海化整套启动试运措施-11修改

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山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程烟气脱硫调试措施1山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程整套启动调试方案编制:审核:批准:编制:中海油节能环保服务有限公司2015年11月山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程烟气脱硫调试措施a目录1前言....................................................................................................................................12编制依据............................................................................................................................13系统概述............................................................................................................................14调试范围..........................................................................................................................104.1水循环试验..........................................................................................................................................104.2实际通烟气热态调试.......................................................................................................................104.3168小时试运行................................................................................................................................105组织及分工......................................................................................................................106调试前应具备的条件......................................................................................................117调试程序..........................................................................................................................128反事故措施......................................................................................................................229附录..................................................................................................................................23FGD系统主联锁保护检查表..................................................................................................................23自动装置投入情况统计表......................................................................................................................24主要保护投入情况记录表......................................................................................................................26热态调试期间吸收塔浆液分析结果...................................................................................................27热态调试期间主要技术指标记录表...................................................................................................28山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程烟气脱硫调试措施11前言为了指导山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程整套启动阶段的调整试运工作、提高调试的质量、合理控制工期,协调各方工作,使调试顺利高质量的完成,特编制本调试措施。本调试措施是本烟气脱硫装置(以下简称FDG装置)整套启动试运过程中的技术指导性文件。本措施规定了FDG装置整套启动试运阶段的总体部署、组织机构、调试原则、调试项目及执行程序。整套启动阶段的调整试运工作的安全、质量、工期控制、文明生产等各方面按调试大纲的要求实施。整套启动试运阶段调试任务是通过调试使FGD装置各设备、系统整体达到设计要求,顺利移交生产。根据调试大纲总的工期计划,整套启动试运阶段的调试工作主要包括冷态通风试验、水循环试验、进烟气热态调试、系统优化和168小时试运。本措施一经批准生效后,作为指导调试整套启动试运工作的纲领性文件,参加调试的各方必须严格执行。2编制依据《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011《污水综合排放标准》GB8978-1996《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006《建筑设计防火规范》GB50016-2006《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》DL/T5196-2004《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-2009《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5121-2000《火力发电厂汽水管道设计技术规程》DL/T5054-1996《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程烟气脱硫调试措施2《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石-石膏法技术规范》HJ/T179-2005设备制造厂的技术标准及相关资料。3系统概述山东海化热电分公司现有5-6#机组(1×220t/h+2×240t/h锅炉),为了保护企业周边的环境,并使锅炉污染物排放总量及排放指标达到有关环保标准,计划采用石灰石—石膏湿法、一炉一塔+两炉一塔(220t/h锅炉一塔+2×240t/h锅炉一塔)脱硫装置。脱硫系统公用部分按照6#循环流化床锅炉最大连续蒸发量为220t/h蒸汽、7、8#循环流化床锅炉最大连续蒸发量为240t/h蒸汽。1×220t/h锅炉烟气脱硫装置的出力在锅炉B-MCR工况的基础上设计,最小可调能力与本炉不投油最低稳燃负荷(即40%BMCR工况,燃用设计煤种的烟气流量)相适应;2×240t/h锅炉烟气脱硫装置的出力在两台锅炉B-MCR工况的基础上设计,两台炉同时B-MCR工况运行也可单台炉运行,最小可调能力与单炉不投油最低稳燃负荷(即40%BMCR工况,燃用设计煤种的烟气流量)相适应;烟气脱硫装置的进烟温度不得超过165℃。当温度达到165℃时,全流量的旁路挡板应立即打开;布袋除尘器旁路打开时,脱硫装置必须有正确的应对措施,不能影响锅炉的正常运行。本FGD工艺系统由以下子系统组成:3.1工艺水及工业水系统脱硫装置所用的工艺水来自厂区管网。工艺水主要用于除雾器冲洗水、吸收塔补充水和石灰石制浆用水。在脱硫装置内工艺水的损耗主要来自烟气蒸发水、脱硫废水、石膏附带水分等。工艺水还用来清洗所有输送浆液的管道及浆液泵的冲洗,包括:石灰石浆液管道、石膏浆液管道、吸收塔循环管道等。工艺水系统为脱硫装置的公用系统,本工程设置2台工艺水泵(1用1备)。每塔设置2台除雾器冲洗水泵(1运1备)。脱硫装置所用的工业水来自厂区工业水管网,主要用于设备的冷却。3.2石灰石浆液(吸收剂)制备及输送系统吸收剂制备及输送系统整套包括:石灰石粉仓、石灰石粉仓流化系统、石灰石给料山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程烟气脱硫调试措施3设备、石灰石浆液箱、石灰石浆液泵、石灰石计量设备、相应的全部连接管、阀门、检查孔口、溢流管、排出管和所有其他必要的设施等。石灰石浆液制备系统所用石灰石粉由甲方石灰石粉磨站提供,石灰石粉由磨站通过气力输送方式输送到脱硫石灰石仓,石灰石仓下方设置2个卸料口,通过卸料装置输送到石灰石浆液箱,制成脱硫所需的石灰石浆液。吸收剂供应系统满足FGD所有可能的负荷范围。石灰石浆液制备系统为本期“一炉一塔+两炉一塔”锅炉脱硫工程公用。石灰石浆液制备系统主要包括1座石灰石粉仓、1台仓顶布袋除尘器、1个石灰石浆液箱、4台石灰石浆液输送泵(每塔2台)。石灰石粉仓,容积为255m3。石灰石浆液箱,有效容量:160m3。石灰石浆液供给方式选用单元制。3.3烟气系统烟气系统从锅炉引风机出口烟道上引出原烟气接入吸收塔。原烟气在吸收塔内进行脱硫化学反应,经除雾器除去水雾后,再通过净烟道接入主烟道经烟囱排入大气。脱硫装置设100%的旁路系统,当锅炉启动、进入FGD的烟气超温或FGD装置故障停运时,烟气由旁路烟道经烟囱排放,不会影响到锅炉的运行。每座吸收塔设置1台旁路挡板门、1台原烟气挡板门和1台净烟气挡板门,烟气挡板采用进口电动执行机构,挡板门叶片采用三片式,保证“零”泄露。当脱硫装置正常运行时,原烟气和净烟气挡板门打开,关闭旁路挡板门;当脱硫装置停运时,旁路挡板门打开,关闭原烟气、净烟气挡板门。3.4S02吸收系统石灰石浆液通过循环泵从吸收塔浆池送至塔内喷淋系统,与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2,在吸收塔循环浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。石膏排出泵将石膏浆液从吸收塔送到石膏脱水系统。山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程烟气脱硫调试措施4脱硫后的烟气夹带的液滴在吸收塔出口的除雾器中收集,使净烟气的液滴含量不超过保证值。吸收塔浆池中的亚硫酸钙的氧化利用空气氧化。本工程共设2座吸收塔,吸收塔采用成熟的喷淋塔型式。吸收塔分为上部除雾区,中部喷淋区和下部浆液区主要三个区域。上部除雾器区在吸收塔顶部,装设有两级屋脊式除雾器+一级管式除雾器。中部为喷淋区,是整个脱硫装置的主要反应吸收区,本工程设四层喷淋层,并预留一层位置。下部为浆液区,浆池中布置有四台搅拌器和氧化空气管网,氧化空气由氧化风机强制鼓入,保证亚硫酸钙完全转化为石膏。吸收塔浆液的pH值正常运行时要求在5.2~6.5之间,当偏离这个范围时,通过控制石灰石浆液供应量来调整。每台吸收塔配4台循环泵,浆液循环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