福祥选煤厂设备安装方案

施工方案报审表工程名称;鹤煤公司福祥选煤厂机电设备安装工程编号：致：（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了福祥选煤厂机械设备安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见项目监理机构总监理工程师日期鹤煤公司福祥选煤厂机械设备安装施工方案中国十九冶鹤煤工程项目经理部2010年8月24日机械设备安装方案一、编制依据1.1中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司的施工兰图、技术资料及设计变更。1.2相关设备安装使用说明文件。1.3与现行施工及验收规范相配套使用的有关技术资料，质量手册和程序文件。1.4我单位在类似安装工程上积累的经验，以及现有的技术力量和施工装备。1.5相应国家、行业施工及验收规范：《机械设备安装工程施工及验收通用规范》—GB50231-2009《选矿机械设备工程安装验收规范》—GB50377-2006《煤矿安装工程质量检验评定标准条文说明》—MT5010-95二、工程概况及施工内容2.1工程概况五矿原煤属于中高灰、低碳、低磷、高熔点灰分的贫煤，采用50~0mm级原煤泥有压三产品重介旋流器分选，粗煤泥TBS回收和细煤泥浮选，尾煤压滤回收的联合生产工艺。年产量为60万吨。2.2施工内容主要的单项工程有原煤缓存仓、主厂房、压滤车间、浓缩车间、精煤仓、矸石仓、中煤仓、相关的带式输送机栈桥、卸料点及转载点等三、施工总体部署3.1设备安装部署3.1.1行车优先根据施工总体规划，主要设备安装为闭口施工，主厂房内的行车是设备安装的关键，因此，行车的安装是为设备安装创造条件，必须优先安装并调试运转。3.1.2分级、选别设备为主（主厂房）选煤工程的重点是主厂房分级、选别设备安装，整个工程70%的设备量在主厂房，并且只要主厂房的设备就位后，才能安装设备间的管道系统、电气系统，这样才能保证整个工程的工期。3.2施工大临规划为确保工程开工后施工能有条不紊地顺利进行，施工现场需设置必要的工具房及现场办公室。工程开工前，提前做好现场平面布置工作。结合本工程特点，采用简易性活动性强的铁皮房作为工具房，办公室用甲方提供办公室，工具房设置两个，一个设置在压滤间，一个设置在主厂房。3.3项目管理人员及机械设备安装劳动力配置项目管理人员配置（2）机械设备安装劳动力配置序号123456小计工种钳工起重工铆工火、电焊工电工普工第8月64451424第9月126101011049第10月1058818403.4施工机具配置项目经理：孔浩宇项目副经理：刘小洪技术总工：杨纯雄质量安全：张建国工程技术：王琦琳计财、后勤：张燕红机械、物资：肖永东班组1班组22222班组4班组5班组3工段2工段11卷扬机3t台22卷扬机2t台23手动葫芦10t个24手动葫芦5t个45手动葫芦2t个66手动葫芦1t个67千斤顶16t个48千斤顶10t个49千斤顶5t个410滑轮5t2轮个411交流电焊机BXS-500台812砂轮机ф100/ф125台513水准仪DNA03套114精密经纬仪T2套215框式水平仪0.02mm只416百分表（带磁力表座）0.01mm套417配电盘3块18漏电保护箱4个四、施工前的准备工作4.1技术人员要做好施工图纸的自审工作,必须做好自审记录4.1.2技术员根据图纸提出现场所需的材料及设备进场计划．4.1.3组织班组施工人员熟悉图纸和现场施工条件.4.1.4技术员对班组做全面,细致的技术交底,做好技术交底记录.4.2基础及设备材料等的验收4.2.1基础验收(1)对所有基础的标高,中心均作细致认真的复查,并填写好验收报告和测量成果表.(2)对所有预埋件和预埋螺栓检查其标高和中心,允许有偏差但不得超过技术要求4.2.2材料设备验收(1)所有材料包括主材必须出具完整的材质证明资料和产品合格证书(2)所有进场设备的开箱都要做好开箱记录,检查设备的完好程度及产品合格证书.4.3材料进场4.3.1材料进场采用5t平板汽车运输4.3.2进场材料必须是合格产品，否则不予进场4.4设备进场4.4.1设备进场严格按照设备进场计划进行4.4.2设备倒运根据进场清况既需要随时运往工作现场就近位置堆放4.4.3设备清点，开箱要同甲方及厂家一起，并作好开箱记录五、施工方案及措施5.1机械设备安装施工方法及步骤5.1.1基础验收及中心线标板和高程基准点的设置及测量(1)基础验收基础验收时，首先要检查和测量基础中心线，主要外形尺寸表面标高、地脚螺栓中心线距离以及埋设件等要进行逐项检查。①基础施工单位所提交的基础必须达到下列要求：A基础施工表面的模板支撑全部拆除，清除杂物，排除积水。B地脚螺栓与留孔内杂物、积水清理干净。C混凝土外露的钢筋要切除，基础表面应清理和打扫干净。基础施工单位应向设备安装单位提交中间交接通知单，并附基础测量资料。②基础测量资料应包括基础外形尺寸，地脚螺栓预留孔中心线及基础标高（地脚螺栓应注明设计尺寸），并经检查部门验证。③基础的检查和测量方法如下：A基础的外形尺寸和地脚螺栓的坐标位置用经纬仪钢卷尺和钢板尺检查。B基础和地脚螺栓的标高用水准仪测量和检查。C中心标板上的中心点及标高基准点，分别用经纬仪和水准仪测量。D预留孔的垂直度挂线检查：采用挂线坠用钢板尺测量的方法检查根据设备安装图以及基础施工单位提交的资料，对基础进行全面检查和复测，验收技术标准按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》—GB50231-2009。(2)地脚螺栓的检查安装前，要认真对地脚螺栓进行检查，以免因螺栓位置误差，致使设备位置不符合要求。地脚螺栓的检查包括地脚螺栓的中心距、垂直度、标高等的检查。①垂直度的检查地脚螺栓检查方法，是在螺栓一侧任意挂一线坠。在一定距离内测量上、下两点数值，即可求出地脚螺栓的垂直度。预留孔的垂直度测量方法用粗水平检查，误差不得大于5/1000mm。②中心距检查根据中心标板上测设的中心点，挂两个纵、横中心线，测量螺栓在纵、横两个方向上的中心距，其误差如下：小于M36的螺栓：允许误差±2毫米③标高的检查根据图纸上所给定的螺栓顶部标高，用水准仪或钢板尺实测螺栓顶部标高，其允许误差为0～20毫米5.2主要设备的施工方法5.2.1精煤快开式隔膜压滤机安装精煤快开式隔膜压滤机安装在主厂房11m平台7~8线和8~9线成南北方向，单件最重30T，尺寸最大长13.5m、宽3.2m、高2.5m是主厂房吊装最困难的设备。压滤机安装时，机架进行水平及对角线校正，水平度为2/1000mm，止推板支腿用地脚螺栓固定。滤板安装时要按顺序排列在机架上，滤板的排放次序：止推板、防腐板、隔膜滤板、厢式滤板--隔膜滤板、防腐板、中间隔板、防腐板、隔膜滤板、厢式滤板--隔膜滤板、防腐板、压紧板，并且各个滤板的充气孔和进料、暗流孔要对齐，不允许出现倾斜和孔位错乱现象；滤布要保持平整，不能有折叠。压滤机最重单件约30T，因吊装空间狭小，准备选用一台吊车安装。根据现场实际情况，吊车只能站在主厂房南边6线处，压滤机从主厂房11m平台7~8线斜吊进去，经测量吊装半径为10m，吊装高度为20m，主杆长22.5m，对照汽车吊性能参数表选择120T汽车吊。吊车站位详见附图1。具体吊装程序如下：汽车吊开到吊装位置搭好脚，用平板车把压滤机运输到吊车边上，用钢丝绳和葫芦把压滤机吊装成一个倾斜角度15度，压滤机吊装到平台后，用葫芦把压滤机倒运至平台里面。从经济考虑，8~9线的压滤机也从7~8线吊入，这样第一台吊入后倒运至8~9线后，才能吊第二台。因压滤机是用6条腿支撑，受力面积小，在倒运过程中用钢板铺设地坪，防止破坏。预计两台压滤机吊装完毕需2天时间。压滤机安装允许偏差项次项目允许偏差单位检查方法1纵、横向中心线3.0mm拉线尺量检查2标高±5.0mm水准仪检查3水平度1/1000水准仪检查5.2.2振动筛安装选煤厂有各种震动筛8台，安装在主厂房11m平台，小件从吊装孔用单梁吊吊到位，大件用汽车吊从厂房南边3~4吊入。震动筛安装允许偏差项次项目允许偏差单位检查方法1弹簧底座纵、横向中心线3.0mm拉线尺量检查2底座顶面标高±5.0mm水准仪检查3各底座相对标高差2.0mm水准仪检查4底座顶面纵横向水平度1/1000水平仪测量5箱体纵、横向中心线3.0mm拉线尺量检查6横向水平度1/1000mm水平仪检查7吊式筛箱标高±5.0水准仪检查8筛箱与给料槽排料口的间隙≥40mm尺量检查5.2.3破碎机安装破碎机有中煤和矸石破碎机，安装在主厂房3m平台，只能用手动葫芦逐步倒运到位。破碎机安装允许偏差项次项目允许偏差单位检查方法1弹簧底座纵、横向中心线3.0mm拉线尺量检查2底座顶面标高±5.0mm水准仪检查3水平度0.5/1000水平仪测量4联轴器同轴度符号GB50231要求用百分表检查5.2.4旋流器安装旋流器安装允许偏差项次项目允许偏差单位检查方法1纵、横向中心线5.0mm拉线尺量检查2给料管中心线±10.0mm水准仪检查3垂直度1/1000吊线5.2.5离心机安装离心机安装允许偏差项次项目允许偏差单位检查方法1纵、横向中心线3.0mm拉线尺量检查2标高±5.0mm水准仪检查3水平度0.2/1000水平仪测量5.2.6磁选机安装磁选机安装允许偏差项次项目允许偏差单位检查方法1纵、横向中心线3.0mm拉线尺量检查2标高±5.0mm水准仪检查3转筒水平度0.3/1000水平仪测量5.2.7浓缩机安装福祥选煤厂浓缩机是中心传动式结构。主要有传动及提升装置、桥架、刮板、耙架、轴、布料桶、斜管组成。①浓缩机安装流程②桥架安装桥架为承载部件，两端固定在池壁顶端，其上有驱动装置、电控、油站，下部有布料器、耙架、斜管等。吊装前，检查预埋件尺寸，测量好安装尺寸。桥架先在地面组装，组装时要准确的把握好绕度。桥架重13.5T，长19.6m，宽2.2m，安装高度9m，吊装半径5m，根据吊车性能参数表选择30T汽车吊。先把桥架吊到池顶边上，再把传动装置吊装到桥架上，然后整体用葫芦安装到位。吊车站位见附图2桥架布料桶驱动装置轴耙架刮板斜管③其余设备安装桥架安装定位好后，用两个2吨葫芦交替把布料桶固定在桥架下面，在用电焊满焊固定住，安装时注意找平、找正。安装轴是要保证轴的垂直度不超过1/1000mm，连接螺栓要把紧，达到设计预紧力。安装耙架时要两两对称安装，以保证轴的垂直度。最后安装耙钉、刮板、斜管。④中心传动式浓缩机安装允许偏差项次项目允许偏差单位检查方法1传动支撑架纵、横向中心线2.0mm拉线尺量检查2标高±2.0mm水准仪检查3水平度1/1000水准仪检查4传动减速器纵、横向中心线4.0mm拉线尺量检查5与池体标高相对差2.0mm水准仪检查6纵、横向水平度0.3/1000水准仪检查5.2.8皮带机的安装是选煤工程的重点设备之一，整个选煤工程共计有16条皮带机的安装；①皮带机安装的程序框图施工准备设备清点，检查。验收基础验收及测量放线工作-头尾轮定位安装支架定位中间架定位安装减速机定位安装上料托辊及平托辊连接螺栓抱紧设备基础二次灌浆穿皮带皮带胶结润滑点加油或脂试运转张紧调整竣工②头轮定位安装a头轮定位最为关键的问题要保证头轮中心线与机架中心线的垂直度b头轮纵横向中心线靠测量放线保证，用中心标板校准中心线c纵横向中心线极限偏差首先要以相关图纸和技术标准为依据③尾轮的安装及拉紧装置的安装④中间架的安装根据皮带机的中心线来安装a在整条皮带上，中间架的安装水平度要呈波浪式，不能出现累积误差，否则将改变皮带的安装倾角.b施工中用水平尺搭在中间架加工面上检查水平度及标高。⑤托辊安装包括槽型托辊、自动调心托辊、平托辊的安装。⑥皮带安装a皮带可先在地面胶接皮带头，余下最后的一个头在皮带通廊上胶接，装皮带和胶接皮带头均需配置一台２t卷扬机及一定数量的手拉葫芦来配合安皮带。b胶接最后一个接头时，要准确核实胶带的截断长度，从而保证胶接后的拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程。⑦皮带胶接a胶接程序框图设置卷扬机穿皮带将皮带切成