涂料用合成树脂的分子量

涂料用合成树脂的分子量在选择树脂产品时，人们往往只注意树脂的类型和技术指标，而忽视了树脂的分子量和分子量分布这一反映树脂产品内在质量的因素。树脂的分子量和分子量分布对树脂性能的影响，直接影响到涂料配方的设计和涂膜的性能。1、从涂料固体分来说，最好使用低分子量的树脂，因分子量愈小，粘度愈低，但对机械性能和耐久性来说，则要求用分子量高的树脂。2、从涂膜性能考虑，应选择高分子量成膜树脂制造涂料，因为高分子量树脂具有较好的耐候性能。低分子量部分一般是不希望的，但高分子量又会增大粘度。3、从粘度角度考虑，通常分子量大，粘度就大，由于颜、填料在体系中润湿性差，故很难均匀地分散在高分子树脂骨架结构中，会导致涂料在贮存过程中发生絮凝或成胶。选择低分子量树脂有利于制造涂料，但低分子量树脂的耐候性和耐水性均较差。所以要选择适当分子量的树脂制造涂料是十分必要的，这两者是互相矛盾的在设计方法时需要综合平衡。但是树脂分子量大到某一程度时性能变化不会太大。分子量对涂料很重要，而分子量的分布对涂料也会产生一定的影响。一般，在平均分子量相同时，熔体的粘度随分子量分布增宽而迅速下降。树脂的分子量分布范围要尽可能的狭窄，因为这样可使很低和很高的分子量部分达到最小。然而，对醇酸树脂确是个例外。具有较宽而复杂的分子量分布的醇酸树脂的涂膜性能确比具有相似组成的窄分子量分布的醇酸树脂要好。在树脂生产中，影响树脂分子量和分子量分布的因素也是多方面的，这涉及到配方设计、合成路线以及生产工艺。以制备丙烯酸树脂为例，用相同单体、引发剂和溶剂，有四个影响分子量和分子量分布的因素:引发剂浓度越高，分子量越低；温度越高，分子量越低；单体浓度越高，分子量越高；溶剂浓度越高，分子量越低。