涂镀题库2012

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资源描述

一、选择题1.马口铁的构造有几层。A.6B.7C.8D.92.BA材表示意思A.罩式退火B.连续退火3.CA材表示意思A.罩式退火B.连续退火4.缝焊机气动马达要求每______小时注一次油。A.3B.4C.5D.65.钝化膜的管控范围______。A.4-5B.4-10C.5-6D.5-9550—650B.650-700C.700-750D.750-8006.硬度T3的管控范围______。A.55±3B.57±3C.61±3D.65±37.板厚0.20-0.30mm焊接电流输入设置为______A。A.6500B.7000C.7500D.80008.钝化膜的管制范围mg/㎡A.4---5B.5---8C.4---10D.6---99.请选出如下标示镀锡量为差厚镀锡量的为。A.1.1/2.8B.2.8/1.1C.5.6/5.6D.5.6/1.110.标示硬度T2.5的目标管制范围是。A.57±3B.55±5C.57±5D.55±311.根据生产规格工艺段张力调整_____#张紧机。A.1B.2C.3D.412.根据收卷规格准备纸套筒时,要求其宽度小于带钢宽度最大到_____mm。A.10B.15C.20D.2513.选出如下几项能用马口铁制作的是。A.食品罐B.饮料罐C.化工罐D.气雾罐14.电化学脱脂的极板有块。A.2块B.4块C.6块D.8块15.钝化极板有块A.2块B.4块C.6块D.8块16.电酸极板块A.2块B.4块C.6块D.8块17.镀锡工艺段各槽主要控制的是及电流电压气压水压流量等。注意需细心操作。A.浓度B.温度C.溢流D.质量18.常见的是白锡。呈银白色。富有展性,在温度低于0℃时,可转变为粉末状的灰锡。密度:白锡7.28克/厘米3。灰锡5.75克/厘米3,脆锡6.52~6.56克/厘米3。熔点:灰锡231.9861℃,白锡℃,脆锡231.89℃。沸点:灰锡2270℃,白锡2260℃,脆锡2260℃。A.231B.232C.231.88D.232.8819.电镀槽液的加热温度最好是如果温度过高设定冷却水的控制阀进行冷却。A.25℃-30℃B.30℃-35℃C.35℃-40℃D.40℃-50℃20.马口铁W弯曲度厚的管制范围为mm。A.25B.20C.15D.1721.一般软熔线波动范围控制在据淬水槽液面______m。A.1-1.5B.1.5-2C.2-2.5D.2.5-3二、填空1.钢带按调质度分为:________、_________。(一次冷轧钢带、二次冷轧钢带)2.马口铁成品断面结构,由外到里_________、_________、_________、_________、_________。(油膜、钝化膜、锡层、锡铁合金层、基板)3.缝焊机设备组成:机身、焊接小车、_________、_________、_________、_________出口及入口对中装置等。(传动装置、气动夹钳装置、焊轮、冷却水路系统)4.双弯双矫拉矫机组由两种辊系组成分别是:_________、_________,下弯曲辊通过_________、_________带动可上下调整,调整量可通过标尺观察。(弯曲辊系、矫平辊系、交流电机、减速机)5.前活套显示套量与实际套量不一致,可通过调整______________。(前活套置套量)6.后活套实际套量与显示套量不一致,可通过调整_________。(后活套置套量)7.开卷备完料后,必须在触摸屏上预设好_________。(带钢的规格)8.基板检测管控范围:宽度_________厚度_________边浪_________镰刀弯_________毛边_________。(0-3mm±5%≤3mm≤1.5/1000mm≤25μm)9.目前马口铁产品等级区分_________、_________、_________。(食品级、化工一级、化工二级)10.开卷段主要设备组成_________、_________、_________、_________、_________张紧机、对中机、后活套等。(开卷机、上料小车、夹送剪切机、焊机、拉矫机)11.电镀段采用的生产工艺是:_________。(弗洛斯坦工艺)工艺段电极板分布位置分别是:_________数量______;_________数量______;_________数量______。(电脱、8、电酸、4、钝化6)12.我厂生产线要求感应软熔电压最大限制_________,电阻软熔电流最高限制到_________,电镀电流单道次电流不可超过_________。(9000、11000、3500)13.目前我厂质量管理体系代码_____________。(GB/TI9001-2008)14.Φ475mm垫伤是_________、_________位置产生的。(电镀导电辊、钝化导电辊)15.淬水沉没辊辊径是_________马弗炉处辊径是_________。(500、450)16.正面小白点是_________位置产生的。(软溶1#导电辊)17.电镀锡工艺段主要设备构成________、_________、_________、_________、__________、_________、_________、_________、___________、_________、_________、_________、_________。(化脱、1#喷淋刷洗、电脱、2#喷淋刷洗、电解酸洗、电酸喷淋冲洗、电镀锡、回收、助熔、软溶装置、淬水、钝化、烘干机、静电涂油。18.化学碱洗起_________作用,一般可以去除带钢表面_________的油脂。(浸渍化学除油、90%-95%)19.化、电脱储存槽内,通过_________装置加热,手动控制槽液温度。(蒸汽换热器)20.带钢表面的油脂一般为_________和_________两类(动植物油、矿物油)21.动植物油脂:方法是将带钢通过加热的热碱液与动植物油起_________反应生成肥皂和甘油,溶解于水中。(皂化)22.矿物油属不皂化油,不能通过碱液去除我们采用的是_________,与带钢产生_________作用,而去除油脂。(乳化剂、亲和)23.化、电喷淋水质_________。(脱盐水)24.电解碱洗采用_________法,在带钢表面不断析出_________和_________,靠它_________作用,进一步除尽带钢表面残留的油脂。(电解、氢气、氧气、剥离)25.电脱电极板通过设定_______改变电流。(电流密度)26.电脱电极板电流密度范围______________。(10-20A/dm2)27.电脱极向可以______和______切换。(定时、手动)28.静电涂油机储油箱添加的是_________油,开机准备时要求静电涂油机的压力是-_________。(DOS、6-8PSI)29.电解酸洗的作用___________________________________________________________。(去除带钢表面的锈迹,同时对带钢表面做弱腐蚀处理,活化表面使后续镀锡更容易)30.电解酸洗电极板电流密度范围______________。(2-8A/dm2)31.排废风机分布主要位置______________、______________、______________。(前处理、电镀、钝化)32.前处理冲洗采用____________冲洗方式,最后一级冲洗使用的是____________水。(三级串联、脱盐水)33.化、电脱刷洗喷淋共有____________组喷管,每个喷管有___________个喷嘴。电解冲洗共有____________组喷管,每个喷管有___________个喷嘴。刷辊刷毛材质___________。34.锡是具有轻微淡蓝色的银白色金属,原子量118.7,密度约7.28g/c㎡,熔点232℃。35电镀锡原板的退火方法包括罩式退火和连续退火,36.调质度代号TI表示表面硬度HR30Tm为49±4,T253±4T2.555±4T357±4.T461±4.T565±4DR-7M71±5,DR-8/DR-8M73±5.37.镀锡板的生产方法分为热度锡法和电镀锡法两大类,在电镀锡法中,又分为碱性电镀锡法和酸性电镀锡法.酸性电镀锡法有硫酸亚锡法、卤素法、氟硼酸亚锡法三种。38.电解脱脂采用中间导体法:即带钢不直接和电源相连接,电源是接在带钢入口部分和出口部分两组电极极板上,电流从阳极板经过碱液到达带钢,在带钢内部继续前进,到达与出口部分的极板相对应的位置,并从带钢又经过碱液到达阴极。39.软熔分为工频电阻软熔、高频感应软熔、工频电阻加高频感应联合软熔和变频电阻软熔40.感应软熔是通过调节加在感应线圈上的电压进行调节的。41.感应软熔的优点是加热速度快、非接触、产品质量可控,不损坏板型。由于带钢不接触导电辊,因而不会产生电阻软熔时容易出现的电弧烧点等表面缺陷,同时由于感应软熔的加热速度很快,有利于减少锡层的氧化,从而增加了镀锡板的整体耐蚀性。感应软熔能很好消除低镀锡量的木纹缺陷和厚镀层的流锡现象。42.为了不产生水迹印,要控制好喷嘴角度、流量、压力、流水线、喷嘴缝隙和温度。43.当机组停机超过30分钟,带钢在酸洗槽和2#回收槽会受到强烈的腐蚀,所以这两个工作槽的溶液应该排放,以避免断带。44.镀锡板的技术要求镀锡量和合金层调制度耐蚀性表面状态表面铬含量。45.锡是具有轻微淡蓝色的银白色金属,原子量118.7,密度约7.28g/cm2,熔点232℃46.生产镀锡板用的金属锡的质量标准,sn≥99.90Fe≤0.007Bi≤0.015pb≤0.045Sb≤0.020cu≤0.008As≤0.010s≤0.00147.镀锡板合金层控制厚度为0.3—0.8g/㎡48.镀锡板表面状态分为B光亮表面,R粗糙表面S银色表面M无光表面49.我厂使用的镀液成分主要有硫酸亚锡,苯酚磺酸添加剂ENSAEN等组成。50.化学脱脂主要是依靠脱脂剂与油脂的皂化或乳化反应,使油脂脱离带钢表面。51.电解脱脂采用的是中间导电体法52.脱脂温度控制在60℃--80℃脱脂剂的活性高,溶液中离子的运动加快导电率高。53.当硫酸根的浓度大于10g/L时会导致过多的锡氧化。产生大量的锡泥。54.锡粒溶解速度快慢取决于氧气供应量的大小。55.溶锡系统槽内压力控制在7公斤/平方厘米。56.锡溶解温度一般控制在40—50℃之间。57.木纹缺陷与软熔电源、带钢表面粗糙度、生产线速度、镀锡量等有直接关系。58.软熔线距离淬水槽水面的距离决定锡铁合金层形成的时间和厚度59.钝化膜中的含铬量与重铬酸钠的浓度成正比60.苯酚磺酸、光亮剂同硌酐与重铬酸钠不能直接接触,否则会引起自燃61.在工艺段前还是工艺段后出现的缺陷,可通过缺陷的明暗或隐现程度来判定62.电镀电流密度过大会造成整个板面均匀发暗。破坏镀层63阳极排列宽度比带钢宽度窄__________,阳极条排布时需保持间距一致且不能太宽,否则会引起阳极条纹等缺陷。(30-40mm)64我厂不溶性阳极材料为___________,表面涂___________。(钛板、氧化铱)65我厂电镀段_______个道次,回收锡装置是_________道次____面。(8、第八道正面)66我厂电镀液净化通过投入___________。(电镀过滤器)67电镀轮换罐数量_____个,容积_____立方米(2、30)68电镀液通过_____装置冷却温度。(板式换热器)69助熔的作用:一是_____,二是_____。(对稀镀液再次回收,将带钢上带有一层稀镀液薄膜,起助溶剂作用)70生产中助熔槽液浓度调整,需要把部分槽液打入_____,再添加_____和_____搅拌后放入助熔储存槽。(1#回收、PSA、水)71电镀锡过程遵循_____定律。(法拉第)72镀锡电流强度理论公式:_____.73影响镀锡线车速的是_____、_____。(镀锡量、板厚)74电解液有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