空压站管道方案

武钢三硅钢空压站管道施工方案武汉钢铁集团建设有限责任公司共16页1武钢三硅钢空压站管道施工方案一、编制依据1、武汉钢铁集团设计研究院设计《武钢三硅钢空压站》施工图（图号：01-35027s1）；2、国家现行有关施工规范及标准：《工程测量规范》（GB50026-93）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《钢结构、管道涂装技术规程》（YB/T9256-96）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《碳素结构钢》（GB700）《低合金高强度结构钢》（GB1591）《优质碳素结构钢技术条件》（GB699）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》（GB985）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345）《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》（GB8923）《漆膜厚度测定法》（GB1764）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JBJ80-91）3、武钢建设公司建政发[1999]15号《工程项目安全管理制度》、建政发[1999]16号《安全文明生产奖惩条例》；4、武钢建设公司《质量手册》及《程序文件》。二、编制原则本施工方案编制将遵循三项基本原则：1、符合性原则：首先是要求整个施工组织设计的编制要符合业主招标文件的要求，按照业主的要约目标、要求来编制施工组织设计。其次是要求符合基本建设施工的程序和客观规律以及该工程要求。2、先进性原则：先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，合理武钢三硅钢空压站管道施工方案武汉钢铁集团建设有限责任公司共16页2的组织，优化的配置，完善的措施，先进的技术措施，实现先进的目标，提高工效，降低工程成本。3、合理性原则：采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。三、工程概况（一）工程简介：本工程为武钢三硅钢空压站，主要包括冷却水供水管(X1)、压力回水管(X2)、压缩空气管（Ａ）、仪表用压缩空气管（1A）等各种介质的工艺管道以及相应的管道支架、平台等。主要工艺管道设计（工作）压力如下：压缩空气管道A1.0Mpa冷却水供水管道X11.0Mpa压力回水管道X21.0Mpa仪表用压缩空气管道1A1.0Mpa根据工艺要求，本工程压缩空气管无需进行酸洗、脱脂。（二）工程特点：1、该工程管道为站内管道，要与多台设备连接，工艺复杂。2、该工程管道主要为压缩空气管道，安装质量要求较高，有一定施工难度。3、该项目工程量大，工期紧张，要求在短时间内完成大量压力管道及支架（含支架基础）的安装任务，难度相当大。四、施工准备工作：（一）对外要求：1、进场前,请业主提供施工现场临时用水、用电接点，其中用水量达到8L/s的流量，用电量需要200KVA。2、“三通一平”工作基本完成，具备上场的条件。3、请业主及时提供施工图纸，并组织设计交底。4、请业主交测量控制点。（二）技术准备：1、图纸会审图纸是施工的主要依据，施工前应组织相应骨干加入图纸会审武钢三硅钢空压站管道施工方案武汉钢铁集团建设有限责任公司共16页3及设计交底工作，做好变更记录及与管道专业的会审记录。如遇与设计或现场条件不符的情况，应与设计和有关单位及时联系解决。2、施工组织设计深化在图纸会审、设计交底的基础上做好施工组织设计的深化设计：编制各分部（项）作业方案，及主要工序的作业设计，并落实到施工的作业长和作业队伍，确保施工组织技术顺利实施。3、建立测量控制网根据业主提供的水平座标和水准点，及设计总图，作好测量总控制，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，设置基准点，对工程进行定位放线。其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。施工设置的临时水准点及轴线控制桩，必须设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。临时水准点的数量不得少于两个。施工设置的临时水准点、轴线桩及构筑物施工的定位桩、高程桩，必须经过复核，方可使用，并应经常校核。（三）材料准备1、我公司按照设计图纸及时提出材料计划，供应部门及时组织并提供合格材料、产品且必须附带材料合格证及相应材质复检报告。严格执行建设公司程序文件的相关规定，确保施工用料及时到位，保证工程按计划顺利完成。2、工程所需材料应按计划落实，并根据施工进度和业主要求组织进场，以满足施工需要。3、凡是材料、产品设计不合理或市场缺乏者，供应部门及时提出并同工程技术人员一起向主管部门、设计单位申请办理材料代用手续，确保施工用材及时到位，以免影响工期。（四）主要制作、施工机具及主要周转材料1、主要工机具表：序号设备名称加工能力数量1数控管子切割机规格：SPC600Φ50∽610，δ=3∽502台3半自动切割上海产、天津产5台武钢三硅钢空压站管道施工方案武汉钢铁集团建设有限责任公司共16页4机4金属冷锯盘锯直径Φ900、Φ14003台5金属带锯GZ4065/2650×6501台6摇臂钻床最大钻孔直径Φ50∽805台7刨边机理论刨边长度120002台8型钢校直机工作压力315t2台滑块最大行程550垫块最大行程6509交直流焊机ZX7-500S。LHF-630。BX1-5005台10抛丸除锈机Q3925最大除锈尺寸2500×150001台11倒链1t8台12倒链2t5台13倒链5t2台2、施工方案所用材料计划表：序号名称规格单位数量备注1钢板δ=20mmt3.2搭设拼装平台2槽钢[20t4.5搭设拼装平台3角钢∠63×6t2.3临时支架4钢管φ48×3.5t2搭设临时平台5砂轮片D=100mm块40焊疤打磨及管道除锈6枕木根60铺设道路7竹跳板块50搭设临时平台8竹梯付4管道安装(五）劳动力准备1、项目部管理人员配备如下：序号姓名岗位序号姓名岗位1甘克武项目经理4胡三宝安全员2李洪涛技术负责人5胡三宝作业长3裴晶晶施工员6罗量质量员各岗位人员必须具备相应的资格武钢三硅钢空压站管道施工方案武汉钢铁集团建设有限责任公司共16页52、劳动力配备情况：根据本工程的实际情况配备相应专业的作业人员，所有特殊工种施工人员必须有特殊工种操作证，所有施工人员进场之前必须接受安全和技术交底。工种人数备注电工1有特种工种操作证起重工1有特种工种操作证焊工3有特种工种操作证钳工5五、管道施工（一）管材的基本要求及其选用本工程压缩空气管道除进气管为不锈钢无缝钢管(0Cr18N19)外,其余部分均为碳钢无缝钢管（材质：10#钢），弯头、三通等管件均为热压成型品。管材及管件要求如下：①管材及管件要求如下：1、管道所用的材料、管件及阀门等设备必须具有制造厂的合格证明书，有关技术指标应符合现行国家或行业技术标准。2、管道所用的材料、管件、及阀门等设备到货后应该对其规格、型号数量、材质及技术参数与产品质量证明书和设计图纸是否相符，并进行标识。3、管道所用的材料、管件、及阀门等设备使用前，应进行如下外观检查；无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折痕、漏焊、重皮等缺陷；表面光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。②钢管检验及运输1、管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应逐步修磨，直至消失为止。处理后的管壁最小厚度不应小于公称壁厚的90%，且不小于直管计算壁厚，并作记录。2、检验合格的钢管应按材质、规格、型号分类放置，妥善保管，防止锈蚀。③管件检验1、法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和联接可靠性的缺陷。武钢三硅钢空压站管道施工方案武汉钢铁集团建设有限责任公司共16页62、法兰端面上连接螺栓的支承部位应与法兰接合面平行，以保证法兰连接时端面受力均匀。3、法兰安装前，应按设计校核各部尺寸，并与所安设备上的法兰进行核对，确保准确无误。④管道附件检验螺栓及螺母的外观检查为：螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或涉卡现象。（二）阀门的选用和要求1、如果各类阀门制造厂确保产品质量且提供产品质量和使用保证书时可不作解体和严密性检查。否则应执行相关规定。2、填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确，填料密封处及阀杆有无腐蚀现象；铸造阀门外观应无明显铸造缺陷。3、根据国家规范，将各阀门进行强度试验和严密性试验，试验介质可采用生活水或工业水进行，并用无油泡沫洗涤剂涂刷，检查泄漏情况。阀门壳体强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得小于5min，以壳体填料无渗漏为合格，严密性试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。在试验过程中注意如实作好认真记录，以便备查。4、阀门经严密性试验合格后，应做好标识，分类存放。5、解体阀门应做下列检查：--阀座与阀壳接合是否牢固，有无松动现象；--阀座与阀芯的接合面是否吻合，接合面有无缺陷；--阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠；--阀杆有无弯曲，腐蚀，阀杆与填料压盖相互配合松紧度，是否合适，以及阀杆上螺纹有无断丝等缺陷；--阀盖法兰面的接合情况；（三）管道的焊接工艺及预制1、施焊的焊工必须要有施焊合格证，焊接等级应符合相应的焊接技术要求。2、焊接应分层进行，以减少和消除焊接应力与焊接变形。3、管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，并将焊疤、飞溅物清理干净。角焊缝的高度应符合设计要求，外形应平缓过度，表面不得武钢三硅钢空压站管道施工方案武汉钢铁集团建设有限责任公司共16页7有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，焊缝咬肉深度不得大于0.5mm。不合格者应返修重焊，返修后的焊缝按原规定方法进行探伤，同一部位返修次数不得超过三次。4、预制好的管段，应将内部清理干净，封闭管口，防止杂物进入。5、管段预制完毕后要及时编号，妥善保管。根据实际情况，分批运至现场。（四）管道安装方法待机械设备找平找正以后，对我方进行中交，再进行管道的安装。管道运至现场后可根据安装位置沿线分开摆放，进行拼装组对，组对的长度必须合适，便于其管段便于穿入支架、及对接设备；参照施工图纸设计的管道走向及实际情况绘制管线排版图，确认管线的固定焊口具体位置，确保管线环向焊缝离管托边缘不小于300mm；同时，根据支架、设备的设计图纸实际测量，根据实测数据进行支架制作、安装，检查其标高等参数是否在规范允许范围内，并且确保管线标高以及中心线一致，满足规范要求后再根据各管段重量以及现场实际情况合理选择主吊机及吊装钢丝绳等工具进行管道安装。各段压缩空气管道吊装到支架上以后，利用倒链进行配合对口焊接。管道安装必须遵循“先下后上”、“先主管后支管”的原则进行。（五）管道安装注意事项1、严格按照设计图纸进行现场安装，若发现图纸与实际不符时，须及时同设计部门联系由其提出书面解决意见，不得擅自更改设计。2、管道安装前必须仔细对照施工说明核对各系统所用管道材质，以防误用。3、管道焊接所用焊条，必须经烘箱烘烤合格后才能使用，严禁使用药皮脱落以及变质的焊条，确保焊件的焊接质量。4、管道组对时禁止用强力组对的方法来减少错边量或不同心偏差，也不得用加热法来缩小对口间隙。5、管子对口时应在距离接口中心200mm处测量平直度。6、管道下料时，其长度误差应控制在±2mm以内。7、每个焊口都应一次焊完，不得中断，如不得不中断时，应采取措施，使之缓慢冷却，再次继续焊接时，必须先进行焊口清理，应在原断弧处前6~10mm开始引弧。如需预热者，必须重新预新。武钢三硅钢空压站管道施工方案武汉钢铁集团建设有限责任公司共16页88、根据规范要求，埋弧焊的风速不应超过下列规定：8m/s焊接时风速若超过此规定，应采取防风措施，例如：搭设临时挡风棚，根据现场焊接情况移动，保证焊接质量。同时，各焊口焊接完毕以后打上钢印号（与焊工一一对应），便于焊缝返修处理。9、管道组对采用卡具组对拆除卡具时，不应损伤母材，拆除后应对所留痕迹进行打磨修整，并认真检查。10、不得在焊件表面引弧和试验电流，以免伤及母材。11、管道安装时，在符合规范要求的前提下，