空心桨叶干燥机中导热油油垢的处理

空心桨叶干燥机中导热油油垢的处理空心桨叶干燥机又称叶片干燥机，主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。导热油的渗透性很强（大约是蒸汽的50倍），若选用填料截止阀、闸阀或球阀，都非常容易外漏，导致热油浪费，弄脏设备和地面，而波纹管结构可以完全零泄漏，而且没有易损件。一般的填料由石墨加工成型，若石墨的纯度不够时，其耐油性能变得很差，当导热油浸到石墨填料时，石墨中的部分杂质很容易被导热油溶解，导致石墨粉状化，无法使石墨填料达到密封效果，这就是造成填料阀经常性外泄露的主要原因。是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。颗粒状焦油垢和焦炭垢的产生多出现在炉管内的导热油处于滞流时。此时，沿管壁流动的边界油膜将会变厚，当热强度增大，管壁温度超过油膜允许温度时，导热油就会发生裂解、聚合、结焦、积炭等反应。除糊状胶油垢会单独出现在结垢较轻的导热油供热系统内，一般多是两种以上类型油垢组成，如外层是胶油垢，中层是焦油垢，内层是焦炭垢。因此在清洗时要针对不同情况制定合适的除垢方案。