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煤矿用挖掘式装载机拆卸、下放及安装工程施工安全技术措施一、工程概况：母杜柴登项目部主立井巷道清淤工作即将完成，根据施工需要，在井下需安装一台挖掘式装载机（履带式大坡度用），装载机型号ZWL-180/79L，整机重量20500Kg，装载能力180m³/h，挖掘高度4635mm，挖掘宽度7030mm，最小转弯半径8m。下放过程中主要用主提升钩头将解体的装载机的各部分分别下放至井下合适位置，再运至西马巷道安装工作面进行组装。为确保装载机拆卸、下放及安装施工安全，特编制本安全技术措施。二、施工负责人：三、技术负责人：四、施工队伍：五：准备工作：1、组织所有施工人员熟悉施工现场，清理现场杂物，学习本措施及相关技术资料；2、对所有施工人员进行技术交底；3、准备2根8米长的6分绳套；4、由厂家专业技术人员现场指导，逐件进行解体并编号做好保护，确保所有下放工作的有序、安全；5、超限下放设备与吊盘喇叭口技术参数：设备名称长度（mm）宽度（mm）高度（mm）重量（kg）整机尺寸130882350250020500解体后行走部分最大尺寸2670115013204000解体后运输槽最大尺寸5430180014802350吊盘喇叭口直径2200mm7、施工所需工器具见附表。六：设备下井前的准备工作：1、设备下井前应进行全面检查，所有连接螺栓、绳卡、焊缝等有无松动开裂现象。如不符合要求，应彻底修复，否则不准下井；2、设备下井前，对缺件、损坏件等必须更换，外露螺纹及孔口需加保护（用风筒布缠绕20#铁丝捆扎）；3、需拆分的设备部件，由厂家技术人员现场指导对设备进行解体做好相应标识及保护工作；4、下井的设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还必须有防爆合格证并由防爆组严格检验合格后方可入井；5、用铲车把设备解体部件运至井口，准备下井。七、施工方案：根据施工要求先将井底工作面清理干净。液压耙矸机是由反铲机构、运输槽、履带行走总成、机架总成、液压操作系统、驾驶棚、电气系统等七部分组成。反铲机构可以拆分成大臂、小臂、铲斗三个部分；运输槽、底盘与履行带行走总成总体分成两部分。机架部分上的电机、座椅等部分应拆卸下来入井。拆除过程中的各个螺丝、螺母等小部件都应该放在指定的箱子里面妥善保管。用铲车将已解体的装载机零部件吊运至井口。用一根8米长6分钢丝绳套逐件将解体部分通过主提升钩头下放至井下。八、施工步骤：1、将井底表面杂物清理干净。2、对装载机进行解体，解体的具体步骤如下：将履带挖掘装载机进行拆分，所有的液压油管都拆下并贴好标签，便于井下安装对位。所有液压管路、阀体都用塑料胶带包扎，避免弄脏污染油液，具体步骤如下：（1）、解拆大臂、小臂、挖斗油管，包扎出油口并贴上标名；（2）、解拆大臂、小臂、挖斗及油管；（3）、解拆龙门架；（4）、解拆电机、油箱、油泵及驾驶棚的护罩；（5）、解拆电机、油箱、油泵、座椅，包扎出油口，贴上标名。（6）、运输槽分解，将运输槽分解成三部分；（7）、底盘分解，考虑到底盘整体宽度2.3米，吊盘喇叭口不能通过，需将底盘从中间分解成两部分；3、将设备运至井口，需拆分的设备进行拆分后运至井口。4、采用2根6*19-18.5钢丝绳套做悬吊钢丝绳，钢丝绳对中折叠，绳套均挂在钩头上，并设置保险，调节好对折钢丝绳长度，保证悬吊钢丝绳悬吊点平衡。解体后的设备按照安装顺序依次下放至井下组装位置。5、利用主提升钩头及井口JD-25调度绞车配合，人工拽棕绳调整方向，检查吊点、整体平稳性，必须保证受力均衡，逐件下放。6、绞车运行应平稳、慢速下放至井底。九、安装步骤与注意事项：由厂家技术人员现场指导组装，组装的步骤正好和拆除的步骤相反，这里对步骤就不进行详细的说明了。最后还要强调的就是由于井下环境差，组装的时候一定要有专人指挥、注意安全，吊点要打的牢固可靠，再者就是一定要注意液压油管和液压油的清洁否则影响设备的正常运转。组装完毕以后送电调试即可。十、悬吊设备钢丝绳的验算：a、吊装的最大设备重量约4000kgb、吊装钢丝绳型号：6×19-18.5-1770钢丝绳破断拉力总和为205800Nc、2根钢丝绳能起吊重量约41160kgd、钢丝绳安全系数校核41160/4000kg=10.2＞6.5故该钢丝绳套符合规定要求。设备重量超过4000Kg另行验算钢丝绳系数，需符合《煤矿安全规程》要求。十一、安全注意事项：1、所有的施工人员必须服从统一指挥。2、搬运过程中，要注意安全，小心受伤。3、烧焊作业时严格执行《主井井筒相关硐室施工期间烧焊施工安全措施》保证通风良好，才能烧焊作业。4、下井人员必须佩带合格的安全带、矿用安全帽和矿灯。5、严禁施工人员酒后上岗，身体不适不能下井。6、井盖门随开随关，封口盘范围内及时清理杂物，井口、现场保持整洁干净。7、施工期间，井口操作室和井下吊盘通信联络装置要可靠。8、井筒作业、地面运输、提升等项工作，应设专人统一指挥。9、下放各件各孔口必须封堵严密。10、下放的设备必须采用合格的钢丝绳做提升绳，设备物件过后及时关闭井盖门。11、每天由机电科安排专人对钢丝绳、钩头及其联接装置进行检查并作好记录，发现问题及时汇报处理。12、下放、提升设备时井筒内不得平行作业，上吊盘及固定盘不得有人走动。13、摘、挂钩头时必须由专人操作，双监护。14、必须提前电话通知提升司机、井口信号把钩工，且做好准备工作。15、下放前必须试钩一次，并通知提升机司机。16、钩头必须采用双保险。17、下井时必须目接目送，确保能安全通过井盖门、喇叭口。