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第七章供应链生产管理唐山师范学院contents第1节生产管理概述第2节SCM的企业生产计划与控制第3节SCM生产系统的协调机制第4节SCM生产计划与控制系统总体模型第5节延迟制造唐山师范学院一、生产物流管理的概念1、生产物流管理的含义对企业生产经营活动所需的各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约代用和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称。唐山师范学院2、生产物流管理的作用（1）制订物料供应的目标和实现方案，指导物料供应活动（2）协调各方面的关系，保证生产顺利进行（3）降低企业产品成本，提高经济效益唐山师范学院3、传统生产物流与现代生产物流管理比较传统生产物流管理现代生产物流管理市场卖方市场，市场竞争少买方市场，竞争激烈产品产品类别少，生命周期长，低技术含量产品类别多，生命周期短，技术含量高生产满负荷大批量生产，柔性小，提前期长，自制件为主满负荷小批量生产，柔性大，提前期短，外购件较多服务水平高服务水平，高库存，运输慢，物流流程缓慢高服务水平，少库存，运输快，物流流程快捷信息技术人工数据处理，有纸张消耗电子数据处理，无纸化工厂企业战略面向生产面向市场唐山师范学院二、制造性生产的种类1、什么是制造性生产？通过物理和（或）化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。切削、装配、焊接、合成等唐山师范学院2、制造性生产的分类（1）连续性生产和离散性生产连续性生产：物料均匀、连续按一定工艺顺序运动离散性生产：物料离散的按一定工艺顺序运动冶金、食品、造纸、肥皂、药品等轧钢、汽车制造、家具、服装等唐山师范学院（2）备货型生产（MTS）与订货型生产（MTO）MTS：没有接到订单，按已有的标准产品或产品系列生产MTO：按用户订单生产按订单装配式生产（ATO）——assembletoorder唐山师范学院三、生产类型的划分及特征1、大量大批生产（1）基本特点：品种数少、产量大、生产重复程度高（2）好处：生产周期短，加快资金周转机械、自动化水平高，产出率高，劳动生产率高人力、物力消耗少，成本低产品质量高而稳定唐山师范学院2、单件小批生产（1）基本特点：品种繁多，每一品种生产数量少，生产重复程度低（2）缺点：产品制造周期长，资金周转慢，订货提前期长生产效率低成本高产品质量不稳定唐山师范学院3、提高多品种小批量生产类型效率的途径（1）减少零件变化推行三化（产品系列化、零部件标准化、通用化）推行成组技术推行变化减少方法（2）提高生产系统的柔性提高机床的柔性采用成组技术唐山师范学院唐山师范学院四、生产物流过程的组织1、基本要求（1）连续性（2）平行性（3）比例性（4）节奏性（5）准时性唐山师范学院2、零件在加工过程中的移动方式（1）顺序移动方式一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工。加工周期•n——零件加工批量•ti——第i工序的单件工序时间•m——零件加工的工序数mii1ntT顺唐山师范学院例：已知n=4,t1=10分钟，t2=5分钟，t3=15分钟，t4=10分钟，求T顺。T顺=4*（10+5+15+10）=160（分钟）时间工序M1M2M3M4T顺唐山师范学院（2）平行移动方式每个零件在前道工序加工完毕后立即转移到后道工序继续加工加工周期miLi1t(n1)tT平Lt为最长的单件工序时间唐山师范学院例：已知n=4,t1=10分钟，t2=5分钟，t3=15分钟，t4=10分钟，求T平。时间工序M1M2M3M4T平（10+5+15+10）+（4-1）*15=85唐山师范学院（3）平行顺序移动方式1）当titi+1时，平行移动2）当ti≥ti+1时，以i工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移（n-1）*ti+1作为零件（i+1）工序的开始时间唐山师范学院时间工序M1M2M3M4T平顺mm1ijj+1i1j1nt(n1)min(t,t)T平顺唐山师范学院例：已知n=4,t1=10分钟，t2=5分钟，t3=15分钟，t4=10分钟，求T平顺。T平顺=4*（10+5+15+10）-（4-1）*（5+5+10）=100唐山师范学院（4）三种移动方式的比较比较项目平行移动平行顺序移动顺序移动生产周期短中长运输次数多中少设备利用差好好组织管理中复杂简单唐山师范学院习题：已知m=5，n=4,t1=10，t2=4，t3=8，t4=12，t5=6，分别求在顺序移动、平行移动和平行顺序移动方式下，这批零件的加工周期。唐山师范学院contents第1节生产管理概述第2节SCM的企业生产计划与控制第3节SCM生产系统的协调机制第4节SCM生产计划与控制系统总体模型第5节延迟制造唐山师范学院一、计划管理1、企业计划的层次和职能计划之间的关系（1）计划的层次作为某制衣公司的生产副总裁,为了保证生产系统的正常运行,你会要求制定哪些有关生产方面的计划?作业层计划战术层计划战略层计划层次项目特点战略层计划战术层计划作业层计划计划期计划的时间单位涉及范围详细程度长（＞1年）粗（年）企业、公司高度综合中（1年）中（月、季）分厂、部门综合短（月、旬、周）细（工作日、班次）车间、工段、班组详细不确定性管理层次特点大企业高层领导涉及资源获取中中层、部门领导资源利用小基层、车间领导日常活动处理计划层次不同层次计划的特点唐山师范学院计划周期与计划的类型划分企业战略计划小时天周月年+运作层战术层面战略层面作业层滚动预测需求计划制造计划作业分销计划运输订单承诺外采制造运输储存销售唐山师范学院（2）各种计划之间的关系用户订货市场需求预测企业长远发展规划经营计划销售计划生产计划科学研究计划生产技术准备计划物资供应计划劳动工资计划技术组织计划设备维修计划设备更新改造计划基本建设计划品种质量计划技术发展计划职工福利计划职工培训计划新产品开发计划成本计划财务计划（3）生产计划的构成综合计划（年度计划）以产品系列为单位，确定未来较长一段时间内的产出内容和产出量主生产计划确定每一具体产品型号的生产时间和数量物料需求计划确定原材料、零部件的需要量、需要时间和采购、生产的提前期是根据企业所拥有的生产能力和需求预测，对企业未来较长一段时间内的产出内容和产出量、劳动力水平、库存投资所作的（决策）大致性描述产品：以系列为单位自行车分为24型和28型时间跨度：年、几年计划时间单位：月、双月、季人员：分组，及加班以及聘用等①综合计划(生产大纲、APP)确定每一具体的最终产品在每一具体的时间段内的生产数量最终产品：本企业最终完成、要出厂的完成品计划时间单位：周(旬、日、月)②主生产计划(MPS)24型产量(辆)28型产量(辆)100002月3月1月3000015000300003000020000某自行车厂的综合计划24型产量(辆)28型产量(辆)100002月3月1月3000015000300003000020000某自行车厂的综合计划C型产量(辆)D型产量(辆)R型产量(辆)1月周次213415004001500400160015001600150010000月产量某自行车厂的主生产计划③物料需求计划（MRP)自行车车轮车座车架轮毂轮胎前车架后车架主生产计划物料需求计划（MRP）物料清单（BOM，BillOfMaterials)MRP基本原理用户订单需求预测产品设计主生产计划(MPS库存台账物料清单物料需求计划（MRP）库存记录采购订单加工订单（工作命令单）例外情况报告计划控制执行控制报告MRP的制定自行车车轮车座车架轮毂轮胎前车架后车架150辆300个300套300个150套150套150套装配周期：1周装配周期：1周……生产周期：2周MRP的制定（续）时间（周）123456自行车需求开始生产车轮需求开始生产轮毂需求开始生产200100150200150100400200300400300200400300200300200唐山师范学院2、生产计划指标体系（1）品种指标（2）产量指标（3）质量指标（4）产值指标产品品名、型号、规格、种类数计划期内出产的合格产品的数量计划期内产品质量应达到的水平用货币表示的产量指标唐山师范学院3、制定计划的一般步骤确定目标评估当前条件预测未来环境与条件确定计划方案实施计划评价结果唐山师范学院4、滚动式计划的编制方法2001执行计划200220032004200520022003200420052006预计计划滚动期滚动式计划编制示意图本期年度计划执行计划预计计划一季二季三季四季很细较细一般粗略下个四季度计划执行计划预计计划二季三季四季明一季很细较细一般粗略执行情况计划与实际差异计划修正因素差异分析客观条件变化经营方针调整滚动计划的优点:(1)近细远粗，长期计划与短期计划相结合(2)使计划的严肃性和应变性更好地结合。执行计划体现严肃性，预计计划体现应变性．(3)提高了计划的连续性，为组织生产创造了良好条件，逐期滚动，使计划自然衔接起来。返回唐山师范学院二、生产计划编制的影响因素1.柔性约束流程角度：供应柔性，制造和物流柔性，信息系统柔性经营角度：合作关系柔性，利益分配柔性，合同柔性等2.生产进度3.生产能力三、生产计划的编制方法——网络计划法引例：沏茶1324烧水（10）备茶（3）沏茶（2）洗碗（2）以网络图的形式制定计划，求得计划的最优方案。并据以组织和计划生产，达到预定目标的一种科学的管理方法。唐山师范学院四、供应链管理环境下生产计划的特点1．生产计划的信息组织与决策的特征(1)开放性(2)动态性(3)集成性(4)群体性(5)分散性唐山师范学院2．生产计划编制过程的特点具有纵向和横向的信息集成过程纵向指供应链由下游向上游的信息集成横向体现在业务外包、资源外用计划的制定过程突破了企业的限制生产计划的制定过程跨越了企业边界丰富了能力平衡在计划中的作用外包、外协决策的依据供应链上游企业愿意共同承担的生产负荷唐山师范学院五、供应链管理环境下生产控制的特点1．生产进度控制难度增大2．供应链的生产节奏控制更为严格3．提前期管理影响更大4．采用库存控制和在制品管理新模式5．信息实时反馈6．各方协同合作程度更高唐山师范学院contents第1节生产管理概述第2节SCM的企业生产计划与控制第3节SCM生产系统的协调机制第4节SCM生产计划与控制系统总体模型第5节延迟制造唐山师范学院一、供应链的协调控制机制1.根据协调的职能划分（1）不同职能活动之间的协调与集成：如生产—供应协调、生产—销售协调、库存—销售协调等协调关系（2）同一职能不同层次活动的协调：如多个工厂之间的生产协调2.根据协调的内容划分（1）信息协调（2）非信息协调唐山师范学院二、供应链的协调控制模式1.集中协调2.分散协调3.混合式协调唐山师范学院三、供应链的信息跟踪机制1．跟踪机制的外部运行环境制造部门销售部门采购部门计划部门制造部门销售部门采购部门计划部门制造部门销售部门采购部门计划部门本企业下游企业上游企业唐山师范学院2．生产计划中的跟踪机制（1）建立订单档案（2）分解订单（3）规划子订单（4）投入出产计划中的跟踪机制（5）车间作业计划（6）采购计划唐山师范学院3．生产进度控制中的跟踪机制按优先级保证对客户的产品供应保证在企业集成化管理的条件下下游企业所需要的实时计划信息唐山师范学院contents第1节生产管理概述第2节SCM的企业生产计划与控制第3节SCM生产系统的协调机制第4节SCM生产计划与控制系统总体模型第5节延迟制造唐山师范学院一、SCM生产计划与控制总体模型Internet/EDI外包工程需求订单Q(t)供应链信息集成平台产品能力/成本分析（订单分解）外包生产计划外包制造工程外包工程进度MPS主生产计划动态BOMMRP物料需求计划自制零件出产计