混凝土质量通病防治措施

混凝土质量通病防治措施审批：审核：编制：XXXXXXXXXXXX项目工程混凝土质量通病防治措施1目录1编制说明.....................................................................................21.1编制目的...................................................................................................21.2编制依据...................................................................................................22工程概况.....................................................................................23常见质量通病现象及原因分析.................................................23.1常见质量通病...........................................................................................23.2原因分析...................................................................................................24处理方法.....................................................................................65混凝土通病预防措施.................................................................7XXXXXXXXXXX项目工程混凝土质量通病防治措施21编制说明1.1编制目的混凝土结构浇筑过程中可能会存在蜂窝麻面、孔洞、露筋、尺寸偏差、裂缝等质量通病，轻则影响美观，重则有损于结构物的安全，需要对其进行处理，特编制《混凝土质量通病防治措施》，以指导现场施工时尽量避免出现上述质量通病。1.2编制依据序号名称编号1经审批的建筑及结构施工图修改码022建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2010年版)2工程概况本工程位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3常见质量通病现象及原因分析3.1常见质量通病1、表面缺陷如麻面、蜂窝、露筋、孔洞；2、外形尺寸偏差如表面不平整凹凸胀模、缺棱掉角；3、混凝土裂缝。3.2原因分析1、麻面：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。原因：1）模板表面粗糙或清理不干净；XXXXXXXXXXX项目工程混凝土质量通病防治措施32）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。2、蜂窝：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。3、漏筋：钢筋砼结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。原因：1）浇筑砼时，垫块发生位移或数量太少；2）结构构件截面小，钢筋过密；3）砼配合比不当，产生离析；4）保护层小或该处砼漏振；XXXXXXXXXXX项目工程混凝土质量通病防治措施45）木模板在砼浇筑前未浇水湿润，吸水粘结。4、裂缝：原因：1）混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩小，表面收缩剧变受到内部混凝土的约束，出现拉应力而引起开裂。2）混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较大的砂浆层，收缩量加大。3）多由于温度较大引起，如冬季施工过早拆除模板、保温层，或受到寒潮袭击，导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，受到内部混凝土的约束，产生较大的拉应力，而使表面出现裂缝。5、涨模原因：XXXXXXXXXXX项目工程混凝土质量通病防治措施51）由于模板刚度不够，使局部模板变形明显形成涨模现象。2）模板支撑在松软地基上，不牢固或刚度不够，混凝土浇筑后局部产生较大侧向变形。3）模板支撑不够或穿墙螺栓未销紧，致结构胀胎，造成鼓胀。4）混凝土浇筑未分层进行一次下料过多或用吊斗直接往模板内倾倒或振捣混凝土时间过长，振动钢筋模板，造成跑模或较大变形。6、缺棱少角：梁、柱、板、墙和洞口直角处砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。原因：1）砼浇筑前木模板未湿润或湿润不够，或者钢模板未刷脱模剂或刷涂不均匀；XXXXXXXXXXX项目工程混凝土质量通病防治措施62）砼养护不好；3）过早拆除侧面非承重模板；4）拆模时外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。4处理方法1、麻面麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。2、蜂窝混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼或高强灌浆料捣实，加强养护。3、露筋将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实或高强灌浆料修补，认真养护。4、裂缝对于较浅的表面裂缝，可将裂缝加以清洗，干燥后涂刷两遍水泥砂浆或者环氧胶泥或贴环氧玻璃布进行表面封闭；对于深进的或贯穿的裂缝，使用环氧灌缝或再表面加刷环氧胶泥封闭。5、胀模根据混凝土鼓胀程度大小确定处理方法。鼓胀程度较小的混凝土，使用角向磨光机将鼓胀部分混凝土磨掉，使混凝土表面平滑顺接达到设计及规范要求；鼓胀程度较大的混凝土，使用人工将混凝土凸起部分凿除，凿除宽度4～8cm，然后采用比原混凝土强度高一等级的砂浆或细石混凝土或高强灌浆料回填抹平，采用角向磨光机将混凝土磨光，使混凝土表面平滑顺接达到设计及规范要求。6、缺棱掉角缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼或高强灌浆料补好，认真养护。XXXXXXXXXXX项目工程混凝土质量通病防治措施75混凝土通病预防措施1、麻面1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物。2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙。3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。2、蜂窝认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌和均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m使用串筒和溜槽进行入仓；浇筑混凝土时分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇筑时随时检查模板支撑情况防止漏浆。3、露筋1）浇筑砼前，认真检查，保证钢筋位置及保护层厚度；2）钢筋密集时，选用适当粒径的石子；3）若使用木模板，浇筑前浇水润湿木模板。4、裂缝控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要过大；严格控制骨料含泥量避免使用过量粉砂；混凝土振捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度、减少收缩量；加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间混凝土构件内外不出现过大温差；浇筑完混凝土后，及时用薄膜或麻袋进行覆盖，撒水养护；在低温季节混凝土表面采取保温措施，不过早拆除模板和保温层，对薄壁构件，适当延长拆模时间，使之缓慢降温；拆模时混凝土中部和表面温差不宜大于25℃，以防急剧冷却造成的表面裂缝；地下结构混凝土拆模后及时进行回填。5、涨模模板支架及斜撑支撑在坚实地基上并保证足够的支撑面积，以保证不发生下沉；混凝土浇筑前仔细检查支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现松动及时处理；浇筑混凝土时分层进行，首层浇筑厚度为50cm，上部每层浇筑厚度不得大XXXXXXXXXXX项目工程混凝土质量通病防治措施8于1.0m，然后均匀捣实。6、缺棱掉角1）模板在浇筑砼前应充分湿润或刷涂均匀脱模剂，砼浇筑后应认真洒水养护；2）拆除侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度；3）拆模时不能用力过猛过急。注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角；4）加强成型砼保护。