湖南仪峰煤棒分厂安全技术规范要求

煤棒岗位安全技术规范湖南仪峰永信节能环保技术有限公司2016.101目录1本岗位任务、岗位职责.......................................................22交接班制度...........................................................................23安全生产制度.......................................................................34设备的维护和保养制度.......................................................35生产原理...............................................................................36工艺流程简述.....................................................................47工艺指标...............................................................................48主要设备...............................................................................49开车步骤...............................................................................610正常停车步骤.......................................................................811常见事故...............................................................................812事故界限.............................................................................1113操作要点.............................................................................1114安全注意事项.....................................................................1315应知应会.............................................................................1421本岗位任务、岗位职责1.1岗位任务本岗位的任务是将煤屑粉碎、沤制熟化后制成煤棒，煤棒经烘干送至成品料仓贮存，作为造气制气原料煤，并负责操作范围所管设备的开停车。1.2岗位职责1.2.1本岗位人员应做到，应知生产原理、工艺流程及工艺指标、设备性能；应会操作维护保养，会判断、处理事故。逐级汇报，做到安全生产。1.2.2服从领导听指挥，严格遵守劳动纪律，有权拒绝违章指挥，并应越级汇报。1.2.3遵守工艺操作规程、安全操作规程，发现问题应立即处理，并汇报，做到安全生产。1.2.4根据生产要求和调度指令合理调节生产负荷，确保稳定生产。1.2.5在正常生产前提下，努力消除设备跑、冒、滴、漏现象，开展技术革新，不断提高质量，降低消耗。1.2.6认真填写交接班记录，不得涂改伪造数据，保持清洁。1.2.7对所管设备负责维护保养，并及时正确地记录生产报表，如实反应工艺指标和设备情况。2交接班制度2.1交班：2.1.1提前十五分钟做好交接班准备工作。2.1.2向接班者交待当班生产情况及工艺上存在问题，交待当班有无发生事故及发生原因，处理结果。2.1.3交待运转设备使用情况、防护工具、阀门、仪表是否灵活好用，清点工具有无遗失，如有由当班负责。2.1.4做到以下几个不交班：本岗位有事故不交班，设备环境卫生不清洁不交班，专用防护用品不齐全不交班。2.2接班：2.2.1提前十五分钟到达岗位，听取上班介绍生产情况，查看生产报表记录清3点专用工具。2.2.2检查各控制是否符合规定要求，设备运转是否正常，管道是否畅通，工具、防护用具是否齐全，阀门、仪表是否灵活好用，文明生产是否符合要求。2.2.3准时参加班前会。3安全生产制度3.1严禁本岗位有火种,需动火，经安全部门出具动火证后，方可进行。3.2拆卸有毒设备、管道、容器时，应先卸压，置换合格后方可进行。3.3事故发生后，参加事故分析会，得出结论，填写事故报告。3.4消防器材应放在易取之处，不得随意搬动。3.5新学员或培训人员进入岗位时，应进行安全教育。3.6未经本岗位人员同意,不得随意动岗位设备、管道、仪表、阀门等。3.7泵漏液，应及时检修，运转部分不得用棉纱或布头擦拭。3.8电器设备要保持干净，传动设备的防护罩等防护设施不得随意拿掉。3.9为了确保安全文明生产，如遇不明身份的外来人员进入岗位，应制止。4设备的维护和保养制度4.1管道、设备采取双包机制，操作工、保机工共同对设备进行维护保养和使用，保机工负责检修及备件，操作工负责文明生产。4.2设备做到无尘、无油污、无跑、冒、滴、漏，周围场地保持干燥整洁4.3按时对设备进行小、中、大修，保证设备完好率达95％以上，主要设备完好率达100％以上。4.4备用设备必须起到备用作用，设备检修完毕必须做到工完料尽、场地清。4.5操作人员定期进行巡回检查，观察设备运行情况，发现不正常情况迅速排除，对备用设备交接班时必须盘动检查。5生产原理煤屑经粉碎后，与由褐煤、片碱、水等混合物加热搅拌混合后，送入沤制库进行熟化反应，沤制煤送入煤棒机制成煤棒，再进入烘干塔烘干，供造气煤气炉制气使用。褐煤主要成份为腐植酸（腐植酸含量为20%～60%），片碱为（96%NaOH），4褐煤中的腐植酸以游离形式存在，用强碱抽提，反应式为：[R]-COOH+2NaOH→[R]-COONa+2H2O式中R为腐植酸本体腐植酸盐粘结剂是一种水溶性的粘结剂，对煤有很强的亲和力，能很好的润湿煤粒表面，以至能渗入煤的微孔结构中。在成型压力的作用下，能粘结煤料，使型煤具有一定的初始强度，型煤烘干后，随水份的蒸发，腐植酸盐能缩成胶体，最后收缩固化，将煤料粘接牢固，使型煤具有较高的强度。6工艺流程简述煤屑经过筛后通过粉碎，与由褐煤、片碱、水等混合物加热搅拌混合后，送入沤制库进行熟化反应约48—72小时，沤制煤用输送带送入煤棒机制成煤棒，再进入烘干塔烘干，干煤棒输送到煤棒料仓，供造气煤气炉制气使用。7工艺指标7.1.煤棒机电机电流：按公司生产部和厂部指标要求7.2.鼓风机电流：按公司生产部和厂部指标要求7.3.引风机电流：按公司生产部和厂部指标要求7.4.烘干后的煤棒含水量：按公司生产部和厂部指标要求7.5.烘干塔进风温度：按公司生产部和厂部指标要求7.6.烘干塔仓顶温度：按公司生产部和厂部指标要求8主要设备以临猗型煤分厂为例序号名称型号功率1往复给料机Y132M2-65.5kw2皮带运输机P1Y132M2-65.5kw3震动筛Y132M1-65.5kw4皮带运输机P2Y160M-67.5KW51#笼式破碎机大笼Y2-280S-475KW61#笼式破碎机小笼Y2-250M-455KW72#笼式破碎机大笼Y2-280S-475KW82#笼式破碎机小笼Y2-250M-455KW9一级双轴搅拌机1#Y2-200L-430KW10一级双轴搅拌机2#Y2-200L-430KW111#埋刮机Y2-160M-411KW5序号名称型号功率122#埋刮机Y2-160M-411KW131#制液灌立搅Y160-4-400a11kw142#制液灌立搅Y160-4-400a11kw153#制液灌立搅Y160-4-400a11kw164#制液灌立搅Y160-4-400a11kw17电动葫芦吊钩北ZD122-41.5KW18电动葫芦小车北ZDY112-40.4KW19电动葫芦吊钩南ZD122-41.5KW20电动葫芦小车南ZDY112-40.4KW21皮带运输机P3Y160L-411kw22二级双轴搅拌机Y2-200L-430KW23皮带运输机P4Y180M-418.5KW24二次往复给料机北Y2160M1-85.5KW25二次往复给料机南Y132M2-65.5KW26皮带运输机P5YVP1601-611KW27皮带P5变频风机160100w28皮带运输机P6Y132M2-65.5KW29皮带运输机P7Y132M2-65.5KW30皮带P7变频风机13280W31皮带运输机P8YVP132M2-65.5KW32皮带P8变频风机13280W331#单轴搅拌机Y132M2-47.5kw342#单轴搅拌机Y132M2-47.5kw353#单轴搅拌机Y132M2-47.5kw364#单轴搅拌机Y132M2-47.5kw375#单轴搅拌机YVP1601-611KW381#煤棒机Y2-355M1-4220KW392#煤棒机Y2-355M1-4220KW403#煤棒机Y2-355M1-4220KW414#煤棒机Y2-355M1-4220KW425#煤棒机Y2-355M1-4220KW43皮带运输机P9Y180L-615KW44皮带运输机P10Y180L-611KW45皮带运输机P11Y180M-67.5kw46皮带运输机P12Y180M-67.5kw47皮带运输机P13Y180L-615KW481#引风机Y2-280S-475KW492#引风机Y2-280S-475KW69开车步骤9.1原煤处理9.1.1笼式粉碎机、各输送机、振动筛、搅拌机等设备在正常开车时正常运行一分钟以上。9.1.2检查所有设备、电器、仪表等处正常状态。9.1.3煤屑由装载机运至一次料仓。先开启笼式粉碎机大笼（75KW电机），再开启笼式粉碎机小笼（55KW电机），开启沤化布料输送机、搅拌出料输送机、双轴搅拌机、刮板输送机、粉碎进料输送机、振动筛。调节手动下料门，控制煤屑输送量，均匀连续地送入笼式粉碎机进行粉碎。9.2制液9.2.1输送机、搅拌机等设备开车时正常运行一分钟以上。9.2.2检查各阀门，蒸汽阀、加水阀、放液阀应处于关闭状态。9.2.3制液工上班前要检查原煤干湿度，根据水份进行制液。配液前按要求先打开加水阀按量加水，然后按要求逐步加片碱，启动搅拌机，按要求逐步加褐煤，搅拌均匀后再通蒸汽加温至95～105℃左右，持续搅拌2小时即可待用。9.2.4制液配比按公司生产部和厂部指标要求；9.2.5根据原煤干湿度调节制液浓度，按煤干则液稀、煤湿则液浓的原则适时调节。9.2.6如制液过浓，每罐液加碱5公斤左右稀释，一般不加水；制液过稀则加褐煤继续搅拌。放液过程中，液温不得低于96℃。9.2.7配液工要随时观察，混合后的煤干湿度以手捏成团松开略散为宜，过湿（完全成团）会影响煤棒强度，过干（不能成团）则不利于出棒。9.3搅拌与沤制9.3.1各输送机等设备开车时正常运行一分钟以上。9.3.2开启沤化布料输送机、搅拌出料输送机、双轴搅拌机、刮板输送机、粉碎进料输送机。9.3.3将配制好的粘结剂与粉碎过的煤粉同时进入双轴搅拌机搅拌，粘结剂的7排放量必须与进入双搅的煤粉量成固定比例，粘结剂一般加入煤粉总量的8-13%左右为宜（制成的煤棒中含褐煤5%左右）。9.3.4根据要求，将沤化布料输送至堆放的沤化槽间进行熟化。9.3.5沤制煤的堆沤时间应不得低于24小时，熟化后的沤制煤水份控制在13%左右。如腐植酸含量高、制液偏浓或气温较高时，沤制时间可适当缩短。9.4制棒9.4.1各输送机、单轴搅拌机、引风机、、煤棒机等设备原始开车时正常运行二小时以上