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特级调试证书单位（证书号：第2090号）通过GB/T19001-2008、GB/T28001-2011、GB/T24001-2004调试方案日期2015.03.25XTS/F项目名称湖南省湘电试验研究院有限公司投诉电话：85542836湖南华电常德一期2×660MW项目工业废水处理系统调试方案编写：审核：批准：目录1.试运目的····························22.系统及设备概况·························23.技术标准和规程规范·······················44.系统投运前应具备的条件·····················55.调试工作程序及步骤·······················56.调试需使用的仪器························87.人员分工····························88.质量控制点···························89.环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施···········9附录1工业废水处理系统调试危险源辨识表··············10附录2工业废水处理系统试运条件检查确认表·············13附录3工业废水处理系统调试操作卡·················14附录4工业废水处理系统试运行记录表················162湖南华电常德一期2×660MW项目工业废水处理系统调试方案1试运目的依据DL/T5437—2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》的规定和湖南华电常德发电有限公司调试技术合同的要求，对本期工程工业废水处理系统及生活污水处理系统进行调试，对设计院及供货方提供的运行参数进行适当的调整，提出比较适合实际情况的运行参数。使本期工程各类废水经处理后，达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）“第二类污染物最高允许排放浓度”的一级排放标准。2系统及设备概况2.1工业废水处理系统2.1.1系统简介废水处理系统是收集和处理电厂的化学废水，达到化学废水排放标准后回收使用。根据化学废水的排放周期，可将化学废水分为经常性排水和非经常性排水。2.1.2废水处理主要流程:2.1.2.1经常性废水→废水收集池→废水输送泵→氧化反应槽→PH调整槽→混和槽→斜板澄清池→最终中和槽→清水槽→清水排水泵→回收水箱（废水经COD、PH值、浊度的检测合格后）→回收水泵→各回用水点。处理不合格的废水则返回曝气塔继续处理直至合格。处理过程中分别加入氧化剂、酸或碱、凝聚剂、助凝剂对水质进行调整处理。2.1.2.2非经常性废水→机组排水槽→废水输送泵→曝气塔（利用耐腐蚀搅拌泵及曝气装置进行自中和）→废水输送泵→氧化反应槽→PH调整槽→混和槽→斜板澄清池→最终中和槽→清水槽→清水排水泵→回收水箱（废水经COD、PH值、浊度的检测合格后）→回收水泵→各回用水点，处理不合格的废水则返回曝气塔继续处理直至合格。处理过程中分别加入氧化剂、酸或碱、凝聚剂、助凝剂对水质进行调整处理。处理后产生的泥浆汇入污泥浓缩器，污泥经浓缩后通过排泥泵进入污泥脱水机脱水，浓缩器上部清水返回氧化槽。2.1.3本期工程工业废水处理系统设备本期工程工业废水处理系统主要设备详见表2：3表2本期工业废水处理系统主要设备序号设备(部件)名称型号及规格单位数量制造厂商1无密封自控自吸泵Q=100m3/hP=0.45MPa台4靖江天力2无密封自控自吸泵Q=60m3/hP=0.45MPa台2靖江天力3无密封自控自吸泵Q=30m3/hP=0.20MPa台2靖江天力4无密封自控自吸泵Q=100m3/hP=0.45MPa台2靖江天力5无密封自控自吸泵Q=350m3/hP=0.45MPa台1靖江天力6清水排水泵Q=100m3/hP=0.25MPa台2江苏双达、长沙水泵7回收水泵Q=100m3/hP=0.5MPa台2江苏双达、长沙水泵8氧化槽进水泵Q=100m3/hP=0.25MPa台2江苏双达、长沙水泵9氧化反应槽V=25m3，带搅拌机，DN3000台1南自科林10PH调整槽V=25m3，带搅拌机，DN3000台1南自科林11混合槽V=25m3，带搅拌机，DN3000台1南自科林12三箱爬梯环氧玻璃钢格栅套1南自科林13最终中和槽V=32m3，DN3200，带搅拌机台1南自科林14清水槽V=50m3，DN4012台1南自科林15斜板澄清器Q=100m3/h，钢衬胶台1南自科林15.1超声波液位计台116澄清器排泥泵Q=20m3/h，P=0.25MPa台2兰州耐驰17污泥浓缩器Φ7000，V=20t/h台1南自科林2.2生活污水处理系统2.2.1系统简介生活污水处理系统用于处理厂区各建筑的室内生活污水，使之达到回用水水质标准后综合利用。生活污水处理系统全套设备放置在生活污水处理站，风机、消毒设备、控制柜置于室内，地埋式污水处理设备、过滤罐置于室外。2台5m3/h地埋式生活污水处理设备置于厂区，处理厂区的生活污水，达到生活杂用水水质标准后回用。2.2.2处理流程：生活污水管网→格栅井→污水调节池（带曝气系统）→污水提升泵→生活污水处理设备→中水池（消毒）→中水泵→过滤→清水池（消毒）4→清水泵→回用（其中：反洗风机、水泵单独设置）。2.2.3本期工程生活污水处理系统设备本期工程生活污水处理系统主要设备详见表3：表3本期生活污水处理系统主要设备序号技术参数名称单位数量型号出力1生活污水处理设备套1HDSC-52x5m3/h2生活污水处理设备出力5污水提升泵台350WQ/S402-1.510m3/h6风机台3HC-50S1.09m3/h7中水泵台250WQ/C240-0.7510m3/h8回流泵台250WQ/C240-0.7510m3/h9全自动石英砂压力过滤器套210m3/h10反洗水泵台280WQ/C246-7.565m3/h11消毒装置套112清水泵台265WQ/C246-5.520m3/h13回转式自动机械格栅清污机台1QGC-100014圆形铸铁闸门及启闭机套13技术标准和规程规范3.1《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T12145-20083.2《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T5295-20133.3《污水综合排放标准》GB8978-19963.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002——（强制性条文）3.5《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011版3.6《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561-20133.7《电力建设施工质量验收及评价规程第6部分》DL/T5210.6-20093.8《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T889-20043.9《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20093.10《火电工程达标投产验收规程》DL5277-20123.11设计院提供的工程图纸、设计说明书等技术资料53.12GB/T19001-2008idt:ISO9001:2008《质量管理体系要求》3.13GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系规范》3.14GB/T24001-2004《环境管理体系-要求及使用指南》4系统投运前应具备的条件4.1调试现场清理干净，道路通畅，照明、水源充足。4.2根据设计要求，安装单位已完成安装工作，系统已具备进、出水功能，曝气塔经灌水试验不漏。4.3系统的设备、管道、池、槽、泵、风机等均按照设备说明书及施工验收技术规范有关章节的要求，进行检查验收，并打扫干净。4.4现场系统设备及各阀门已经挂好铭牌，并准确无误。4.5酸、碱溶液箱、试剂槽、管道等已进行过注水及水压试验，并合格。4.6对下列设备及管道应进行冲洗：加药管路、室内外各箱槽。当管路的出水澄清无污物时，管路冲洗结束，并将管路上的滤网拆下，清洗干净后装回。4.7泵、风机、搅拌器等旋转设备的电机都已用规定的油脂上过油，并试转合格。4.8调试药品经过验收并足够，防护眼镜、手套、工作服等防护用品已准备。4.9消防水系统可供水，现场具备向各槽、箱中加水的条件。4.10现场化学分析场地、仪器、试剂已经准备好。4.11收集好调试所需的各类废水。4.12电源柜、热控柜内的设备经过检查，确认无松动或脱落，有关的电缆接线按图施工。4.13系统上的有关仪表安装正确、校验合格。4.14现场设备及仪表至PLC柜信号电缆接线经过检查，并确认。4.15上位机程序完毕，与PLC通讯网络建立，并检查确认。5调试工作程序及步骤5.1热控部分的调试5.1.1控制柜受电。5.1.2检查电压、电流及设备、仪表工作情况。5.1.3仪表校验。65.1.4I/O通道检查5.1.4.1数字量输入信号通过模拟短接检查系统内状态变化；5.1.4.2数字量输出信号通过强制输出的方法检查；5.1.4.3模拟量输入信号通过外部输入模拟的电流信号逐个检查量程和变换精度；5.1.4.4模拟量输出信号通过内部输出模拟电流信号逐个检查量程和变换精度。5.1.5阀门动作试验及状态反馈调整5.1.5.1在就地电磁阀柜上对所有气动阀逐一进行操作，确认阀门动作是否正确灵活，阀门反馈是否正确到位。5.1.5.2在LCD上对所有的阀门、泵、风机、搅拌机等进行点操试验，确认就地设备动作与指令一致，信号反馈正确。5.1.6上位机功能检查检查并确认流程画面、操作画面、报警画面、趋势画面、报表等符合设计要求，且画面操作和调用正常，参数显示正确。5.2设备清水试运转5.2.1在试验时各相关箱槽中应注满清水，各搅拌机应浸入水中。5.2.2其他有关操作同单机试运转，判断设备的运转是否正常、系统是否严密。在清水试运转过程中，注意观测有关的参数，如泵的出口压力、过滤器进出口的压力、阀门位置、有无异常声音等，避免出现打空泵和闷泵的情况。5.3计量泵的校核试验在设备清水试运转正常的前提下，对系统中的各计量泵的流量进行校核，以便于准确的加药。具体操作是在计量泵的不同开度下，测定计量泵的实际出力。在校核时，计量泵的开度一般为：20%、50%、100%。酸、碱计量泵除外。5.4系统水循环试运转5.4.1系统水循环试运转前的准备工作如下：5.4.1.1各个池、槽中水量足够，满足运转的需要，池、槽中的搅拌器均已浸入水中。5.4.1.2各管道已冲洗干净。5.4.1.3各泵、风机能正常运转。5.4.1.4各泵、风机的密封水、冷却水已能正常投用。5.4.1.5各热控仪表校验合格，并能投用。5.4.1.6控制盘上有关设备的电源在开的位置上。75.4.1.7阀门能安全、准确、灵活的操作。5.4.1.8联锁保护试验已完成。5.4.2系统联动试运投运系统所有水泵、加药泵、风机、仪表、搅拌机和水箱等。考察在设备联动的情况下，各类设备是否能正常地启停和运行，控制盘上的操作是否正常、准确，仪表是否能正常投用等。5.5废水系统的调试5.5.1经常性废水的处理经常性废水进废水收集池后，启动废水输送泵，经管道混合器，向氧化反应槽进水，投加氧化剂处理，使水体水COD＜70mg/L，BOD5≤5mg/L，后进入pH调整槽，加入酸或碱调节水质pH为6-9后进混和槽，投加混凝剂后在斜板澄清池中重力沉降，出水≤5NTU后进最终中和槽，再次加酸或碱调节水质pH为6-9后进清水槽。清水槽水质合格，则由清水排水泵打入回收水箱，向回收水用户供水，若水质不合格，则由清水排水泵打入废水收集池或曝气塔再次处理。5.5.2非经常性废水处理非经常性废水从机组排水槽通过废水输送泵送至曝气塔，启动耐腐蚀搅拌泵，形成自循环，并启动曝气装置，一般为12小时，曝气充分后进氧化反应槽，后续步骤同经常性废水的处理。5.5.3泥浆处理：处理后产生的泥浆汇入污泥浓缩器，污泥经浓缩后通过排泥泵进入污泥脱水机脱水，浓缩器上部清水返回氧化槽。5.6生活污水系统调试把厂区生活污水下水道来的污水经格栅引至调节池，与污泥池回流的上层清液混合，保持水量和水质的稳定，有效停留时间