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第1页共2页湿膜新风在通信机房使用的行业现状及关键技术要求湿膜新风系统如今已在国内工厂大量使用，有效满足了厂房换气与降温。但由于通信机房基站对温度、湿度、洁净度有非常严格的要求，并且控制智能化要求较高，因此，湿膜新风虽然在机房使用全年节能率能达40～70%，但符合机房要求的产品非常少。以下对湿膜新风在机房基站使用的现状进行简要分析：一、关于温度湿膜新风抽取室外空气经湿膜降温后送入机房内，其降温幅度与室外空气的湿球温度有关，湿球温度是指当前的室外空气如果经湿膜加湿到100%，其得到的温度值。温度相同时，空气越干燥，湿球温度越低，湿膜降温效果越好。所以，在西部及北方全年气候相对干燥地区，湿膜新风比南方节能率明显更高。二、关于湿度通信机房根据类别，其室内湿度一般宜在30～65%之间，此湿度不是指平均湿度，是指机房内每个点。湿膜新风在设计时，由于风量都比较大，所以应严格控制送风湿度，因为送风湿度过大，可能造成送风履盖区域湿度超标，影响该区域设备的稳定运行。三、关于洁净度灰尘粒子浓度要严格达到通信机房目前要求的标准，对于源源不断抽取室外新风而言，其过滤等级、风机压头与功率及过滤网报废成本会非常高，导致根本不节能。事实上业内一直在争议，在湿膜新风极高的节能率下，适当降低洁净等级要求，是设备所允许及追求高性价比的务实作法。即便如此，通信机房的过滤等级至少要经过防虫网，G级粗效及F级中效等多级过滤，方能满足机房基本要求。四、湿膜新风用于通信机房基站的必备条件1、机型紧凑，安装维护便利目前，在机房尝试使用的机型中，外挂式方形湿膜新风不仅安装维护不便，并且其过滤和混风功能（后面详细阐述）难以满足，所以非常不适于机房使用；另一种立柜式湿膜新风，虽然操作维护方便，但由于其内部气流方向多次改变，导致设备尺寸庞大，造成运输、搬运、安装成本很高，产品无法实现标准化，甚至出现到了现场无位置摆放，或者设备要解体才能进入机房的情况，所以只有针对部分需要往静电地板下送风的机房，才适宜选用，否则用于其他绝大多数场合，其性价比很低，不适合选用。第2页共2页福州普泽公司有一款非常独特的湿膜新风产品，采用室内吊挂方式，结构非常紧凑，安装维护极其便利且不占用机房面积，其控制先进完善，拥有多项实用新型与发明专利，非常适合在通信机房推广使用。2、湿度控制技术湿膜加湿与其他加湿技术不同，当水加入湿膜时，湿膜中水是逐渐扩散，并且逐渐蒸发的。如果采用传统控制湿度方式，室内湿度传感器感应到设定值从而关闭供水，由于前述湿膜加湿的滞后性，此方式一定会彻底失败。这也是目前几乎所有湿膜新风产品的致命缺陷，而福州普泽公司的一项旁通混合发明专利技术，则成功地解决了此问题。3、联动控制技术目前，绝大多数湿膜新风产品仍停留于智能纯通风的控制理念，仅仅检测室内外干球温度，来作为与原有空调联动切换使用的依据，这根本无法判断当前气候是否适宜使用，造成联动切换频繁，大大降低系统稳定性与节能率。而福州普泽公司的产品是极少数能够计算室外空气焓值并直观显示湿球温度值的产品之一。4、过滤和混风如前所述，湿膜新风须经防虫网，G级粗效和F级中效多道过滤，为了大大延长滤网阻塞及清洗周期，采用W式及袋式过滤是必须的，而且为了加大容尘量，W式厚度一般不应低于150mm，袋式过滤的袋长不低于250mm。同时，部分地区和季节所含有的柳絮、树叶等空气，会在2-3天阻塞防虫网，因此，有必要对防虫网增设自动清扫装置，能够大大降低维护成本，延长湿膜新风的使用时间。另外，冬季室外气温低于某个值时，湿膜新风送风口可能会起雾。因此湿膜新风必须要具备混风功能，当室外气温低于设定值，设备上混风阀打开，吸入部分机房空气，在设备内与新风混合，以确保出风不起雾。5、湿膜新风的调速与室内正压在冬季特别是北方，湿膜新风工作1-3分钟，即可以把室内温度降下来，如果风机无自动调速功能，此时风机将自动停机。停机后机房温升，湿膜新风再次启动，这种频繁的启停会降低设备寿命及可能对电源稳定频繁产生冲击。因此湿膜新风的自动调速是必须的。机房内须保持正压，所以要求送风能力比排风能力要强，特别是湿膜新风自动调速时，排风必须相应调速，方能确保正压的维持。