溢洪闸液压启闭机维修养护规程

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资源描述

1×××溢洪闸液压启闭机维修养护规程为保证溢洪闸液压启闭机设备安全运行,做好设备的维修养护工作,确保水库安全行洪,特制定本规程。1、防尘罩、机体表面应保持清洁,除转动部位的工作面外,均应定期采用涂料保护;启闭机的联结件应保持坚固,不得有松动现象。2、供油管和排油管应保持色标清晰,敷设牢固。3、润滑部件应及时加注润滑油;保证液压油箱的油位及油的粘性,如油位偏低或油的粘性过大应及时添加或更换液压油。4、油缸支架应与基体连接牢固,活塞杆外露部位可设软防尘装置。5、调控装置及指示仪表应定期检验。6、工作没液应定期化验、过滤,油质和油箱内油量应符合规定。7、油泵、油管系统应无渗油现象。8、液压启闭机的活塞环、油封出现断裂、失去弹性、变形或磨损严重者,应更换。9、油缸内壁及活塞杆出现轻微锈蚀、划痕、毛刺,应修刮平滑磨光。没缸和活塞杆有单面压磨痕迹时,分析原因后,予以处理。10、高压管路出现焊缝脱落或管壁裂纹,应及时修理或更换。修理前应先将管内没液排净后才能进行施焊。严禁在未拆卸管件的管路上补焊。管路需要更换时,应与原设计规格相一致。11、储油箱焊缝漏油需要补焊时,可参照管路补焊的有关规定2办理。补焊后应作注水渗漏试验,要求保持12h无渗漏现象。12、油缸检修组装后,应按设计要求作耐压试验。试验时工作压力试压10min,活塞沉降量不应大于0.5mm,上、下端盖法兰不得漏油,缸壁不得有渗油现象。13、管路上使用的闸阀、弯头、三通等零件壁身有裂纹、砂眼或漏油时,均应更换新件。更换前,应单独作耐压试验。试验压力为工作压力的1.25倍,保持30min无渗漏时,才能使用。14、当管路漏油缺陷排除后,应按设计规定作耐压试验。试验时压力为工作压力的1.25倍,保持30min无渗漏,才能投入使用。15、油泵检修后,应将油泵溢流阀全部打开,连续空转不少于30min,不得有异常现象。空转正常后,在监视压力表的同时,将溢流阀逐渐旋紧,使管路系统充油(充油时应排除空气)。管路充满油后,调整油泵溢流阀,使油泵在工作压力的25%、50%、75%、100%情况下分别连续运转15min,应无振动、杂音和温升过高现象。16、空转试验完毕后,调整油泵溢流阀,使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油,此时也应无剧烈振动和杂音。17、在非汛期汛每月进行1次养护,汛期每半月进行一次,并做好相应维修养护记录。18、附表:×××溢洪闸设备检查维护记录表3×××溢洪闸设备检查维护记录表半月检查维护□每月检查维护□岁修□抢修□序号检查项目1检查阀组柜各接线是否正常。是□否□2检查油缸是否无渗漏现象,油位是否正常。是□否□3检查各阀门管道是否无渗漏现象。是□否□4检验闸门吊车是否能正常运行。是□否□5检测电机绝缘是否合格。是□否□6检查室内照明及应急照明是否正常。是□否□7检查视频监控是否正常。是□否□8检查配电箱内仪表、开关、接线是否正常。是□否□9检查橡皮止水是否正常。是□否□10检查报警器运行是否正常。是□否□序号维护项目1是否已对转动部分除垢上油润滑。是□否□2是否已清理闸门板上异物。是□否□3是否已对闸门吊车进行补漆防锈处理。是□否□4是否已对闸站吊车钢丝绳上油润滑养护。是□否□5是否已清理室内卫生。是□否□检查维护中发现的问题及初步分析意见检查维护人员:负责人:记录人员:年月日

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