溴化锂吸收式制冷机组结晶故障的排除操作发布日期:2013-10-17来源:机房空调作者:机房空调浏览次数:6核心提示:溴化锂吸收式机组都设有自动熔晶装置,为了避免机组停机后溶液结晶,还设有机组停机时的自动控制稀释操作流程。但由于各种原因,溴化锂吸收式机组都设有自动熔晶装置,为了避免机组停机后溶液结晶,还设有机组停机时的自动控制稀释操作流程。但由于各种原因,如加热能源压力太高、冷却水温度过低、机组内存在不凝性气体等,机组还会发生结晶事故。机组发生结晶后,熔晶是相当麻烦的事情。从溴化锂溶液的特性曲线(结晶曲线)可以知道,结晶取决于溶液的质量分数和温度。在一定的质量分数下,温度低于某一数值时,或者温度一定,溶液质量分数高于某一数值时,就要引起结晶。一旦出现结晶,就要进行熔晶处理。熔晶时,机组冷剂水减少,而且耗时较长,此时,机组性能大为降低。因此,机组运行过程中应尽量避免结晶。(1)运行期间的结晶机组运行期间最容易结晶的部位是溶液热交换器的浓溶液出口处。因为这里是溶液的质量分数最高及浓溶液温度最低处,当温度低于该质量分数下的结晶温度时,就逐渐产生结晶。熔品管发烫是溶液结晶的显著征兆。机组正常运行时熔晶管不发烫,一且出现结晶,由于浓溶液出口被堵塞,发生器的液位越来越高,当液位高到熔晶管位置时,溶液就绕过低温热交换器,直接从熔晶管回到吸收器。因此,熔品管发烫是溶液结晶的显著特征。这时,低压发生器液位高,吸收器液位较低,机组性能下降。但是熔晶管发烫不一定全是由于机组结晶而引起,如溶液循环量不当,引起发生器液位过高,溶液溢至熔晶管,也会引起熔品管发烫。因此,应分析原因,确定故障。一般而言,若是结晶引起熔晶管发烫,因浓溶液在热交换器中滞流,甚至停流,则导致热交换器出口稀溶液温度降低,以及热交换器表面温度降低(通常浓溶液在壳程流动)。若是溶液循环量不当引起熔品管发烫,则元此现象。当结晶比较轻微时,机组本身能自动熔晶。温度高的浓溶液经熔晶管直接进人吸收器,使稀溶液温度升高。当稀溶液经过热交换器时,对壳体侧结品的浓溶液进行加热,可将结晶溶解,浓溶液又可经热交换器到吸收器喷淋,低压发生器液位下降,机组恢复正常运行,这种方法称为熔品管熔晶。如果机组无法自动熔晶,可采用下面的熔晶方法。1)机组继续运行时的操作方法:①关小热源阀门,减少供热量,使发生器溶液温度降低,溶液质量分数也降低。②关闭冷却塔风机(或减少冷却水流量),使稀溶液温度升高,一般控制在幻T左右,但不要超过70汇。③为使溶液质量分数降低,或不使吸收器液位过低,可将冷剂泵再生阀门慢慢打开,使部分冷剂水旁通到吸收器中。④机组继续运行后,由于稀溶液温度提高,经过热交换器时加热壳体侧结晶的浓溶液,经过一段时间后,结晶一般可以消除。2)机组继续运行并伴有加热的操作方法。如果结晶较严重,上述方法一时难以解决,可借助于外界热源加热来消除结晶,具体的操作方法如下:①按照上面的方法,关小热源阀门,使稀溶液温度上升,对结晶的浓溶液加热。②同时用蒸汽或蒸汽凝水直接对热交换器全面加热。3)采用溶液泵间歇起动和停止的操作方法,其具体操作步骤如下:①为了不便溶液过分浓缩,关小热源阀门,并关闭冷却水。②打开冷剂水旁通阀,把冷剂水旁通至吸收器。③停止溶液泵的运行。④待高温溶液通过稀溶液管路流下后,再起动溶液泵。当高温溶液被加热到一定温度后,又暂停溶液泵的运转,如此反复操作,使在热交换器内结晶的浓溶液,受发生器回来的高温溶液加热而溶解。不过,这种方法不适用于浓溶液不能从稀溶液管路流回到吸收器的机组。4)间歇启、停并加热的操作方法。把上述方法结合起来使用,可使熔晶速度加快,对结晶严重场合的熔晶,可采用此方法。具体操作如下:①用蒸汽软管对热交换器加热。②溶液泵内部结晶不能运行时,对泵壳、连接管道一起加热。③采取上述措施后,如果泵仍然不能运行,可对溶液管道、热交换器和吸收器中引起结晶部位进行加热。④采用3)溶液泵间歇起动和停止的操作方法。⑤熔晶后机组开始1作,若抽气管路结晶,也应熔晶。若抽气装置不起作用,不凝性气体无法排除,尽管结晶已经消除,随着机组的运行又会重新结晶。⑥寻找结晶的原因,并采取相应的措施。如果高温溶液热交换器结晶,高压发生器液位升高,因高压发生器没有熔品管,同样,需要采用溶液泵间歇起动和停止的方法,利用温度较高的溶液回流来消除结晶。熔晶后机组再全负荷运行,自动熔晶管也不发烫,则说明机组已恢复正常运转。(2)机组起动时的结晶在机组起动时,由于冷却水温度过低、机内有不凝性气体或热源阀门开得过大等原因,使溶液产生结晶,大都是在热交换器浓溶液侧,也有可能在发生器中产生结晶。熔晶方法如下:1)如果是低温热交换器溶液结晶,其熔晶方法参见机组运行期间的结晶。2)发生器结晶时的熔晶方法:①微微打开热源阀门,向机组微量供热,通过传热管加热结晶的溶液,使结晶溶解。②为加速溶晶,可外用蒸汽全面加热发生器壳体。③待结晶溶解后,起动溶液泵,待机组内溶液混和均匀后,即可正式起动机组。3)如果低温溶液热交换器和发生器同时结晶,则按照上述方法,先处理发生器结晶,再处理溶液热交换器结晶。(3)停机期间的结晶停机期间,由于溶液在停机时稀释不足或环境温度过低等原因会发生结晶。发生结晶后,溶液泵就无法运行。应进行熔晶操作,操作步骤如下:1)用蒸汽对溶液泵壳和进出口管加热,直到泵能运砖。加热时要注意不让蒸汽和凝水进入电动机和控制设备。切勿对电动机直接加热。2)屏蔽泵是否运行不能直接观察,如溶液泵出口处末装真空压力表,可在取样阀处装真空压力表。若真空压力表上指示为一个大气压(即表指示为0),表示泵内及出口结晶末消除;若表指示为高真空,则表明泵不运转,机内部分结晶,应继续用蒸汽加热,使结晶完全溶解;泵运行时,真空压力表上指示的压力高于大气压,则结晶已溶解。但是,有时溶液泵扬程不高,取样阀处压力总是低于大气压。这时应用取样器取样,或者观察吸收器喷淋,或发生器有无液位,也可听泵出口管内有无溶液流动声音来判断结晶是否已溶解。