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1印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目#1汽轮机调节保安系统调试方案编制：审核：批准：中国华电2014年8月18日2工程名称印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目文件名称#1汽轮机调节保安系统调试方案文件类型分系统批准会签建设单位安装单位调试单位批准审核编写3目录1目的....................................................................................................................................42编制依据...........................................................................................................................43设备系统简介.................................................................................................................43.2调节保安系统的主要技术规范....................................................................................43.3调节系统的工作原理和系统介绍.................................................................................53.4EH系统构成...................................................................................................................64调试内容及验评标准.....................................................................................................85组织分工...........................................................................................................................86使用仪器设备.................................................................................................................87静态试验应具备的条件.................................................................................................88调试内容与步骤...............................................................................................................98.1阀门特性试验及关闭检查.............................................................................................98.5主、调速汽门严密性试验..........................................................................................98.6超速保护试验............................................................................................................108.7真空严密性试验...........................................................................................................119安全注意事项..................................................................................................................114#1汽轮机调节保安系统调试方案1目的为了更好地实施主机调节保安系统的试运行，通过对该系统设备及相关系统调试，保证系统各参数正常，系统保护、联锁、信号正确，达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》所规定的要求。2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；2.3《火电工程启动调试工作规定》；2.4《火电机组达标投产考核标准（2001年版）及其条文解释》；2.5《电力建设施工及验收技术规范》；2.6制造厂家及设计院相关资料。3设备系统简介3.1本方案以汽机说明书为基础进行编制，说明书为汽轮机调节保安系统的安装，调试以及日后的使用维护和检修提供必要的依据。汽机说明书列出了调节(控制)、保安、供油及热工系统的主要技术规范，工作原理，功能，调整与试验，系统各部套的主要安装数据等进行介绍；并简单介绍了汽轮机热工控制系统。在使用说明书时，还需要随时参考本机组的其他有关文件和图纸，特别是与调节系统有关的系统总图及相关部套图纸。3.2调节保安系统的主要技术规范序号项目单位技术规范备注1汽轮机额定转速r/min30002油泵进口油压MPa0.153主油泵出口油压MPa～0.9814转速不等率%3-65迟缓率%≤0.26油动机最大行程mm1207危急遮断器动作转速r/min3270～33308危急遮断器复位转速r/min29109转速表超速保护值r/min3270停机（三选二）10转子轴向位移报警值(付推定位)mm+1.0或-0.6报警11转子轴向位移保护值mm+1.3或-0.7停机12润滑油压降低报警值MPa0.05～0.055联启交流油泵13润滑油压降低报警值MPa0.04联启直流油泵14润滑油压降低保护值MPa0.02～0.03停机（三选二）15润滑油压降低保护值MPa0.015停盘车16润滑油压升高报警值MPa0.16停电动泵17主油泵出口油压低报警值MPa0.683联启高压油泵18轴承回油温度报警值℃6519轴瓦温度报警值℃10021轴承回油温度停机值℃75停机22轴瓦温度停机值℃110停机23冷凝器真空降低报警值MPa-0.08724冷凝器真空降低保护值MPa-0.061停机（三选二）25轴承座振动保护值mm0.08停机26DEH控制器超速停机值（TSI）r/min3300停机（三选二）27发电机解列、自动主汽门关闭、手机停机联关抽汽电磁阀，抽汽逆止阀281、发电机解列+DEH≥3090r/min或DEH≤3070r/min调速汽门关闭3.3调节系统的工作原理和系统介绍3.3.1汽轮机调节系统采用数字电液调节系统（简称DEH），采用DEH系统将比一般液压系统控制精度高，自动化水平大大提高，它能实现升速（手动或自动），配合电6气并网，负荷控制（阀位控制或功频控制），及其他辅助控制，并与DCS通讯，控制参数在线调整和超速保护功能等。能使汽轮机适应各种工况并长期安全运行。3.3.2基本原理并网前在升速过程中，转速闭环为无差控制，控制器将测量的机组实际转速和给定转速的偏差信号经软件分析处理及PID运算后作为给定输入到伺服卡并与油动机反馈信号比较后将其偏差放大成电流信号来控制电液伺服阀及调节阀门开度，从而减少转速偏差，达到转速无差控制，当转速达到3000/min时，机组可根据需要定速运行，此时DEH可接受自动准同期装置发出的或运行人员手动操作指令，调整机组实现同步，以便并网。3.3.3机组并网后，如果采用功率闭环控制，可根据需要决定DEH使机组立即带上初负荷，DEH实测机组功率和机组转速作为反馈信号，转速偏差作为一次调频信号对给定功率进行修正，功率给定与功率反馈比较后，经PID运算和功率放大后，通过电液伺服阀和油动机控制调节阀门开度来消除偏差信号，对机组功率实现无差调节，若功率不反馈，则以阀位控制方式运行，即通过增加转速设定，开大调节汽阀，增加进汽量达到增加负荷的目的。在甩负荷时，DEH自动将负荷调节切换到转速调节方式。机组容量较小时建议可不采用功率闭环控制。3.4EH系统构成3.4.1主汽门自动关闭器及启动挂闸装置主汽门自动关闭器及启动挂闸装置功能结构图如下，启动挂闸装置控制主汽门执行机构（主汽门自动关闭器）上下动作进而控制主汽门开启，同时启动挂闸装置可以对机组机械超速复位。挂闸电磁铁得电建立复位油，压力油经过节流孔建立起安全油。安全油将启动挂闸装置切换阀压下，接通启动油路开启主汽门，在停机时安全油泄掉，切换阀切断启动油，并泄掉自动关闭器的油缸腔室中的油，使主汽门快速关闭。主汽门开关电磁阀正常不带电，得电时切断压力油卸掉启动油关闭主汽门，可以用于做主汽门严密性试验。3.4.2危急遮断器、危急遮断器滑阀及连杆危急遮断器采用飞锤式，当机组转速升至3270～3300r/min时，飞锤因离心力增大克服弹簧力而飞出撞击危急遮断油门的挂钩，使其脱扣，保安油泄放，关闭主汽门，调节汽阀。73.4.3电磁阀组件电磁保护装置由两个并联的AST电磁阀和两个并联的OPC电磁阀组成，机组正常时AST电磁阀及OPC电磁阀不带电。AST电磁阀接受不同来源的停机信号（即ETS系统停机信号），电磁阀得电动作，安全油和控制油泄掉关闭主汽门，调节汽阀，切断汽轮机进汽而使其停机。信号来源可以是转速超限，轴向位移超限，润滑油压降低，轴承回油温度升高或瓦温高，冷凝器真空降低等保护信号，也可是手控开关停机信号等。OPC电磁阀接收OPC信号，关闭调节汽阀。3.4.4机组的紧急停机当机组转速超过额定转速的109-111%时，危机遮断器动作，使机组紧急停机。当DEH数字控制器发出停机信号时，使机组紧急停机。当汽机发生下列5种监视参数中的任何一种超过规定值时，均应使电磁阀动作而使机组紧急停机。a转速升至额定转速的109%(3270r/min)b轴向位移超过+1.3mm或-0.7mmc润滑油压力低于0.02MPad凝汽器真空低至-0.061MPaeDEH发出停机如果机组发生其他故障，运行人员认为必须停机，或正常情况下需停机时就地用手拍装在前轴承座端面的危急遮断装置或在集控室手动电磁保护装置按钮，泄去安全油和控制油，使机组停机3.5有关设备介绍3.5.1交流调速油泵交流调速油泵型号80Y-100A流量：45m3/h扬程：85m交流调速油泵电机型号1MT-0001功率：30kW电压：380/660V电流58/335A转速：2900r/min3.5.2调速系统性能指标转速摆动值：≤±1r/min.负荷控制精度≤±0.5%速度不等率4.5%，4-6%可调甩负荷超调量＜8%84调试内容及验评标准4.1调试内容4.1.1对调节保安系统完成挂闸、驱动阀门及遮断机组的试验。4.1.2汽门关闭时间。4.1.3阀门活动试验、遮断电磁阀试验、超速试验、汽门严密性试验。4.1.4甩负荷试验。5组织分工5.1调试单位负责组织系统的检查、方案的实施及指导，并做好记录。5.2安装单位负责临时管道的安装及系统、设备维护，消除缺陷。5.3运行人员负责进行系统检查及操作、配合热工人员试验。6使用仪器设备序号设备名称型号备注1便携振动表2红外线测温仪3在线表计7静态试验应具备的条