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1.适用范围本监理实施细则适用于工业与民用建筑沉管灌注桩基础工程的沉管、钢筋笼的制作与安放、砼的拌制与桩身砼浇灌施工及其验收的监督管理。2．编制依据2．1《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；2．2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；2．3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2．4本工程沉管灌注桩桩基设计文件。3．沉管灌注桩工程的特点及质量目标沉管灌注桩适用于一般粘性土（含残积土）、淤泥质土、粉土、砂土及人工填土等土层，但不宜用于标贯击数N值较大的粘性土、砂土及碎石土。根据沉管机械的不同又具有不同的特点：①锤击沉管法对硬地层的穿透能力强，但噪音较大；②振动沉管法对松散地层的加密作用大，对砼的振密效果好，成桩速度快；③静压沉管法噪音小不扰民，适用于建筑密集区施工。但不论哪种沉管方法在沉管过程中遇到硬夹层、孤石或填土中的大块石，均不能穿透，则需采用预钻孔，然后沉管成桩。沉管灌注桩桩基根据工程特征、安全等级、地质条件和沉管施工方法的特点，结合设计要求，可以达到工程质量要求的等级目标（优良或合格）及各单项工程质量控制目标。4．施工工艺及监理工作流程（见图1）文不合格合格不合格合格不合格同意同意合格合格不合格不合格合格合格同意开工放线承包商轴线、标高、孔位复核监理工程师发返工通知监理工程师沉管灌注桩施工承包商桩管就位、垂直度、沉桩深度、最终贯入度的检查及量测监理工程师口头通知整改发整改通知监理工程师监理工程师浇注砼承包商钢筋笼检查验收监理工程师发整改通知监理工程师按设计检查复打深度监理工程师拔管及反插承包商检查拔管速度及反插深度监理工程师签发砼开浇令监理工程师对砼配料、塌落度进行现场监督检查监理工程师口头通知整改，发整改通知监理工程师砼搅拌及报验承包商钢筋笼制作承包商桩管复打监理工程师签发钢筋隐蔽验收记录及钢筋质量检评定表监理工程师口头通知整改，发整改通知监理工程师钢筋笼安放承包商文不合格合格同意第二次浇注不合格检测结果合格合格不合格合格5．准备阶段的监控要点5．1熟悉合同文件、设计文件、勘察报告及相关的规范、规程和技术资料等。组织或协助业主方组织召开施工图纸会审会议和技术交底会议，并做好会议记录，编写会议纪要。5．2审批承包单位提交的《沉管灌注桩施工组织设计》和《施工组织设计（方案）报审表》，审查工程进度计划和技术措施。合格者签返《施工组织设计（方案）报审表》，同意实施；桩基检测有资质测试单位分析原因进行处理承包商编写评估报告评定桩基质量等级项目监理部桩基竣工验收项目监理部组织有关单位监理发不合格项目通知单要求承包商进行整改并报验之后重新组织验收组织有关单位进行竣工验收，总监编写桩基工程竣工验收报告按设计检查笼顶标高监理工程师要求整改监理工程师浇注桩身砼承包商文如果不合格，则退回《沉管灌注桩施工组织设计》和《施工组织设计（方案）报审表》，要求承包单位进行修改，之后重新报审。5．3工程总承包单位如果需要委托分包单位进行沉管灌注桩工程施工，总承包单位应对分包单位负责，并填报《分包单位资格报审表》，同时提供分包单位的营业执照和资质证书。经工程项目总监理工程师审查后，合格者签返《分包单位资格报审表》，同意分包；不合格者，则退回《分包单位资格报审表》，要求总承包单位重新选择分包单位，重新申报。5．4开工之前工程项目监理部应组织召开由施工单位班组长以上管理人员参加的沉管灌注桩技术交底会，专业监理工程师详细介绍本监理实施细则的内容和技术要求，并要求施工中认真执行。5．5核实承包单位材料进场计划，检查材料来源。为确保建材产品质量，按照要求实行建材见证取样和送检制度，并履行以下质检手续。5．5．1进场水泥必须符合设计要求，应具有水泥出厂质量合格证或试验报告。进口水泥还应有国家商检部门批准的商检合格证书。经承包单位质检员自检合格，填报《建筑材料报审表》，之后配合监理见证人员对水泥品种、标号、包装或散装仓库号、出厂日期等进行检查。合格后承包单位见证员和监理见证员在现场按规定对水泥进行分批次取样和送检。5．5．2进场钢筋必须符合设计要求，应具有钢筋出厂合格证或试验报告。在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批次分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。对进口钢筋还应有国家商检部门批准的商检合格证书。另外，进场钢筋表面和每一捆（盘）钢筋上均应有标志和铭牌，并与实物相符。上述经承包单位质检员自检合格，填报《建筑材料报审表》，之后配合监理人员对钢筋分规格、直径、炉号进行检查。当出厂合格证（或试验报告）与钢筋表面标志、铭牌、实物相符时，承包单位见证员和监理见证员在现场按规定对钢筋分批次进行取样和送检。5．5．3进场的石子和砂（应该用河砂，禁止用海砂），必须符合设计及有关规范要求，并有出厂合格证。承包单位质检员自检合格，填报《建筑材料报审表》，之后配合监理人员进行检查，如果外观符合要求，则承包单位材料见证员和监理见证员按规定对进场石子和砂分批次进行见证取样和送检。5．6现场使用的砼，必须有符合设计要求的《砼配合比实验报告》。如果采用自拌砼，则事先要经市建委主管部门批准。自拌砼现场应挂牌标明水泥、水、石子、砂的配合比和塌落度指标。按照配合比用标准量具称量各种材料用量进行砼拌制。严格控制水灰比。对现场使用的商品砼亦要求提供砼配合比试验报告。5．7沉管灌注桩施工所使用的各种机械设备，经检修、维护、试运转良好后，填报《进场设备选型报审表》。监理人员在现场对照实物进行检查，并观察试运转情况。当符合工程实际、施工规范要求，并与施工组织设计相一致，机械完好，试运转正常时，签返《进场设备选型报审表》，同意现场使用；否则，退回《进场设备选型报审表》。同时要求承包单位将不合格机械撤出现场，之后重新组织施工机械进场，重新报验。5．8承包单位依照设计图纸在现场进行放线，确定定位轴线及高程，设立龙门桩及高程桩。进而对桩位放点。经质检员自检合格后，填报《施工测量放线报验单》。监理人员在审查《施工测量放线报验单》及其附图的基础上，对照设计图纸会同承包单位到现场进行复核。当确认定位轴线、高程及桩位准确无误后，签返《施工测量放线工程报验单》同意；否则，退回《施工测量放线工程报验单》，要求承包单位重新放样、放点，并经自检无误后重新报验。5．9开工前应进行试打桩，通过试桩确定持力层埋深、设计桩长和最终贯入度等，以便在施工中控制沉管深度。试桩桩数一般不少于3根或由设计单位确定试打桩数量。5．10检查施工单位质量保证体系的建立情况，检查、核实施工技术管理人员及施工劳动组合匹配情况；文5．10．1审查承包单位质量保证体系文件；5．10．2审查承包单位技术管理人员的专业技术资质是否符合工程项目的要求；5．10．3检查、核实技术管理人员是否进驻施工现场，对其所负责的工作能否胜任并进行经常性的检查、监督；当承包单位建立的《质量保证体系文件》中人员组织合理，管理措施切实可行，技术管理人员资质合格，劳动力配备适当时，监理部可批准同意；否则，将《质量保证体系文件》退回承包单位，要求修改、落实，并重新报审。5．11在完成上述5.1～5.11节工作内容,并且所有报批手续齐全的情况下,承包单位填报《工程开工报审表》,经监理审查,如果情况属实,签署《工程开工报审表》,同意开工,并报质监部门备案；否则,退回《工程开工报审表》,要求承包单位完善各项准备工作后,重新报审.6．施工阶段的监控要点6．1施工要求及监理监控（见表1）：表1工程项目监控项目监控目标预控目标施工要求实施措施及监控检查工具、检查方法备注沉管灌注桩桩位桩位准确桩位不偏差1～3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩：D≤500时，≤70；D500时，≤100；条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩：D≤500时，≤150；D500时，≤150①放线后进行复核，保证放线准确；②注意密集桩群挤土效应，对桩位进行复核，消除偏差；③桩机应架设稳固水平，施工过程中不产生位移和倾斜；④地表附近有块石挤偏桩位，用碎石回填桩孔重新沉管。复检、尺量复检、吊线施工过程中巡视检查垂直度垂直度符合规范垂直度符合规范＜1%①场地不平或因填土松散造成，应对场地进行整平，碾压松散填土；②桩机应架设稳定水平；机架、桩管应垂直；③沉管时遇到地下石块挤偏，用碎石回填桩孔重新沉管。复检，吊线、经纬仪、沉管过程中注意检查桩径桩径符合设计要求桩径符合规范要求不缩径＜-20①按规范要求匀速拔管，分段反插，保持管中砼不低于地表面，最终成桩时应有500高的桩头超灌。在软土层时可在桩顶灌注粒状砂土平衡桩周土侧压力；②对于桩中心间距小于3.5d者，应采用跳打工艺施工；③控制砼塌落度在8～10cm；④当桩身缩径严重时，请设计单位处理。旁站文续表1工程项目监控项目监控目标预控目标施工要求实施措施及监控检查工具、检查方法备注沉管灌注桩桩身砼强度砼强度达到设计要求砼强度不得小于设计要求符合设计要求①严格按配合比施工；②按规范要求匀速拔管，分段反插；③对于桩距小于3.5d者，应采用跳打工艺；④沉管时先灌入1.5m高砼封底，防止水或泥浆流入管内；⑤复打时应按施工规范要求施工，并将桩管外的泥土清除干净；⑥由质检员负责制作、养护砼试块，按时送检或钻芯取样送检。旁站审查砼抗压试验报告或钻芯取样送检充盈系数充盈系数大于1充盈系数大于1＞1①按规范要求匀速拔管，分段反插；②当充盈系数小于1.0时，在砼未初凝前拔笼全复打；③对已成桩的进行静载试验，由设计单位提出处理方案。旁站拔管过程中随时用测锤探测管内砼高度桩身长度桩身长度符合设计要求按设计桩长、贯入度控制桩长符合设计要求的持力层位置，设计长度和贯入度。⑴摩擦桩，以设计桩长控制沉桩深度；⑵端承摩擦桩，必须保证设计桩长及桩端进入持力层深度，桩管入土深度以标高为主，贯入度为辅。⑶摩擦端承桩，沉管深度控制以贯入度为主，设计持力层标高为辅。孔深允许+300mm①正式施工前应进行试打桩，数量不少于三根，以检验设备和工艺是否符合设计和施工规范的要求，核对地质资料，并确定最终贯入度；②根据施工时的沉管速度和地质勘察报告，判断桩尖穿越的土层。按施工规范要求进行贯入度测量，并符合设计；③予制桩尖砼标号不得低于C30，在需穿越硬夹层时应在桩尖肩台上套钢板垫环。当桩尖破坏时应拔出桩管，用新的桩尖重新沉管。沉管时巡视终孔前旁站检查沉管施工记录应准确详细沉管过程中随时用测锤探测管内砼高度，并判断桩尖情况文续表1沉管灌注桩钢筋笼制作安放笼的制作符合设计笼的制作符合规范、设计⑴符合设计要求；⑵主筋间距偏差：±10箍筋间距偏差：±20钢筋笼直径偏差：±10钢筋笼长度偏差：±100并且钢筋笼的直径比桩管内径小6～8cm;⑶焊缝规格、长度、质量、外观符合要求，焊条规格品种符合要求。①架设操作台制作钢筋笼，保证钢筋笼顺直，尺寸无偏差；②在运输过程中绑扎邦条，防止变形；③笼上绑扎垫块，保证钢筋笼位于桩中；④按施工规范要求进行钢筋焊接施工，焊连部位牢固，对焊接接头按批次抽样复检。巡视复检、尺量锤敲按批次抽样送检笼安放符合设计笼安放符合设计、规范⑴钢筋笼位置符合设计要求；⑵吊放入孔时，不得碰撞孔壁；⑶采取有效措施固定钢筋笼位置。①钢筋笼安放时应采取有效措施防止笼身弯、扭变形；②采取有效措施固定钢筋笼位置；石子粒径不宜大于40，且不宜大于钢筋最小间距的1/3。拔管时应匀速慢拔，以防将笼带出。反插时深度不宜过大，以防将笼压下。旁站随时检查钢筋笼在桩管内的位置6．2沉管施工过程中如遇未知原因无法沉管或无法达到设计要求时，承包单位应及时报告监理人员。监理人员应了解实际情况，并复核有关施工记录，然后请设计单位进行处理。6．3沉管施工在桩尖深度标高达到设计要求或贯入度满足设计要求时，承包单位应及时将《沉管灌注桩施工记录》和《隐蔽工程报验单》向监理人员报验。监理人员应根据地质勘探报告对照施工记录进行复核，在桩尖位置或贯入度符合设计要求后，签返《隐蔽工程报验单》同意停止沉管；不符合时则应退回《沉管灌注桩施工记录》和《隐蔽工程报验单》，同时要求承包单位继续沉管，直至达到设计要求时，重新报验。6．