搜索
第1页共21页一、编制依据：1、施工图纸图纸名称图纸内容工程号设计单位****新东城三期工程建施图2006-01-03北京****建筑工程结施图2、主要规范、规程序号规范、规程名称规范/规程编号1外墙外保温工程技术规程JGJ114-20042墙身——外墙外保温88J2-93建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20014河北省**建设标准设计DBJT02-45-20053、施工组织设计施工组织设计名称编制日期编制人****新东城A区三期工程一标段工程施工组织设计2007年11月08日****二、工程概况：****新东城A区三期工程一标段45#、46#、49#、50#、53#楼工程，总建筑面积34716㎡，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，其中：46#楼地下二层，地上二十四层，其他栋号为地下一层，地上十一层，本工程属二类民用建筑，耐火等级为一级。该工程外墙采用外保温体系,保温材料：60mm厚聚苯板。由于该工程工期紧张、降低工程成本，决定外第2页共21页墙保温采用大模内置聚苯板钢塑复合插接栓、大模内置聚苯板。现将高层住宅现浇混凝土大模内置外墙外保温体系作一介绍：聚苯板与主体结构一次浇筑成活施工工艺，即将聚苯板放置于将要浇筑墙体的外模内侧，当墙体混凝土浇筑完毕后，外保温板和墙体一次成活。该工艺的优点是：1、施工速度快，可大大缩短工期。2、与主体结构连接可靠，施工安全。3、保温性能好，可用于冬季施工(因保温板置于钢模内侧，相当于保温模板)。4、适宜于在面层粘贴面砖。施工完后聚苯板附着力强，整体性好，且使施工程序简化，工程造价大大降低，是一种理想的节能材料。通过对施工过程的严格控制，我们采取了一系列的技术保证措施。并很好的实现了该工艺的质量标准三、施工准备：1、材料准备1.1、聚苯板：规格为2900×1200mm，密度〉18kg/m3，厚度60mm，阻燃自熄，热导率≤0.041W/（m·K），压缩强度≥60KPa。按计划数量供货到现场。第3页共21页钢丝网架保温板质量要求序号项目质量要求1外观保温板截面尺寸，板面及钢丝均匀喷涂界面剂2焊点强度抗拉力≥330N，无过烧现象3焊点质量网片漏焊脱焊率≤8%，且不应集中在一处。连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插丝脱焊点≤3%4钢丝挑头网边挑头长度≤6mm，插丝挑头≤5mm，穿透聚苯板挑头≥30mm5聚苯板对接≤3000mm长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接粘牢无缝6重量≥18Kg/m31.2、耐碱玻纤网格布：单位面积质量≥160g/m2，网格中心距4～6mm，标准型耐碱玻纤网格布，按计划供货到工地。1.3、锚固件：锚固件采用带圆盘的塑料钉及膨胀套管采用聚乙烯制成，圆盘直径不小于50mm，有效锚固深度不小于25mm，单个锚栓对系统传热增加值≤0.004W/（m·K）。1.4、水泥：强度等级32.5普通硅酸盐水泥。1.5、中砂：细度模数为2.3～3.0，筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于3%。1.6、抗裂砂浆：符合JC/T547-1994标准的要求，拉伸粘结强度＞0.8MPa。2、施工机具除准备抹灰用必备工具外，还需外接电源设备，简易电动切割机、电动搅拌机、打磨砂板、滚刷、专用检测工具等。3、施工条件第4页共21页3.1、审查施工图纸，熟悉并掌握墙体各部位的构造，明确门窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位尺寸，标高等方面的施工技术要求及节点作法。3.2、施工前，对工人进行技术交底及施工操作培训，并检验基层的垂直度和平整度，不符合要求的部位做到找平处理。3.3、墙上所有预埋件、嵌入墙体的各种管线、线盒等均已安装完毕。3.4、先做样板墙，经监理工程师（建设单位技术负责人）确认合格后方可进行全面施工。4、劳动力准备根据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量，劳动力组织如下：需要配备外墙外保温工人8人，按照塔吊的布设分两个作业队进行施工。四、主要施工方法及措施1、施工流程：大模内置聚苯板钢塑复合插接栓绑扎垫块聚苯板加工安装聚苯板插接栓与钢筋固定穿穿墙螺栓立外侧模板紧固螺栓、调垂直浇注混凝土拆除模板挂钢丝网，用钢垫圈将钢板固定配面砖粘接砂浆配水泥砂浆粘贴面砖并勾缝第5页共21页大模内置聚苯板涂料饰面2.钢筋绑扎：2.1绑扎外墙、柱钢筋，要求绑扎成型钢筋，外墙面垂直、平整、扎结扣朝上或朝下，平面不得有翘曲现象。钢筋保护层的垫块面积略大并分布均匀，不得漏放。2.2绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。2.3钢筋定位梯子筋伸入保温板内，兼做顶模撑，以控制截面，伸入保温板及内墙断面部分涂刷防锈漆。3．外墙外保温安装3.1内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。3.2按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚度尺寸。同时在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块，垫块间距原则上横向不大于600mm，竖向不大于900mm，每块板竖向不少于2排整块。（不得采用塑料垫卡），每块板内不少于6块。绑扎墙体钢筋及垫块安装聚苯板并用胶板与接缝处粘接抹聚合物砂浆压入网格布聚苯板上尼龙锚栓立内外侧模板穿穿墙螺栓紧固螺栓，调垂直拆除模板浇注混凝土清理聚苯板面局部用保温砂浆修补及穿墙孔孔配柔性腻子配聚合物砂浆剪裁网格布刮柔性腻子涂外墙涂料第6页共21页外墙垫块示意图3.3拼装保温板：保温板就位后，有网系统用“L”筋固定（L筋，￠6，长150mm，弯勾长30mm，间距500mm穿过保温板部分刷防锈漆两道）无网系统用带圆盘的塑料锚固钉固定；用火烧丝将其与钢丝网、塑料钉及墙体钢筋绑扎牢固。保温板拼缝处附加200mm宽平网（平网可以在浇完混凝土墙后抹灰前附加）。40mm长钢钉15mm50mm1234567123456图4.3.1EPS板无网现浇系统图图4.3.2有网现浇系统1、现浇混凝土外墙、2、垫块、3、EPS板、1、现浇混凝土外墙、2、EPS单面钢丝网架4、玻纤网5、薄抹面层、6、饰面涂层、板3、掺外加剂的水泥砂浆厚抹面层、4、钢7、锚栓丝网架5、饰面层、6、6钢筋第7页共21页聚苯板安装完毕后，在板的竖缝处用专用塑料卡钉将两块聚苯板连接在一起，间距600，并将塑料卡钉固定在钢筋上。绑扎时应注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收3～5mm，使拆模后的聚苯板底部与上口平齐。首层的聚苯板应控制在同一水平线上，使上面的聚苯板缝隙严密和垂直。3.4安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当。保温板除层间拼缝外，不得出现水平拼缝，竖向拼缝上下一致，找补板的宽度不得小于600mm。3.5板缝拉结：保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。沿板拼缝方向每600mm用150×150“U”型8#铅丝穿过缝两侧保温板同墙内钢筋绑扎牢固（图4.3.3）。3.6增设网片：对外墙阳角、窗洞口等应力集中部位增设角网、平网。角网的宽度以拼角（拼缝）两侧不小于2个完整网格为标准。窗洞混凝土墙体8#“U”型铅丝或塑料锚固件聚苯板拼缝处做企口缝贴紧50mm厚聚苯板界面剂（正反双面滚涂）耐碱玻纤网格布外层专用聚合物砂浆图4.3.3保温墙体断面图第8页共21页侧边的附加角网必须贴紧洞口模并与四周附加筋绑扎固定，窗口四角设置的45度平网宽200mm，长400mm。3.7保温板安装时及时清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆积在施工缝处，防止烂根。3.8门窗洞口处容易漏浆，需粘贴双面海绵条。第9页共21页女儿墙处理聚苯保温板窄幅网格布翻包标准网格布发泡棒及密封胶屋面板女儿墙固定件第10页共21页4模板安装应采用钢质大模板。按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。4.1按弹出的墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5MPa时，开始安装上一层模板，并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架（安全防护架）。4.2在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板，模板放在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。5混凝土浇灌5.1现浇混凝土的坍落度应控制在140mm±20。5.2墙体混凝土浇灌前，保温板顶面必须采取遮挡措施，应安置槽口保护套，形状如∏形，宽度为保温板厚度+模板厚度。新、旧混凝土接槎处应均匀浇注30-50mm同强度等级的减石混凝土，混凝土应分层浇注，高度控制在500mm，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。5.3振捣棒振动间距一般应小于500mm，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度，严禁将振捣棒紧靠保温板。5.4洞口处浇灌混凝土时应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致，振捣棒应距洞口边300mm以上。5.5施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3范围内，也可留在纵横墙的第11页共21页交接处。5.6墙体混凝土浇灌完毕后，须整理上口甩出钢筋，并用木抹抹平混凝土表面。6防止漏浆措施6.1顶板在浇筑混凝土时，在墙体根部200mm范围内用铝合金刮杠找平、压光，平整度不得超过2mm。大模板安装时直接放在板面上，个别板面不平处，用砂浆铺平。6.2角模与平模接缝处拼缝在1-2mm左右，并用海绵条粘贴。6.3洞口模板四周粘贴一圈海绵条。6.4顶板模板与墙体模板与墙体之间用方木顶紧，方木与墙体之间粘贴海绵条。7模板拆除7.1在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0MPa，冬期施工墙体混凝土强度不低于7.5MPa及达到混凝土设计强度标准值的30%时，才可以拆除模板，拆模板时应以同条件养护试块抗压强度为准。7.2先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。并及时修整墙面混凝土边角和板面余浆。7.3穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm。8混凝土养护常温施工时，模板拆除后12小时内喷水或用养护剂养护，不少于七昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准。冬期施工时应定点、定第12页共21页时测定混凝土养护温度，并做好记录。9无网系统外墙外保温板板面抹灰9.1聚苯板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。9.2在聚苯板上滚涂界面剂：为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力，应在聚苯板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。9.3调制面层聚合物砂浆：（1）使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度。（2）以上工作完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。（3）聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。9.4抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布：（1）将专用面层聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约为2mm左右。（2）将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接第13页共21页处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。（3）对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于70mm。（4）对于外架与墙体连接处，应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。（5）墙角、窗口四周、洞口处及门口处做法见如下附图：200200门窗洞口聚苯板A门窗洞口布置图200400门窗洞口窄幅标准网格布翻包聚苯板附加网格布A注：1、聚苯板在洞口四角处不允许接缝，接缝距四角200，以免在洞口处饰面出现裂缝。2、每排聚苯板应错缝，错缝长度为1/2板长。3、除门窗外的其它洞口，参照门窗洞口处理。第14页共21页阳角网格布搭接200200标准网格布12阴角网格布搭接200200标准网格布3保温墙体与不保温墙体连接详图200窄幅标准网格布翻包