电气施工方案_secret

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工程简述1工程简述xxx公司_位于xxx_,占地面积xx_万平方米,由xxx_公司投资拟建,总投资xx_亿美元,总建筑面积xxx_m2,分为生产、包装、仓库、办公楼、实验楼、餐厅以及其它附属建筑。该工程由xxx_总承包,xxx_设计,xx_设计审批,xxx监理_公司监督,该工程中电气,仪表安装工程,许多材料采用xxx_,施工要求高。工程内容第1页共8页2工程内容电气安装工程包括交配电系统,动力照明,通信网络系统,监控系统,CCTV系统,消防报警系统及防雷系统。主要工程量见附表(略)。仪表安装工程包括:仪表配管、桥架安装、电缆敷设、控制柜、取源部件仪表安装、取源部件安装。工程特点第1页共8页3工程特点a该工程边施工边设计,突击作业多,现场变更频繁,要求有很强的预见性。b本工程除了执行国家规范以外,还要执行xx设计_的标准,施工要求高。c设计空间紧凑,交叉作业多,桥架线槽母线槽等,施工难度大。d洁净厂房洁净度高达x_万级,施工要求高。防雷第1页共8页2.1防雷1、屋顶避雷带采用-25×3的扁铜,水平敷设时,固定间距lm,垂直敷设固定间距0.6m。2、避雷带水平搭接长度不小于其宽度的2倍,至少三面施焊,焊渣清除干净,搭接有三通,四通,位置做法如附图4所示。避雷带每隔30m左右(不超过30m)就要采用伸缩连接方法具体做法见设计图纸。3、避雷带与屋顶金属部件相距不小于1.5m,若金属部件与屋顶避雷带间距在1.5m以内时,则用不小于16SQ的铜芯软线将金属部件与避雷带相连。4、屋顶避雷针做法见图纸所示5、屋顶所有高出避雷装置的金属构件均要用接地线与避雷带相连。配管及管内穿线第1页共8页2.2配管及管内穿线。A暗配管A-l暗配于混凝土或其它建筑结构内的电线管均采用丝扣连接,严禁套管焊接,丝扣长度不少于管周长的l/2。A-2暗配管在一重底筋上敷设时,每隔lm固定一次,在二重底筋上敷设时每隔l-5m固定一次,具体做法见附图5。A-3暗配管在管左右各30cm以内均要固定,管子在进盒前30cm处务必固定,管子与接线盒必须采用二片锁母固定,露出锁母的丝扣为2-3扣。A-4暗配管弯曲半径不小于管外径6d,弯曲处应无明显的凹痕折皱现象,弯扁数不于管外径的0.l倍。A-5暗配管在底筋上平行敷设时,间隔不小于3cm,两根管子在同一位置弯出地面时,管于底部间隔不应小3cm,具体做法见附图7。A-6暗配管不宜穿过设备基础,心须穿过设备基础时要用套管加以保护,套管与被保护管间采用棉纱与铅密封,具体做法详见设计图纸。A-7暗配管穿过建筑物的伸缩缝,沉降缝的具体做法见附图7所示。A-8暗配于混凝土中的电线管其表面离混凝土表面不小于3cm,以防被建筑切割伸缩缝时破坏,暗配于砖墙内电线管,其表面离砖墙表面不小于15mm,在切当距离要用铅丝木榫固定在墙槽内,并用水泥砂桨补槽。A-9暗配管在泥士中敷设时,要进行防腐处理刷上沥青漆二道,管子表面离室外地平不低于70cm。A-10穿过楼(钢管)板间的暗配管做法如附图8所示。A-11暗配于泥土中塑料管底部要铺上5cm厚细沙或软土,管子表面离室外地平不低于70cm。A-12所有进户暗配管要加支架固定,固定间距D=50以上3m一个;D=40以下间隔1.5m一个;塑料管间距lm一个,塑料管与塑料管之间采用套管连接时,套管长度为管外径1.5-3倍,连接处、结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。B明配管B-l明配管要横平直,整齐美观。B-2明配管间隔1.5m一个支架,管子在进盒前30mm以内增加一个支架。B-3明配管要刷上指定的颜色,且在重要位置贴上色带表明管子的用途,色带长度100~150mm,具体指定颜色如下:a照明管刷成黄颜色b插座管刷成黑颜色c消防管刷成红颜色d广播管刷成蓝颜色eCCTV管刷成橙颜色f防盗报警配管刷成白颜色g电话配管刷成绿颜色B-4明配管只有一个弯时,弯曲半径不小于4d,管子有两个弯及以上时弯曲半径不小于6d。B-5明配管水平敷设时任意2m内平直度允许偏差3mm以内,垂直敷设时,垂直度允许偏差3mm以内。B-6明配管固定间距允许偏差(1)D=15~2030mm以内;(2)D=25~3240mm以内;(3)D=40~5050mm以内;(4)D=65~10060mm以内。B-7明配管长度每超过30m无弯曲,每超过20m有一个弯曲,每超过15m有二个弯曲,每超过8m有三个弯曲时均要增设接线盒。B-8金属软管弯曲半径不应小于管外径的6倍,固定间距不大于lm,管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm。B-9在潮湿场所处,要采用防水型金属软管,金属软管不应退绞,松散,中间不应有接头,与设备器具连接时,采用专用接头,连接处应密封可靠。B-10与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的lm处。B-11金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。B-12所有电线管管口应平整光滑,管内无铁屑及毛刺,管子与盒箱连接,管口要有专门的护套以保护电缆。C防爆区配管C-l防爆区电线管采用厚壁镀锌管,丝扣连接时,丝扣处涂凡士林,增强导电性能。C-2防爆管与设备,器具连接时,采用防爆型性连接管。C-3防爆管在进出防爆区要进行隔离密封,密封处用密封胶泥(防爆),具体做法详见附图9。D管内穿线D-l管内穿线直在建筑物抹灰,粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。D-2不同回路,不同电压等级以及交流与直流的导线,不得穿在同一根管内。D-3同一交流回路的导线应穿于同一钢管内,导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。D-4对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不低于500V,导线严禁在管内接头,多根导线连接采用R型接头。电缆敷设第3页共8页2.4电缆敷设A电缆敷设前应按下列要求检查a电缆型号,电压等级,规格是否符合设计要求,电缆外观有无损伤,绝缘性能是否良好(绝缘试验)。b敷设前按实际路径计算每根电缆的长度,尤其是电力电缆,合理地安排每盘电缆,避免中间接头。c电缆放线架放置是否稳定,钢轴的强度和长度与电缆盘的重量和宽度是否相配合。B电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在地面摩擦拖拉,电缆不得绞拧。C在桥架上敷设时,在桥架的拐角处放滑轮以免损伤电缆。D用卷扬机敷设时,敷设速度超过15m/min,钢丝绳与电缆中间用钢丝网套以保护电缆。E敷设在桥架上的电缆,排列整齐,不宜交叉,单芯电缆排列如附图按设计要求。F敷设在桥架内的电缆,水平方向固定绑扎的间距不超过3m,垂直方向固定间距不超过1.5m。G电缆在拐弯及起始位置要有标识牌,标明回路号,规格型号及用途,标识牌规格宜统一,挂装牢固。H电缆敷设弯曲半径不小于其外径的10倍。I电力电缆与控制电缆平行敷设时,间距不小于10cm,交叉敷设间距不小于50cm。J电缆穿管敷设时,电缆管两端宜伸出道路路基两边2m,伸出排水沟0.5m(此工程适用于路灯电缆敷设。)K电缆进盘柜时要予留长度,具体长度为盘柜半周长左右。进出盘柜加橡皮密封圈,以保护电缆。电缆穿过沉降缝,伸缩缝时,要留有30cm余量。L电缆终端和接头的制作。a电缆终端头制作结构应简单,紧凑,便于安装,相序排列正确,高压电缆终端头制作依据产品提供的施工工序。b电缆芯线的连接采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合。间隙不应过大,截面为线芯截面的1.2~1.5倍,采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。c制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层,附加绝缘的包绕装配,热缩等应清洁。d塑料电缆宜采用自粘带,粘胶带,胶粘带(热溶胶)等方式密封,塑料护套表面应打毛,粘接表面应用酒精或汽油清洗,粘接应良好。e电缆终端头制作前要进行绝缘测试,高压电缆终端头与中间接头制作完毕,要再次进行绝缘测试,相序检查。电力变压器,MCC柜盘安装第4页共8页2.5电力变压器,MCC柜盘安装电力变压器配电柜,控制柜安装前,土建应具备下列条件:A屋顶,楼面施工完毕,无渗漏现象,变电所内高架地板及盘柜基础安装完毕,并符合设计要求。B室内装饰工作在安装前完工,否则要用变压器配电柜的包装或防尘塑料布保护,避免土建施工污染。C成套配电柜基础应符合下列要求:a基础型钢顶部平直度每米允许偏差lmm,全长允许偏差5mm。b基础型钢侧面平直度每米允许偏差lmm,全长允许偏差5mm。D电力变压器,到达现场之前,要做好吊装准备工作,及现场道路勘察情况,以防发生意外。E电力变压器搬运采用滚杠,倒链,若道路状况良好,可用龙门架或液压车。F成套配电柜安装就应采用液压车,以及龙门架来调整,成套配电柜安装先精调一位柜,再逐步调整其它柜排列整齐,盘柜安装应符合下列要求。a柜盘安装每米垂直度允许偏差1.5mm。b盘间接缝允许偏差2mm。c盘顶平直度,相邻两盘允许偏差2mm,成排盘顶部允许偏差5mm。d盘面平直度相邻两盘允许偏差lmm,成排盘面允许偏差5mm。灯具开关插座安装第4页共8页2.6灯具开关插座安装A灯具安装前对中心点要用尺测量检查,对有偏位的应及时整改纠正,使灯具安装的位置统一,美观整齐。B灯具安装前要进行通电试验,以防不合格品的安装。C成排灯具在安装过程中要拉线定位,使灯具在横向纵向斜向及高低水平上都成一直线,偏差不超过5mm。D嵌入式灯具固定位置应按设计要求有专门的框架,灯具安装要牢固可靠,四周用密封胶密封,以防尘。E线槽灯安装前,在线槽上拉线定位,校准好,打眼固定位置或用角尺定位。F开关,插座安装依据设计图纸,选用相应的规格型号,并列安装的相同型号的开关,插痤距地面高度差不应大于lmm,同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。G开关,插座中的相线,零线PE线严禁串接,单相三孔,三相四孔及五孔插座的接地端子不应与零线端子直接连接。H暗装插座开关均采用专用盒,专用盒的四周不应有空隙,四周用密封胶密封,且盖板应端正,且紧贴墙面,对于插接式接线的开关,插座在插接头处,要用绝缘密封胶密封。I开关插座内导线予留量为100~150mm左右。自控设备安装第4页共8页2.7自控设备安装(1)DDC柜和MAP柜用10#基础槽钢,用膨胀螺栓固定在地板上,基础槽钢安装的水平度和垂直度必须符合GBJ232-82要求,基础槽钢上敷设δ=5mm厚的绝缘橡胶板后,再安装柜子,确定柜子能够防震,成列成排的柜子安装盘面接缝及平整度等要求也必须符合GBJ232-82要求。(2)各EXCEL系统的显示器键盘打印机的安装尺寸必须符合图纸的要求,桌子正确就位,显示器、键盘打印机平稳地放在上面,显示器与键盘及打印机的连线须正确无误,从DGP到CPU的连线从活动木地板下穿过,过干墙打洞加套管引到桌子底下,从木地板预留孔钻出来。现场仪表部分第5页共8页2.8现场仪表部分(l)仪表的开箱仪表到货后,甲乙双方组织开箱,对照清单核对主附件,做好开箱记录。并妥善保管技术文件。(2)仪表的保管仪表位于通风干燥及温差较小的场所。(3)仪表安装前的调整所有外方仪表不需单校,所有国内配套仪表到货领出后,由调试人员组织单校,做好试验记录。(4)仪表的定位当管道安装基本成型后,由甲乙双方至现场,确定仪表位置,同时需明确管道内介质的各种参数以及是否保温,以便确定具体的安装方式。(5)仪表安装1)流量仪表流量仪表大多采用孔板作为一次取压元件,孔板安装要确保上下游直管段的长度符合规范要求,并要在管道吹扫前取下,待吹扫干净后才能装上,并注意锐角应逆流束方向,同时节流元件取样点位置需根据管内介质确定。2)液位仪表液位仪表的安装位置应做到可接近,可观察,仪表接头应直接连接在容器上,接头处液体应不会积聚,另外,较重的液位计应注意消除重力应变,在需要考虑热膨胀的地方,要安装迂回管或膨胀阀,用差压计或差压变送器测量液位时,仪表安装高度不应高于下部取压口。3)温度仪表测量温度采用双金属温度计和热电阻,它们在管道上安装时加金属保护套管,插入深度应符合规范和设计要求,温度计斜插方向应迎流束方向。4)压力仪表压力仪表安装位置应尽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