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1目录一、编制依据...................................................................................2二、工程概况...................................................................................3三、编制目的...................................................................................3四、冬施准备工作...........................................................................4五、冬季施工措施...........................................................................7六、冬季施工安全保证措施.........................................................18七、混凝土质量检查和养护温度检测方法.................................18八、冬季环境保护及文明施工保证措施.....................................19九、冬期施工管理.........................................................................202冬季施工方案一、编制依据1、参考资料施工图纸及招标文件；新疆国泰新华矿业一期40万吨/年电石项目生产车间等土建工程合同文件；《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/T50300-2013）；《建筑工程冬期施工规程》（T104-2011）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2、气候条件冬期施工期按照当室外日平均气温连续5天稳定低于5摄氏度时进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天稳定高于5摄氏度时解除冬期施工。根据新疆地区气温资料统计,每年10月15日～第二年4月15日为工程建设冬季施工期。在这一期间新疆地区地面以上日平均气温低于5℃。2014年10月9日～2014年10月13日，连续五天日平均气温低于5度，应采取冬季施工措施。3二、工程概况新疆国泰新华矿业一期40万吨/年电石项目工程位于新疆吉木萨尔县准东经济开发区五彩湾工业园区内。本次中标工程为电石生产车间二、三及电石冷却车间工程。其中电石生产车间二、三结构设计使用年限50年。结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑面积3133㎡，建筑高度39.700m。建设单位：新疆国泰新华矿业股份有限公司设计单位：宝钢工程技术集团有限公司监理单位：山西诚正建设监理咨询有限公司施工单位：中石化工建设有限公司冬期施工的主要项目有：电石生产二车间主体四层~八层，二车间一层出炉小车轨道及变压器基础；电石生产三车间三层~四层，一层出炉小车轨道及变压器基础，一层±0.00m以下混凝土墙。三、编制目的1、加强冬期施工技术管理，提高技术管理水平。2、确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。3、确保施工安全，达到国家、地方、公司管理规定的目标。44、采取正确的冬期施工技术措施，有效降低工程成本，提高经济效益。四、冬施准备工作1、成立以项目部经理为首的冬施领导小组，全面负责冬期施工的材料供应、技术质量、现场管理、安全文明、后勤保障，保证冬期施工顺利、安全、有效、有序地进行。（冬施项目组织机构图见附件1）2、对冬期施工的规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或者当日最低气温低于0℃时，应采取冬期施工措施。当室外平均气温连续5d稳定高于5℃时解除冬期施工。冬施之前组织项目内部有关管理人员和施工队管理人员学习《规范》和《冬期施工方案》，并向施工班组交底。5冬季施工领导小组框图施工经理欧阳德金总工程师王迎春HSE经理丁兆宏QA/QC经理成金柱生产部负责人朱蛟龙技术部负责人田建强经营部经理程俊项目经理张少利63、组织措施（1）冬期施工到来之前，技术负责人应对各工区管理人员进行方案交底，工区长、工区技术室根据冬施方案分项对施工人员进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责，安排、落实冬施之前的准备工作。（2）材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；人事部门作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种如测温工等进行安全培训、考核；工程管理部及工区技术室负责作好现场冬施准备工作。（3）进入冬季施工前，对测温保温以及其他有关人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。（4）了解近期天气变化，及时接收天气预报防止寒流突然袭击。（5）安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。4、现场准备（1）后勤保障部部和各区电工对各种机械设备、用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。（2）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。（3）工地的临时供水管道及施工用料做好保温防冻工作。75、物资准备（1）对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。（2）根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。冬季施工物资、设备计划表序号材料、设备名称型号数量备注1蓬布、毡布防风防水5000㎡保温2草袋2000个保温3温度计水银50个测温4干粉灭火器40个防火5消防架4副防火6阻缘被2mx2.5m400套保温7电热毯2mx1m400件保温8电热器2台9防冻液、冬季润滑油-45O各五桶机械10砼养护液11石棉保温管片5000m水管保温五、冬季施工措施1、钢筋及钢筋加工防寒在负温下，随着温度的降低，钢筋的屈服点和抗拉强度提高，伸长率8和冲击韧性降低。为了保证钢筋工程的施工质量，冬季施工过程中钢筋施工采取如下措施：（1）钢筋原材，及加工后的半成品、成品堆放必须采用棚布覆盖；（2）风力超过四级（5.4米／秒）时，必须采取挡风措施。严禁-20℃以下进行任何焊接作业；（3）焊接施工时，避免造成烧伤及刻痕，钢筋烧伤，刻痕在负温条件下容易发生损坏；（4）对于加工好的钢筋尽量进行室内保存，若须置于室外，则架空后覆盖棚布进行保存，防止表面结冰瘤。绑扎好的钢筋，尽快进行安装、就位。并在砼灌注前，清除掉钢筋上的积雪、冰屑；（5）钢筋直螺纹连接施工当温度低于-20℃时严禁进行施工，在负温下进行终拧时不宜使用冲击力。2、混凝土工程一般要求：1）本工程采用商品混凝土。在冬季施工来临以前，对搅拌站提出以下要求，确保混凝土质量（1）原材料要求：混凝土中按设计及规范要求加入防冻剂。砂、石要保持清洁，不得含有冰、雪、冻块以及已冻裂的物质并在上面用彩条布覆盖严实。砂石因受潮受冻时，应使其化冻后使用。9（2）本工程选用早强型普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于42.5级的混凝土，每立方混凝土中不宜少于300kg,水灰比不应大于0.5。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂（但不宜采用引气型的减水剂）。（3）冬施期间搅拌机拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍（常温无外加剂拌制时间为90秒,常温有外加剂拌制时间约为150秒）。（4）冬季施工运输混凝土，应使热量损失尽量减少，并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。混凝土运输罐车应有先进的保温措施。混凝土经运输到浇筑时的温度应由搅拌站和施工现场联合派专人共同测温。（5）砼相关温度可按下列公式计算；砼拌合物的理论温度T0T0=｛0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-wsamsa-wgmg）+c1（wsamsTsa+wgmgTg）-c2（wsams+wgmg）｝/｛4.2mw+0.9（mce+msa+mg）｝T0——砼拌合物温度（ºC）mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石子的用量（kg）Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石子的温度（ºC）wsa、wg——砂、石子的含水率（%）c1、c2——水的比热容[KJ/（kg.k）]及冰的溶解热（KJ/kg）。10当骨料温度0°C时，c1=4.2,c2=0≤0°C时，c1=2.1,c2=335.混凝土的出机温度T1，可按下式计算：T1=T0-0.16（T0-Ti）式中T1——混凝土土拌合物出机温度（°C）；Ti——搅拌机棚内温度温度（°C）。混泥土拌合物经运输浇筑到浇筑时的温度T2，可按下式计算：T2=T1-（att+0.32n）（T1-Ta）式中T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（°C）；Tt——混凝土拌合物自运输到浇筑时间（h）；n——混凝土拌合物转运次数；Ta——混凝土拌合物运输时环境温度（°C）；a——温度损失系数（h-1）：混凝土搅拌车输送时，a=0.25；混凝土浇筑成型完成时的温度T3T3=（CCmCT2+CfmfTf+CsmsTs）/Ccmc+Cfmf+Csms式中T3—考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度（℃）Cc、Cf、Cs—混凝土、模板、钢筋、的比热容［kJ/（kg．Ｋ）］；11混凝土取1kJ/（kJ．K）;钢材取0.48kg/(kg．K);mc——每立方米混凝土重量（kg）;mf、ms——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量（kg）；Tf、Ts——模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温（℃）。2）混凝土的运输和浇灌（1）混凝土采用泵车进行运输，砼输送管采取防火草帘外缠塑料布的保温措施，并尽量缩短砼运输时间；（2）浇筑砼时间尽量安排在晴天的上午10：00～下午16：00间进行；（3）砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运砼用的容器应有保温措施，保证砼的入模温度；（4）为保证砼的施工质量,要求在现场要检测每车砼的入模温度,并且必须保证不得低于5℃,否则要求立即退货；（5）泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。（6）混凝土入模和开始养护的温度不得低于10℃。当出现雨雪天气时，应暂停施工，绑好钢筋的部位加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。12在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。混凝土出罐后要及时浇筑，应尽可能减少混凝土的热量损失。3）混凝土的保温及养护（1）混凝土浇灌前梁、柱立面模板外应事先用麻绳或铁丝包捆一层塑料布、一层电热毯、一层棉毯。处于边角部位的柱由于热量容易散失，应该把保温层适当加厚。保温层要求扎紧包实。梁、板、柱平面混凝土的浇筑施工应采用先保温后成型方法，在浇筑梁板混凝土前应根据流水段的划分分段进行围护，围护材料可用彩布条、棉毯。梁、板的混凝土浇筑完毕后要及时覆盖一层塑料薄膜(另加一层棉毯)。棚内接近板底的部位温度应保持在+6℃以上。（2）设备基础砼保温：采用四周表面覆盖一层薄膜、然后一层棉被、最后一层用篷布整体覆盖。（3）当混凝土浇筑并经保温养护3天后，由试验员进行混凝土强度检测，根据所测部位，对实测数据进行修正，得出混凝土的强度值，如果已超过临界强度时（项目部规定必须达到设计强度35％），即可认为该流水段满足撤除保温条件，报监理后即可撤除保温。但为避免混凝土水分散失，在撤除保温后必须继续覆盖塑料薄膜至一周，以满足混凝土养护的要求，确保其强度发展。（4）养护时注意事项：13测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面