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一、泓筌变频器功能简介泓筌变频器广泛使用于编织、化纤、印染、塑料、轻工机械、水处理、水泥、石油、化工、钢铁造纸楼宇自控等行业。泓筌变频器不公具有各种变频器所具有的通用功能，而且还具有一些适合某些行业的专用功能。下面略作介绍：一、三角波（扰动功能）（1）介绍：在加工人造纤维的络筒机中有两个装置，一个用来使纤维卷产生旋转运动，另一个是横向运动装置，引导纤维丝往复运动使之成菱形缠在纤维卷表面的同一点堆聚，必须改变横向运动装置的运动方式。传统的方式是采用一机械系统将整个横向运动机制分解为许多步小的往复运动，由于该机械系统的复杂性及高额维护费用，这种方式已慢慢被其它方式所代替，泓筌变频器根据用户的要求，直接在变频器上开发了扰动功能。为止到防止纤维丝的纤维卷表面的同一点堆聚的目的，扰动功能可以连续改变横向运动装置在一个周期内的运动速度，而该周期长短可通过参数设定来控制，扰动功能使得纤维卷形状完美，密度均匀，在解开纤维卷时可以更加快捷，同时为用户节省了大量的额外费用，整个控制方式也更加简单。扰动功能的产生机理是将三角频率强行加载到中心频率上，为补偿系统惯性通常还会加上一个快速阶路频率，这种扰动功能特别适合应用于弹性纤维处理。三角波功能的好处：因为该种功能直接设置在变频器内部，不需加装任何额外附件，价格便宜，设置简单。通过参数设置，适用于任何种类的纤维处理。总结：扰动功能在纺织化纤上使用很广泛，在加弹假捻机上为使成型纱锭没有鼓包，平整如一，就必须在槽筒电机上加扰动功能。泓筌变频器已成功地应用在国内几百条生产线上。服务于各纺织厂、化纤厂。应用效果反映非常好。应用范围也在逐步扩大，如络筒机、倍捻机、化纤纺丝等，已完全取代了原来的机械扰动功能，减化了设备结构，，另外变频器的各种保护功能为设备的安全运行提供了保证，变频器的通讯功能为上位机和人机界面非常方便的提供执行终端和数据采集库。二、牵伸功能；参数设定：CD076＝5、CK000＝25、CD080＝50、CD081＝30CD087＝720、CD059＝29、CD033＝1说明：（1）通过外部功能端子触发，牵伸动作开始执行，(2）在执行牵伸动作时，运行时间T=CD086*10S牵伸功能广泛应用于收放卷场合，应用于化纤、造纸线缆、包装等行业，应用范围较广，可实现一定精度内的恒张力控制。三、正反转切换K1K2RUSVRWFORREVRSTDCMM①参数设定：CD033=1设定外部控制CD050=02设定正转功能CD051=03设定反转功能CD052=04设定STOP功能②动作说明：触发K2，变频器正转；触发K3，变频器为反转；触发K1，变频器停机。③该功能在食品、印染、轻工机上有广泛使用，可利用光电开关式行和开关达到正反转切换的目的。四、一拖三功能（恒压供水）是否否是否是否是开机主泵运行运行频率F=CD061T≥CD113辅泵运行F≥CD062T≥CD114辅泵停止压力≥CD115T≥CD119F≤CD118T≥CD119否否否是否是是是是否是否是是是注：T运行时间F运行频率说明：利用访功能可以拖动一台主泵，二台辅泵，实现恒压供水，并根据用水量进行自动切换。五、泓筌变频器除上述功能外，还具有高低端频率校准、计数器、定时器、PLC程序控制、多段速S曲线、UP、DOWM直流刹车等功能，应秀慕尼黑较广。六、泓筌变频器具有较强的保护功能，具有过流、过压、欠压、散热片过热、失速防止等保护。泓筌变频器调速在造纸拖动系统的应用1、原系统情况江西彭泽造纸厂同步造纸生产线三台压榨机，四台大缸计7台同步调速成原TCD111辅泵切换使用一台调速电机通过皮带拖动，1台卷纸机单独使用调速电机，可制造200克纸。2、变频同步系列组成：使用泓筌变频器通过同步控制器对原系统改造，一压榨和一大缸用11KW电动机配置15KW变频，二、三压榨和二、三、四缸7.5KW的电动机配置7.5KWR变频。卷纸机11KW电机配置15KW的变频加制动单元和刹车电阻。同步器采用上海产KMD08B型8路输出电机同步控制器，另配置电位器（0—10V）作微调使用。3、调试过程（1）单机调试将同步器8路输出比例系数设定为1.00，变频器的扳置为转速显示，电位器到0位，调节转速表，使用转速表显示与变频器转速显示一致。（2）联机投料调试a、控制器的第一单元输出用来控制主电机即一压榨机，故第一单元输出比例系数就应保持在1.00，其余路数比例系数尽量接近1.00，同时使用电位器置于中间位置状态，比如比例系数偏差较大，可适当调整皮带轮。b、将每一路输出的输入源由出厂设定9改为按第一至第八路顺序是：9、1、2、3、4、5、6、7，此修改若效果不明显可全部恢复到原出厂设定9。c、生产100克，主机转速约40HZ，生产200克纸。主机转速约为35HZ，因低频时有振荡不够稳定，设定35HZ时相对稳定、经济。d、调同步时出现不同步造成断纸现象，可适当调整单台变频器加减速时间，以延长同步跟踪时间，避免因调速时出现的震荡现象，原系统应安装减速器方向不一致，将减速成器转速方向更改统一。e、将同步控制器缓启动升至10所需时间和缓降速10—0V所需时间出厂设定10秒，修改为5秒。f、按照变频器距离与电机的远近，调整变频器最大输出电压CD001，以5V为一个调整单位。4、调式确定参数为：CD001=380—395CD003=40CD012=10±1CD013=10CD032=1（或0）CD033=1CD034=1CD035=4（15KW）CD037=0CD043=4.0CD051=045、卷纸机调试按操作要求制动时间定在2.5秒，使用操作熟练后，送纸机放闸及时，制动时间定为6秒为宜，另避免操作电位器置于0时，变频器仍有输出，易出现事故，将停车频率提高到1.0，停车时必须使用停止按钮以确定变频器停止输出。确定参数：CD012=15CD013=6CD042=1.0CD121=180CD123=180CD140=15CD142=0.1泓筌变频器在化纤生产的应用江苏江阴凯隆化纤厂新建日产30吨化纤生产线，变频器全部选用泓筌变频器HC1A03D743B—HC1A001143B共计15台。对变频器的稳定性、可靠性要求较高。一：系统概况1生产线简介：按工艺分前纺和后纺两大部分，各分部伟动配置数据如下：分部名称电动机功率变频器功率减速比前纺挤压机3*90KW3*110KW计量泵24*1.5KW45KW冷却风机45KW45KW卷绕废丝辊24*1.5KW45KW牵引辊4*4KW22KW喂入轮11KW11KW后纺牵伸一道45KW45KW28二道75KW75KW8三道110KW110KW7.1卷曲22KW30KW输送切断曳引机5.5KW5.5KW切断机15KW15KW2．工艺流程简介风机前纺：挤压计量牵引锟喂入轮废丝锟后纺：一道二道三道卷曲曳引机切断机RRSSTT++—M——3、牵伸配置简介牵伸使用1台上海产KMD08型同步控制器，配4台直流测速发电机作4路闭环控制。卷曲另加微调电位器作微调使用。一、二、三道机配用制动单元和刹车电阻。二、空载调试：1．挤出机为单螺杆机，以10HZ运行5分钟，观察电动机的电流、电压是否平衡稳定，加热电流表、温度表、压力表有无抖动跳跃现象。注间一般不允许在同步控制器一道VVVF三道二道卷曲VVVFM~M~M—空载下长时间运转，以免螺杆与机筒刮毛。2．计量泵运转精度要求高，运行频率来源应由操作器给定，加减速时要求稳定。3．卷绕中的牵引辊、喂入轮要求起停快且时间同步。4．牵伸同步控制中测角速度运转。同步器输出比例系数保持1.00，达到最大工艺要求速大致为：一道50HZ、二道52HZ、三道50HZ、卷曲55HZ，观察频率、电流的波动情况，其幅度应在允许范围之内。5．切断中使用1个电位器控制2台变频器速度，要求起停时间相同，并且转速同步。6．除挤出机、切断机外，其它电动机需空载以工频速度边疆运转2小时，检查变频器、电动机有无异常情况。三、投料负荷调试：1．挤压：此滤后压力上限定为14Mpa（压力由螺杆直径大小定）。为避免长时间低速运转，需定频率下限为5HZ。参数：CD001=390，CD003=22，CD009=5，CD012=25，CD013=20，CD033=CD034=1CD035=2CD058=02。2．计量泵：依据料质工艺要求调整恒速运行速度，运转速度范围大大致在25HZ~35HZ之间，常用27HZ。参数：CD000=25~35，CD003=22，CD012=CD013=25，CD035=2，CD058=02。3．风机：调整其运行速度，达到冷却要求即可。参数CD000=44，CD003=20，CD008=48，CD012=CD013=60，CD033=1，CD035=4。4．卷绕：按计量泵出丝速度确定运行速度，每台变频器由其电位器单独对应调速，注意加减速时间的调整。①废丝锟参数：CD001=390，CD003=25，CD012=20，CD013=15，CD033=CD034=1，CD058=02。②牵引锟同喂入轮：CD001=390，CD003=25，CD012=5，CD013=15，CD033=CD034=1，CD058=02。5．牵伸：①将一、二、三道、卷曲的变频器摸拟量高端频率恢复出厂值50HZ。②同步器第一路输出对应的反馈源vf1由出厂值F改为1，即F-09=1。③把同频器4路反馈的比例系数kf1出厂值0.2改为0.8，即F-25=F-26=F-27=F-28=0.8。④按一、二、三道卷曲的顺序其输出的比例系数为F-17，F-18，F-19，F-20，确定三道为同步器的输出控制主电机，F-19比例系数保持为1.00，其余按生产工艺要求调整至符合张力要求，不同的牵伸要求只需调整不同的输出比例系数即可。如：注意变频器输出力矩的调整，以防止牵伸时变频器失速。⑤卷曲要求起停速度快，且牵伸丝不能落地，可适当调整加减速时间。⑥初始操作时可定上限35HZ，使用熟练后可定上限为：三道45HZ，一道、二道、卷曲47HZ。参数：一道同二道同三道。CD001=390，CD003=25.5，CD008=48(三道)，CD012=CD013=15，CD033=CD034=1，CD035=2，CD037=0，CD068=50，CD058=02。卷曲：CD001=390，CD003=27.5，CD012=CD013=12，CD033=CD034=1，CD035=2，CD043=3.0，CD058=02。一道二道三道卷曲F-17=1.05，F-18=1.33，F-19=1.00，F-20=1.451.421.381.58输送：CD001=390，CD012=CD013=5，CD033=CD034=1。6．切断：调整曳引机上的配失明以利于切断机运行速度的调整，切断机需定下限频率2HZ，低频段时增加转矩补偿。参数：曳引机：CD001=390，CD003=27.5，CD012=CD013=5，CD033=CD034=1，CD036=5，CD055=07，CD068=90，CD058=02。切断机：CD001=390，CD003=27.5，CD009=2.0CD012=CD013=5，CD033=CD034=1，CD035=3，CD043=3.5，CD058=02。四、结束语：整条化纤生产线调试准备工作充分，空载调试情况检查全面。工艺、机械等配合有效，投料负载调试一次成功。设备运转情况良好，达到设计产量要求，满足了生产工艺的需要。用户厂家对变频器的总体性能表示非常满意风机水泵节能改造简介一、概述风机和水泵是目前工业现场中应用较多的设备，而且电机功率较大。在我国，电能最大的用户是电机，约占总耗的50%。其中风机水泵耗电占全部电能的30%，传统的风机水泵的风量、水流量的调节是依靠风门、阀来调节，当风量、水量的需要增加时，风门、阀门开度增加。该种调节方式简单易行，，但它是以增加管网损耗，耗费大量能源在风门、阀门上为代价的。通常设计中，用户配用电机的设计容量都要比实际高出很多。也就是大马拉小车现象，造成能量