法兰连接旋启式止回阀介绍用途及结构特点

法兰连接旋启式止回阀介绍、用途及结构特点产品介绍：法兰连接旋启式止回阀具有体积笨大，流体阻力大，阀门关闭时水锤压力高，安装、维修难，使用寿命短等缺点。阀门供应网针对传统法兰结构止回阀存在的问题，研制生产了对夹式止回阀系列，H76对夹双瓣旋启式止回阀具有结构长度短，体积小、重量轻，阀瓣关闭快速，水锤压力小，安装方便，流体阻力小，动作灵敏、密封性能好，阀瓣行程短、关阀冲击力小，整体结构、简单紧凑，使用寿命长、可靠性高等特点。双瓣旋启对夹式止回阀由阀体、阀瓣、阀杆及弹簧等零件组成，采用对夹式连接，结构紧凑。由于阀瓣的关闭行程短，并有弹簧加载，关闭速度快，可显著减少水锤现象。产品具有体积小、重量轻、动作灵敏、密封可靠、安装方便等特点，可水平安装或垂直安装，可适用于水、蒸气、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质等多种介质。应用范围：双瓣旋启对夹式止回阀适用于公称压力PN10～PN420、Class150～Class2500；公称通径DN15～DN1200、NPS1/2～48；工作温度-196℃～540℃的各种管路上，用于防止介质倒流。通过选用不同的材质，对夹式止回阀可适用于石化、冶金、电力、轻工、食品等行业中水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。结构特点：1.结构长度短，其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4～1/8；2.体积小、重量轻，其重量只有传统法兰止回阀的1/4～1/20；3.阀瓣关闭快速，水锤压力小；4.水平管道或垂直管道均可使用，安装方便；5.流道通畅、流体阻力小；6.动作灵敏、密封性能好；7.阀瓣行程短、关阀冲击力小；8.整体结构、简单紧凑、造型美观；9.使用寿命长、可靠性高。止回阀设计结构与说明特征：止回阀的设计与制造符合MSSP-118和ASMEB16.34。检验与测试按API598，标记按MSS-SP-25。采用以下结构：全径或缩径升降式止回阀球式止回阀旋启式止回阀按需求内置弹簧螺栓连接、缠绕垫片密封式阀盖，螺纹连接、全焊密封式阀盖以及螺纹连接内压自紧式阀盖承插端符合ASMEB16.11SocketweldendstoASMEB16.11螺纹连接端(NPT)符合ansi/asmeB1.20.1阀瓣可变换为节流型、针型球型。电站旋启式止回阀产品引用标准：设计与制造：GB12236结构长度：GB12221压力温度等级：GB9131JB/T74HG20604连接法兰：JG/T74-79GB9113HG20593-20635试验与检验：GB13927JB/T9092电站旋启式止回阀用途：法兰连接的旋启式止回阀适用于公称压力PN1.6～16.0Mpa，工作温度-29～550℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通介质。适用介质为：水、油品、蒸汽、酸性介质等。电站旋启式止回阀结构特点：1.产品设计制造按GB12236设计标准，结构合理,密封可靠，外形美观。2.阀瓣、阀座的密封面采用司太立（stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长。3.可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。4.阀体材料品种齐全，填料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。5.阀瓣围绕阀座外的销轴旋转，减少关闭时发生猛烈冲击。6.销轴与阀瓣连接采用内装式的销轴结构，减小外泄漏点，使用更可靠。旋启式止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类，启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，以防发生事故。适用介质为：水、油品、蒸汽、酸性介质等。止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。执行标准:设计与制造:GB/T12236-89结构长度:GB/T12221-89、GB/T15188.1-94连接形式:GB/T9113、JB/T79、HG20592、GB/T1224检验与实验:JB/T9092-99、GB/T13927-92主要特点及用途：1、操作传动方式:摇摆旋启式自动开闭结构2、销轴与阀瓣连接采用内装式结构,不存在外泄漏点,使用可靠3、阀体材料品种齐全,能适用于各种压力、温度及介质工况4、阀门围绕阀座外的销轴旋转,减少外漏点,使用可靠.止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，止回阀主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式止回阀和卧式止回阀两种。旋启式止回阀分为单瓣式止回阀、双瓣式止回阀和多瓣式止回阀三种。蝶式止回阀为直通式止回阀、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接止回阀、法兰连接止回阀和焊接止回阀三种。止回阀的安装应注意以下事顶：1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。止回阀公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K公称通径或口径：DN15～900、NPS1/4～36连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等适用温度：-196℃～540℃阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质，止回阀可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。止回阀只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常止回阀是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开;流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重和阀瓣作用于阀座，从而切断流动。止回阀包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一个介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜地阀座表面上。为了确保阀瓣每次，都能到达阀座面地合适位置，阀瓣设置在铰链机构，以便阀瓣具有，足够旋启空间，并使阀瓣真正地、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于适用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降将对较小。升降式止回阀的阀瓣座落，位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣，从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落道阀座上，并切断流动。根据适用条件，阀瓣可以使全金属机构，也可以使阀瓣架上镶嵌橡胶垫，或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降，比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量，受到的限制很少。1、概述带位置指示器的核级旋启式止回阀是用于核电站系统管理中防止介质倒流，起到限制流体意向流动作用．该阀设有阀瓣开度指示器及阀瓣防爆行程开关远程指示器，以便于工作人员观察阀瓣的开关位置及管路介质流动的变化，达到保护系统和设备的目的，使系统能完成各项预定功能．2、设计参数压力等级：900磅级（特殊级别）公称通径：3-8IN工作压力：14.8MPA工作温度：66度安全等级：核1级质保要求：QA1承压件设计使用寿命：30a工作介质：除盐水3、结构特点带位置指示器的核级旋启式止回阀由阀体，阀瓣，阀座，摇杆，O型圈，行程开关，指示牌等组成。3.1、阀体，阀盖和阀瓣采用ASTM105锻件结构．因为锻造的金属晶粒组织致密均匀，不存在由于铸造产生的气孔，疏松，大尺寸圆夹杂和柱状组织等缺陷，综合机械性能较好，应力集中区域材料呈流线型，抗高温蠕变和疲劳能力较高，材料和利用率高．锻件使阀门结构紧凑，质量较轻．与介质接触的壳体内腔粗糙度小于6.3um，能尽量减少放射性介质的沾污．3.2、阀座和阀瓣密封面堆焊Stellite6硬质合金．堆焊后的密封面耐磨损，使用寿命长．密封面经过精加工后，表面精选度小于0.4um，密封性能有了可靠的保证．3.3、阀体与阀盖连接采用内压自紧密封结构，高压时利用介质本身的压力达到密封．低压时依靠拧紧压盖上的螺栓，使内压自紧密封具有足够的预紧力，以便当阀内压力不高时亦能能达到密封．该结构较之于中法兰螺栓连接，缩小了外形尺寸，减轻了质量．拆卸和更换方便，密封性能可靠．3.4、在阀门体外侧设有阀瓣开度指示牌和防爆行程开关，轴上设有指针与拨叉．指针与拨叉在轴的带动下一起旋转，阀瓣与轴通过销连接．指针能指示阀瓣的开度位置，防爆行程开关能在阀门开关位置状态时发出信号．3.5、轴与压盖之间的密封采用橡胶O形圈密封，轴的材料选用2Cr13，O形圈材料选用氟橡胶（FRM）,FRM使用温度达到120度以上，使用压力达到32MPA．其具有结构紧凑，密封性能可靠和摩擦力小等特点．