番禺塔吊基础方案

塔吊基础方案一、工程概况1、工地名称：本工程位于，建设面积为m²,楼层建筑层，总建筑高度米，本工程规划安装塔吊__台，塔吊选用生产的QTZ63（5013），自编号#机，塔吊四周没有高压线及光缆，初次安装高度米，本工程需要安装道附墙装置，计划在层层层层层附墙。2、委托安装单位，按照建设单位提供的工程施工图纸及工程岩土工程勘察报告，塔吊厂家提供的塔吊使用说明书及塔吊基础图，根据总体施工部署、施工现场总体平面布置规划及工程结构情况，安装公司：已于年月日对开工兴建工程进行了现场勘察工作并制定了塔吊安装、拆卸方案。二.塔机主要技术参数：生产厂家：型号：QTZ63（5013）额定起重力矩：800吨·米:额定起重量：6吨，最大幅度60米，额定起重量：1.2吨起升高度：独立式安装时42米，附着式安装时150米：工作幅度：2~60米起升速度:2倍率钢丝绳8.5米/分、40米/分、80米：4倍率4.5米/分、20米/分、40米回转速度：0.4转/分、0.6转/分变幅速度：25米/分、50米/分三、方案编制依据根据总体施工部署、施工现场总体平面布置规划及工程结构情况，由业主提供的《工程岩土工程勘察报告》；佛山市桂园建筑工程有限公司为本施工组织设计现场勘察编写塔吊基础方案；中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》；塔吊厂家提供的塔吊使用说明书；甲方提供的工程施工图纸。四、塔吊基础的确定1、本工程塔吊拟选用5000×5000×1400mm的塔吊基础。根据塔吊说明书所提供的数据显示：要求地基承载力大于2Kg/cm2（合计为20t/m2）2、根据岩土工程勘察报告，塔吊基础持力层地基承载力无法满足塔吊的安装要求，故拟将塔吊基础由天然地基改成桩基，管桩选用4根φ400预制管桩，单桩竖向承载力（120t/根），管桩的施工方法完全按同种规格工程桩的要求进行，要求管桩打到强风化岩层作为桩端持力层，最后三阵（每阵十击）锤平均贯入度不大于30mm。五、桩基设计1、承台尺寸塔吊基础承台尺寸为5000×5000×1400mm。2、桩基承台砼等级为C35，钢筋选用Ⅱ级，fy=310N/mm2，具体配筋与塔吊说明书中配筋相同。3、桩基承台构造要求：承台最小宽度不应小于500mm，承台边缘至桩中心的距离不宜小于桩的直径或边长，且边缘挑出部分不应小于150mm（详见建筑基础技术规范JGJ94-94）。本工程各塔吊桩基布置如下图。六、桩基承载力验算①本工程塔吊与基础的组合情况分3种：塔吊型号为QTZ63（5013），基础尺寸为5000×5000×1400mm；由塔吊安装说明书可知：5000×5000×1400mm，Fmax=55t，G=38.7t，M=196.7t·m；桩基承载力验算1、作用于塔吊基础承台的内力：轴力N=550KN弯矩M1=1967KN·M剪力V=24.4KN承台厚H=1.4M承台为正方形，边长5.0M承台砼强度等级：C351绕X、Y轴总弯矩M=M1+V×H=1967+24.4×1.4=2787.9KN·M承台自重Gk=25×5.0×5.0×1.4=875KN4桩承台单桩承受Nmax=(N＋1.2Gk)/4＋M×y/(∑yi2)=(550＋1.2×937.5)/4＋2003.6×2/(4×22)=669.2KN(压力)Nmin=(N＋Gk)/4–M×y/(∑yi2)=(550＋1.2×937.5)/4—2003.6×2/(4×22)=168.3KN(压力)2绕U、V轴总弯矩M=M1+V×H=1967+24.4×1.4=2787.9KN·M承台自重Gk=25×5×5×1.4=875KN4桩承台单桩承受Nmax=(N＋1.2Gk)/4＋M×y/(∑yi2)=(550＋1.2×937.5)/4＋2003.6×2.83/(4×2.832)=595.75KN(压力)Nmin=(N＋Gk)/4－M×y/(∑yi2)=(550＋1.2×937.5)/4—2394.6×2.83/(4×2.832)=241.75(压力)2、抗倾覆验算1倾覆弯矩M倾=2003.6KN·M2抗倾覆弯矩由塔吊自重，承台自重，桩的抗拨力提供，桩的抗拨力提供作为储备，则塔吊自重，承台自重提供的抗倾覆弯矩绕X、Y轴Mg1=(550＋937.5)×2=2975KN·M绕U、V轴Mg2=(550＋937.5)×2.83=4209.63KN·MMg1Mg2均大于M倾。3抗倾覆弯矩由塔吊自重，承台自重，桩的抗拨力提供，桩的抗拨力提供作为储备，则塔吊自重，承台自重提供的抗倾覆弯矩绕X、Y轴Mg1=(550＋937.5)×2=2975KN·M绕U、V轴Mg2=(550＋937.5)×2.83=4209.63KN·MMg1Mg2均大于M倾。抗倾覆验算满足要求。3、承台计算I、角桩冲切NL[β1x(C2+a1y/2)+β1y(C1+a1x/2)]βhpftho冲切力NL=335.15KNβhp=1-(1-0.9)/(2000-800)×(1400-800)=0.95ft=1.57N/mm2ho=1350mm400mm管径换算为320mm的正方形C1=C2=675mma1x=a1y=1250mmλ1x=λ1y=a1x/ho=1.0β1x=β1y=0.56/(λ1x+0.2)=0.467右式=[β1x(C2+a1y/2)+β1y(C1+a1x/2)]βhpftho=2445KNNL角桩冲切满足要求。II、剪切验算Vβhsβftboho剪切力V=2Nmax=2×789.55KN＝1597.1KNay=ax=1000mmho=1350mmλx=λy=ax/ho=0.8β=1.75/(λ+1)=0.97βhs=(800/ho)1/4=0.877bo=5000mm右式=βhsβftboho=8916.7KNV剪切验算满足要求。III、抗弯计算M=2Nmax×a=2×789.55KN×1=1597.1KN·MAs=M/(0.9fyho)=1597.1/(0.9×300×1350)=4381.6mm2实配22根HRB335级φ20As=14700mm2抗弯计算满足要求。七、基础承台剖面图施工程序1测量放线→基坑开挖→检查基坑尺寸标高及地质是否符合要求→清理基坑→混凝土垫层施工→织钢筋笼→安置塔吊预埋螺栓→校正固定预埋螺栓→支设模板→隐蔽验收→浇筑砼八、基础施工1、钢筋提前按照施工图纸配制完成,各面钢筋保护层均为50mm，钢筋帮扎完毕后，进行塔吊预埋螺栓安置固定（螺栓预埋要求见附件图），由测量人员配合，经仪器确认垫板水平和螺栓垂直公差均在允许范围以内方可浇筑砼（基础表面水平允许偏差小于1/1000），浇筑砼前应做好防雷接地工作。2、塔吊基础钢筋及预埋螺栓经业主、监理、项目经理部、塔吊安装单位共同验收后，填写隐蔽记录，浇筑塔吊基础砼，砼采用商品砼浇筑，振捣密实、抹平、洒水保养，并按规范要求留设砼试块。砼设计等级为C35。3、塔吊基础施工完毕，在基础周围边设置砖砌集水井及排水沟，防止下雨时塔吊基础雨水浸泡。4、基坑放线验槽钢筋隐蔽浇筑砼等施工过程均应做好相关资料，待设备验收后存档。九、桩基设计1、承台尺寸本工程塔吊拟选用5000×5000×1400mm的塔吊基础，根据塔吊说明书所提供的数据显示，要求地基承载力大于2Kg/cm2（合计为20t/m2）。2、桩基承台砼等级为C35，钢筋选用Ⅱ级，fy=310N/mm2，具体配筋与塔吊说明书中配筋相同，在基础内预埋有地脚螺栓、分布钢筋和受力钢筋等，基础的制作应严格按照厂家提供的基础方案设计图施工，混凝土基础的总混凝土量40㎡基础总重量80.5吨。3、由塔机传来的力见混凝土基础载荷及尺寸表，表中按上述原则给出了最小尺寸砼基础要配以适当的钢筋，做砼基础时，按图预埋定位板和地脚螺栓时，必须做到上定位板保持水平，基础平面度小于1/1000；定位板位置保证准确，对角线误差小于正负3毫米，基础与预埋模具架四角上钢板的连接处应保证水平，可用水平仪测量，其高差值应小于1/1000。十、地脚螺栓预埋1、地脚螺栓在预埋时，必须用底架或工厂随机供的预埋模具架。2、放置预埋模具架应注意，焊有角钢的一面向上，并且将钢板上焊有“后”字的一方置于塔吊顶升时平衡臂所在的一方。3、将32颗地脚螺栓分别悬挂在模具架四角薄钢板的孔上，分别戴上一个（或两个）螺母，使螺母底面与螺栓顶端的长度为120亳米。4、将模具架支承起来,使模具架的钢板底面比待浇注混凝土基础顶面高出20～30毫米。5、将地脚螺栓的上部扶至竖直状态,然后在螺栓下端钩环内置入Φ20的长为2500毫米的钢筋,并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接连接成为整体，将螺栓头部用塑料布等物包住预防粘上水泥等杂物.检查模具架的放置方位、调整水平度误差及螺栓的竖直及固定情况无误后方可浇捣混凝土。6、塔吊必须做好防雷措施，要求接地电阻≤4Ω。7、塔机安装前本基础养护期不应少于21天，基础矮于地面的，要求基础底下有沉沙池，用潜水泵排出基础外面，确定基础面不能有水积。