波纹管管道工程施工安装工艺

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人行道波纹管管道工程施工技术要求一.为使波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量。二.波纹管施工时,波纹管安装具体标高见设计图纸及标高表,同时应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。管材质量1.管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期。2.管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。3.管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。4.管材耐压强度及刚度应满足设计要求。5.管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。沟槽开挖1.沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体稳定,以确保“管-土共同作用”条件。2.沟槽开挖时,应严格控制槽底高程,不得超挖或扰动基面。3.沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。4.管道基础采用垫层基础,其厚度应按设计要求。一般土质较好地段,槽底只需铺一层砂垫层,其厚度为0.1m,对软土地基或槽底位于地下水位以下时,可采用150mm厚、颗粒尺寸为5-30mm的碎石或砾石砂铺筑,其上用50mm厚黄砂(中粗)垫层整平,基础宽度与槽底同宽。5.基础应夯实紧密,表面平整。管道安装及土方回填1.安装管前进行管道变形与破损情况检查。2.管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。3.接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。4.接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。5.接口方法按下述程序进行,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。6.为防接口合拢时管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在管壁四周填细砂其厚度为100mm,管道安装前应复核管道的高程和轴线使其符合设计要求。7.施工时应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。8.管道与检查井的衔接,宜采用柔性接口,也可采用承插管件连接,视具体情况由设计确定。9.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土机回填。10.管顶0.7m以上部位的回填,可用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实或碾压。11.回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质。回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。12.回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于0.2m,以确保管道及检查井不产生位移,回填土方完成之必须及时做通水试验,以确保管道排水畅通以免待完工后发现管道不通返工带来更大损失。

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