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注册安全工程师资料汇编第一章机械安全技术第一节机械行业安全概要1、机械行业的主要产品包括以下12类：(1)农业机械：拖拉机、播种机、收割机械等。(2)重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。(3)工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。(4)石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。(5)电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。(6)机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。(7)汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。(8)仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。(9)基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。(10)包装机械：包装机、装箱机、输送机等。(11)环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。(12)其他机械。、△非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。2、机械设备安全技术措施：直接(设计时考虑消除机器本身不安全因素)间接(安装防护装置，克服使用过程中不安全因素)指导性(制定规定和安全标志)2.1齿轮传动的安全防护A、啮合传动油齿轮啮合传动、涡轮蜗杆和链条传动等。B、齿轮传动机：全封闭型防护装置，机器外部绝不允许有裸露的啮合齿轮，没有防护罩不得使用。C、防护罩内壁涂成红色，最好装电气联锁，防护装置在开启的情况下机器停止运转。2.2皮带传动的安全防护A、皮带摩擦后易静电，皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所。（皮带传动的传动比精确度较齿轮咬合的传动比差，但是当过载时皮带打滑，起到了过载保护的作用）。B、皮带传动机构的危险部位是皮带接头处、皮带进入皮带轮的部分。C、皮带传动装置防护罩—金属骨架防护网，与皮带距离不小于50mm，传动机构离地面2m以下设防护罩。但2m以上也加防护的为：1、皮带轮中心距之间距离3m以上;2、皮带宽15cm以上;3、皮带回转速度9m/min以上。D、皮带传动机构防护：1、将皮带全部遮盖或者采用防护栏杆。2.3联轴器等的防护联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉及采用Ω型防护罩。3、机械伤害类型3.1物体打击：指物体在重力和其他外力作用下产生运动，打击人体而造成人体伤亡事故。不包括主体机械设备（属于机械伤害）、车辆（属于车辆伤害）、起重机械、坍塌等引发的物体打击。3.2车辆伤害：指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等伤亡事故，不包括起重提升、牵引车辆（应属于物体打击）、和车辆停驶时发生的事故。3.3机械伤害：机械运动或静止部件造成的伤害，不包括车辆、起重机械引起的伤害。3.4起重伤害：指各种起重作业（包括起重机安装、检修、实验）中发生的挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）打击等。3．5触电：包括雷击。3.6灼烫：指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、物理灼伤（比如光、放射性物质），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。3.7火灾。3.8高处坠落：不包括触电坠落事故。3.9坍塌：如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。3.10火药爆炸3.11化学性爆炸3.12物理性爆炸：包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。3.13中毒窒息等。△机械伤害预防对策：1、实现机械本质安全;2、保护操作者和有关人员安全。△防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力，防滑。（防护罩应符合GB/T8196-2008的要求）4、机械安全设计与机器安全装置：4.1本质安全：在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全的方法。包括以下几方面：△采用本质安全技术△限制机械应力：机械零件的机械应力不超过许用值。△提交材料和物质的安全性。△履行人体工程学原则。△设计控制系统的安全原则。△防止气动和液压系统的危险。△预防电气危害：防止电击、电烧伤、短路、过载、静电。4.2失效安全：机器发生故障时不出危险，相关装置包括操作限制开关、限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的紧急开关等。4.3定位安全：把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。4.4机器布置：应考虑空间、照明、管线布置、维护时的出入安全等四方面。5、机器安全防护装置：5.1固定安全防护装置：是防止操作人员接触机器危险部件的固定安全装置。5.2联锁安全装置。5.3控制安全装置。5.4自动安全装置：指把暴露在危险中的人体从危险区域中已开，仅限在低速运动的机器上采用。5.5隔离安全装置：如固定的栅栏等。5.6可调安全装置：如可以调节的栅栏等。5.7自动调节安全装置。5.8跳闸安全装置。5.9双手控制安全装置。6、制造机械场所安全技术：6.1采光：厂房跨度大于12m时单跨厂房两边有侧窗，窗户宽度不小于开间长度一半。多跨厂房，相连各跨有天窗，互相不得有墙封死，车间照明覆盖长度应大于90%车间安全通道。6.2通道：车辆双向行驶宽度≥5m,单向≥3m。危险地段设置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽车道宽度3m，电瓶车1.8m，手推车1.5m，人行1m，道路施工夜间红灯警示。6.3设备分类：大型设备12m、中型6~12m、小型6m。△设备间距：大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。△设备与墙：大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。高于2m的运输线有防护罩，低于2m有防护栏，拦高不低于1.05m。△物料堆放：产品坯料限量存入，白天为每班加工量1.5倍，夜间2.5倍，但大件不得超过当班定额。垛底比垛高1：2。垛高不超过2m，砂箱堆垛不超过3.5m。6.4地面状态：坑深大于0.2m，宽大于0.1m，有防护栏或盖板。第二节金属切削机床及砂轮机安全技术1、机床运转异常的状态：温升异常；转速异常；震动和噪声过大（由于振动产生的故障率60~70%）；出现撞击声；输入输出参数异常；机床内部缺陷等。2、运动机械中易损件的故障检测：A、零部件故障检测的重点:传动轴、轴承、齿轮、叶轮。B、滚动轴承的损伤现象及故障。检测参数为：震动、噪声、温度、磨损残余物分析和组成件间隙。C、齿轮装置故障：检测参数为：震动、噪声、发热、齿轮箱漏油等。3、砂轮机安全技术要求：△砂轮机正面装设不低于1.8m防护挡板。△直径大于或等于200mm砂轮装上法兰盘后先平衡调试。△砂轮法兰盘直径不小于被安装砂轮直径1/3且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时更换，此外在砂轮和法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为1~2mm的软垫。△砂轮防护罩开口角度在主轴水平面以上不允许超过65℃。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30℃时设挡屑屏板。砂轮圆周表面与档板间隙应小于6mm。△砂轮直径在150mm以上必须设置可调托架但最大不应超过3mm。4、砂轮机使用：1、禁止侧面磨削;（防止偏转）2、不准正面操作;3、不准共同操作。第三节冲压（剪）机械安全技术1、冲压剪机械设备包括：剪板机、曲柄压力机和液压机等。2、冲压作业危险因素：设备结构具有的危险；动作失控；开关失灵；模具的危险。3、冲压作业安全技术措施：3.1使用安全工具。避免人手的直接接触，包括弹性夹钳、专用夹钳、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘五种。3.2模具作业区防护措施。3.3冲压设备的安全装置：A、机械式防护装置（包括推手式、摆杆护手式、拉手安全装置等）。B、双手按钮式防护装置。C、光电式防护装置。4、剪板机安全技术措施：△剪板机(分为平剪、滚剪、震动剪三种类型，其中平剪床使用最多)。剪切厚度小于10mm为机械传动，大于10mm为液压传动。不应独自操作，应2~3人协调操作，并确定1人指挥。不准同时剪切2种不同规格材质的板料，不得叠料。第四节木工安全技术△木工机械：刀轴转速2500~4000r/min，属于高速机械。△为使带锯机迅速停机，带锯机应装锯盘制动控制器。△为防止木料反弹的危险，圆锯上装分离刀(松口刀)和活动防护罩。圆锯安全装置(由防护罩、导板、分离刀、防木料反弹挡架组成)。△降低噪声用开有小孔的定位垫片，降低10~15分贝。△手压平刨必须用圆柱形刀轴，刨刀刃口伸出量不超过刀轴外径1.1mm。第五节铸造安全技术1、浇筑作业一般包括烘包、浇筑和冷却三个工序，浇包盛铁水不得太满，不得超容积的80%，第六节锻造安全技术1、锻造分热锻、温锻、冷锻。2、锻造的安全技术措施：2.1停车按扭红色，位置比启动按扭高10~12mm。2.2高压蒸汽管道上安装安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力。2.3防护罩用铰链安装在锻压设备不动部件上。安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。重力式蓄力器装荷重位置指示器。第七节安全人机工程基本知识第八节人的特性。在电击危险性大的环境作业，弧焊机二次侧宜装熄弧自动断电装置。离焊接作业点5m内及以下方不得有易燃物品，10m内不得有乙炔发生器或氧气瓶。不得在储存汽油、煤油等容器上焊接作业，焊接管子时两端应打开，不得带压焊接压力容器，焊接盛过可燃气体容器前先开盖反复清洗残留危险物。△电气事故种类：触电、雷击、静电、电磁辐射、电器装置事故。△触电指电击，分直接接触电击(正常状态下带电)和间接接触电击(故障状态下带电)。△电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤，是最危险的电伤，温度达8000度△辐射电磁波频率100kHz以上，防止危害措施(屏蔽、吸收)。对于高频防护的板状屏蔽和网状屏蔽用铜材、铝材或钢材。必要时双层屏蔽。△数十毫安电流通过人体使呼吸停止，数十微安电流直接流过心脏使心室纤维性颤动。△电流对人体损伤程度与电流大小，电流持续时间，电流种类，电流途径，人体健康状况。△人的工频感知电流0.5~1mA、人的工频摆脱电流5~10mA、室颤电流50mA。△直接接触电击预防措施(绝缘、屏护、间距)△绝缘：任何情况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000Ω。△屏护：遮拦与低压裸导体的距离不应小于0.8m，网眼遮拦与裸导体之间距离，低压设备不小于0.15m，10kv设备不小于0.35m。遮拦出入口的门上应安装信号装置和联锁装置。间距：低压操作中人体与带电体距离不小于0.1m。△间接接触电击预防技术(IT保护接地，TT，TN保护接零)△IT系统(I表示配电网不接地或经高阻抗接地，T表示电气设备外壳接地)适用各种不接地配电网，金属部分均应接地。在380V不接地低压系统中，保护接地电阻≤4Ω。当配电变压器或发电机容量不超过100kVA时要求电阻≤10Ω。在不接地10KV配电网中，如果高低压设备共用接地装置，接地电阻不超过10Ω。△TT系统(T表示配电网直接接地，T表示电气设备外壳接地)接地电阻能大幅度降低漏电设备上故障电压，但一般不能降低到安全范围，因此，采用TT系统必须装设漏电保护装置或过电流保护装置，并优先采用前者，主要用于低压用户。△TN系统第一位的安全作用是迅速切断电源。分TN—S(安全性能最好，危险性大场合，PE线与N线完全分开)，TN—C—S(厂内低压配电及民用楼房，PE线与N线前一段共用、后一段分开)，TN—C(危险性小场合，PE线与N线完全共用)。用于用户装有配电变压器，且其低压中性点直接接地的220/380V三相四线配电网。△保护接零应注意：1、同一接零系统中，一般不允许部分或个别设备只接地、不接零的做法;2、重复接地合格，每一重复接地的接地电阻不得超过10Ω，在低压接地的接地电阻不超过10Ω场合，每一重复接地接地电阻允许不超过30Ω，但不得少于3处;3、发生对PE线的单相短路时能迅速切断电源，手持或移动保证故障持续时间不超过0.4s，配电或固定时间不超过5s;4、工作接地合格，工作接地电阻不超过4Ω，高土壤电阻率地区不超过10Ω;5、PE线和PEN线上不得安装单极开关和熔断器，PE线支线不得串联;6、保护导体