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第四章自动喷水灭火系统第一节系统构成1、洒水喷头2、分类：按洒水喷头形式闭式系统水流报警装置（水流指示器、压力开关）开式系统报警阀组等组件管道3、闭式自动喷水湿式系统4、开式自动喷水雨淋系统自动喷水灭火系统组成供水设施灭火系统分类干式系统灭火系统分类水幕系统泄水阀（泄水口）预作用系统排气阀（排气口）为便于正常使用、检修维护排污口分区供水/减压阀（系统相应管段上）—控制因建筑高差较大造成超压及管道静压减压孔板/节流管（相应管段）—控制管道动压5、火灾探测器电动系统：组成电磁阀雨淋报警阀启动装置采用联动控制系统充水/充气的传动管液动/气动系统：组成闭式喷头压力开关第二节系统组件（设备）安装前检查1、装配性能旋拧喷头顶丝—不得轻易旋开确保喷头不被轻易调整、拆卸和重装检查要求转动溅水盘—无松动、变形型号规格1）溅水盘/本体上有生产厂商名称（代号）/商标永久性标识生产时间响应时间指数（RTI）2）边墙型喷头有水流方向标识，隐蔽式喷头盖板上有“不可涂覆”等标识。3）规格型号标记类型特征代号（型号）性能代号（表3-4-1所示）公称口径外观标志公称动作温度检查要求4）所有标识均为永久性标识，标识正确、清晰5）玻璃球、易熔元色标、温标（表3-4-2和表3-4-3）对应、正确喷头检查内容及要求无加工缺陷外观质量无机械损伤检查要求无磕碰伤痕溅水盘无松动、损坏螺纹密封面无伤痕、缺断丝闭式喷头密封试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min性能检查要求随机从每批中抽取1%且不少于5作试验喷头。1只不合格，再抽2%且不少于10只重复试验无渗漏、无损伤为合格。≥2只喷头不合格，不得用该批喷头质量偏差随机抽3个（带运输护帽的摘下护帽）检查要求用天平测每只喷头的质量计算喷头质量与合格检验报告描述的质量偏差，偏差不得超过5%1）装配性能检查用螺丝刀旋拧喷头顶丝，用手转动溅水盘，目测观察检查方法2）外观标志、外观质量用目测观察。3）闭式喷头密封性能检查用专用试验装置（主要由试压泵、压力表、秒表等组成）进行测试和目测观察。商标、规格型号齐全，阀体上有水流指示方向（永久性标识）外观检查要求规格型号符合消防设计文件要求（经消防设计审核合格或备案）报警阀组及附件齐全，无裂纹，无加工缺陷、无机械损伤。阀体上有放水口且公称直径不小于20mm内容及要求结构检查要求阀瓣组件供水侧有测试报警装置的测试管路（不开阀门的情况下）报警阀组检查干式报警阀组、雨淋报警阀组有自动排水阀阀体内清洁、无堵塞，阀瓣开启后能复位操作性能阀瓣及操作机构动作灵活、无卡涩检查要求水力警铃的铃锤转动灵活、无阻滞水力警铃传动轴密封良好，无渗漏水报警阀渗漏试验：测试报警阀密封性，试验压力为额定工作压力的2倍的静水压力，保压时间不小于5min后，阀瓣处无渗漏外观、结构、操作性能检查用目测观察全数检查，结构、操作性能检查按要求手动操作检查报警阀渗漏试验按下列步骤实施：1）组装报警阀组，装补偿器及连接管路，其余组件不装，阀瓣组件关闭检查方法2）用堵头堵住各阀门开口部位（供水管除外），供水侧管装压力表3）供水侧管段接试压泵、试验用水源，各试验组件装配好4）充水排除阀体内腔、管段内空气后，对阀体缓慢加压至试验压力并稳压后停止供水。5）计时5min，观察有无渗漏、变形。2、压力开关其他组件水流指示器末端试水装置3、压力开关、水流指示器、末端试水装置有铭牌、安全操作指示标识和产品说明书外观检查要求有水流方向的永久性标识；末端试水阀有启闭状态标识各组件不得有松动、加工缺陷，表面不得有锈蚀、剥落、起泡、毛刺；水流指示器桨片完好①查灵敏度，试验压力为0.14～1.2MPa；流量≤15.0L/min时，不报警；流量在15.0～组件检查1）水流指示器37.5L/min上报警且到37.5L/min必报警。内容及要求②延迟功能的水流指示器，桨片动作后报警延迟时间在2～90s内且不可调功能检查要求2）压力开关：测试动作情况，检查常开/常闭触点通断情况，动作可靠、准确①测试密封性能，试验压力为额定工作压力1.1倍，保压5min，其试水阀关闭，3）末端试水装置测试结束时其各组件无渗漏②其手动/电动操作方式灵活，便于开启，信号反馈装置能够在其开启后输出信号，试水阀关闭后，无渗漏检查方法外观检查采用目测观察功能检查在试压泵、压力表、流量计、万用表、秒表、24v直流电源/220v交流电源等上测试，目测观察第三节系统组件安装调试与检测验收1、①用专用工具安装，禁用喷头的框架施拧；其框架、溅水盘变形、损伤的用规格、型号相同的更换②安装时，不得拆装、改动，严禁附加任何装饰性涂层①直立型连接DN25mm短立管或者直接向上直立装于配水支管上②下垂型连接DN25mm短立管或者直接下垂装于配水支管上③边墙型根据规格型号，水平装于吊顶下的边墙上，或直立向上、下垂装于吊顶下③不同类型安装要求④干式喷头接于特殊短立管上，根据保护区域结构特征和喷头规格型号，直立向上、下垂或者水平装于配水支管上，短立管入口处设置密封件，阻止水流在喷头动作前进入立管喷头安⑤嵌入式、隐蔽式根部螺纹及部分/全部本体嵌入吊顶护罩内，喷头下垂装于配水支管上装要求⑥齐平式根部螺纹及部分本体下垂装于吊顶内配水支管上，部分/全部热敏元件随部分喷头本体安装于吊顶下。⑦喷头装在易受机械损伤处，加防护罩④公称直径＜10mm时，系统配水管装过滤器⑤按消防设计文件定位置、间距，根据土建实际情况调整位置⑥溅水盘高于附近梁底或者高于宽＜1.2m的风管、排管、桥架时，溅水盘高于梁底、风管、排管、桥架的最大垂直距离符合规定（GB50261-2005）。梁、风管、排管、桥架宽大于1.2m时，在其腹面下增设喷头⑦装在不到顶的隔断附近时，与隔断水平距离和最小垂直距离符合规定（GB50261-2005）2、①按照图集/安装图纸装报警阀阀体及附属管路报警阀组②垂直安装在配水干管上，水源控制阀、阀组水流标识与水流方向一致。先装水源控制阀、报警阀，再接报警阀辅助管道安装要求③按设计图位置装报警阀组，未予明确的，装在便于操作、监控的位置④报警阀阀体底边距室内地面高1.2m；侧边与墙的距离≥0.5m；正面与墙距离≥1.2m；其凸出部位间距≥0.5m⑤装在室内时，地面增设排水设施1）压力表装在报警阀上便于观测处2）排水管和试验阀装在便于操作处3）水源控制阀装在便于操作处，且有开闭标识和可靠的锁定设施。报警阀组附4）报警阀与管网间的供水干管上，装系统流量压力检测装置（控制阀、检测供水压力、流量用的仪表及排水管道），件安装要求过水能力与实际一致；干式、雨淋报警阀组装检测管路时，水流不得进入管网信号控制阀5）水力警铃装在公共通道/值班室附近外墙，装有检修、测试用阀门6）水力警铃和报警阀连接用热镀锌钢管，当DN=20mm时，其长度≤20m7）装完的水力警铃启动时，铃声≥70dB（3m远处）8）系统管网试压冲洗合格后，排气阀装在配水干管顶部、配水管的末端。湿式报警阀组1）报警阀前后管道能快速充满水；压力波动水力警铃不误报安装检测要求2）过滤器装在报警水流管路上，位置在延迟器前，且便于排渣1）装在不冰冻的场所2）安完后，向报警阀气室注清水（50～100mm）3）充气管路的接口装在报警阀气室充注水位以上部位，充气连接管直径≥15mm；止回阀、截止阀装在充气连接管路上干式报警阀组4）按消防设计文件装气源设备，符合相关规定安装检测要求5）安全排气阀装在气源与报警阀组间，近报警阀组侧6）加速器装在近报警阀处，有防止水流进入加速器的措施7）低气压预报警装置装在配水干管侧。8）报警阀充水侧和充气侧、空气压缩机气泵、储气罐和加速器装监测压力表；管网充气压力符合规定值1）用电动、传动管或手动开启，开启控制装置装在安全可靠位置，水传动管安装按湿式系统要求实施雨淋报警阀组2）需充气的预作用系统的雨淋报警阀组，按干式报警阀组要求安装安装检测要求3）按消防设计文件，方便观测和操作处，设置雨淋阀组观测仪表和操作阀门4）按消防设计文件，确定雨淋阀组手动开启装置位置，发生火灾时能安全开启、便于操作5）压力表装在雨淋阀的水源侧1）主供水信号蝶阀、雨淋报警阀、湿式报警阀等集中垂直装在被保护区附近不低于4℃的室内，以免隔膜腔内存水冰冻使系统失灵2）隔膜雨淋报警阀组水源侧管道法兰和出水口处加密封垫，拧紧法兰螺栓再与管网连接湿式报警阀的平直管段上开孔接管，与空气维持装置（低气压开关、空气压缩机、电接点压力表）相连预作用装置3）系统放水阀、电磁阀、手动快开阀、水力警铃、补水漏斗等部位设排水设施将出水排入排水管道安装检测要求4）将雨淋报警阀上的压力开关、电磁阀、信号蝶阀引出线与消防控制中心控制线路相连空气维持装置上的低气压开关、电接点压力表引出线5）水力警铃按湿式自动喷水灭火系统的要求安装6）预作用装置装完，将雨淋报警阀组的防复位手轮转至防复位锁止处，手轮上红点对准标牌上锁止位置，使系统处于伺应状态报警阀组检测方法：目测观察、尺量和声级计测量等方法检测3、1）管道试压冲洗合格后再装。安装前，对照设计文件核对规格、型号水流指示器2）电器元件竖直安装在水平管道上侧，动作与水流方向一致安装检测要求3）安装后，浆片、膜片动作灵活，不与管壁碰擦4）同时用信号阀和水流指示器控制的系统，信号阀装在水流指示器前的管道上，与水流指示器间距≥300mm1）装前检查管道试压冲洗记录，对照图样检查规格型号水流指示器2）检查电器元件的安装位置，开试水阀门放水，检查其水流方向检测方法3）放水检查其桨片、膜片动作情况，检查有无卡阻、碰擦4）用卷尺测量信号阀与水流指示器的距离压力开关1）竖直安装在通往水力警铃的管道上，安装中不得拆装改动安装检测要求2）按照消防设计文件/安装图纸安装压力控制装置检测方法：按图纸检查压力开关位置、安装方向压力开关、信号阀、水流指示器的引出线用防水套管锁定；通过观察进行检测4、确保管网安装后不出现漏水管网强度试验用水试验（干式、预作用自动喷水灭火系统—水/空气/氮气）管网装完后为了管道及管件承压能力不足实施严密性试验（试压）杂质及污损物影响系统正常使用冲洗—试压完，填冲洗、试压记录，拆除临时盲板和试验用管道试压冲洗1）经复查，埋地管道位置及基础、支墩等符合设计要求基本要求2）准备≥2只的试压用压力表，精度不低于1.5级，量程为试压的1.5～2倍3）隔离/拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件；加的盲板具有突出法兰的边耳且有明显标志，并对记录盲板数量、位置①环境温度不低于5℃，低于5℃采取防冻措施使水压试验正常进行水压试1）试验条件②工作压力≤1.0MPa，水压强度试验压力=1.5×工作压力且≥1.4MPa验条件＞1.0MPa的，水压强度试验压力=工作压力+0.4MPa。③水压严密性试验压力=设计工作压力2）操作方法：试验前用温度计测环境温度，对照设计文件核定水压试验压力①测试点设在系统管网的最低点水压强度1）要求②管网注水时，管网内空气排净，缓慢升压试验要求③到试验压力后，稳压30min，无泄漏变形，降压不大于0.05MPa2）操作方法：用试压装置试验，观察管网外观和压力表压降。试压中泄漏或超过规定压降，停止试压，管网中放空水；排查后重试1）试验要求①水压强度试验和管网冲洗合格后水压严②达到试验压力后，稳压24h，管网无泄漏密性试验2）操作方法：用试压装置试验，观察管网有无渗漏和压力表压降。试过程中渗漏或压降较大，停止试验，管网中放空水；排查后重试气压1）要求：严密性试验压力为0.28MPa，且稳压24h，压降≤0.01MPa试验2）操作方法：用试压装置，观察压力表压降。过程中，压降超过规定的，停止试验，管网中放空气体；排查后重试管网试压合格后，用生活用水冲洗管网冲洗冲洗顺序先室外后室内（室内：配水干管—配水管—配水支管），先地下后地上管网冲洗的具体要求和操作方法详见本篇第二章第三节。管网冲洗合格后，排净管网内用水，必要时采用压缩空气吹干（干式和预作用系统）5、水源测试消防水泵调试自动喷水灭火系统调试内容稳压泵调试调试过程中，系统出水通过排水设施全部排走报警阀调试排水设施调试联动试