供应链管理概论

供应链管理概论新加坡国立大学企业管理学院杨威荣商场如战场•海湾战争的启示•军事后勤与商务后勤物流过程简图购买获取制造支持实物配送信息流存货流供应商顾客供应链的基本活动•采购－物料的规格与质量；供应商的数目与关系•制造－生产安排；厂址的选择；产品线的决定•运输－车辆的排程与路线安排；全球运输网络的建立；自理或外包•存储－点与量•销售－客户承诺的顺序；销售网络的建立供应链管理•供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流，将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最后用户连成一个整体的结构模式。从而使产品能适时、适地、适量，经济地制造出来，并运送到客户处。物流信息流资金流供应商制造商配销商零售商消费者供应链管理的范畴战略层面政策层面操作层面配销系统统计外购/自制决策制造网络构造外协战略联盟供应商管理销售渠道管理运输管理物料采购订单处理供应链四要素•存货－所有物料；在供应链任何点上/之间的存货•运输－物料的移动•设施－物料的存储、加工处理•信息－与物流相关的数据、情报供应链管理－跨企业，统筹管好上面四个要素后勤网络货栈•规模－小而多，大而少？•位置？位置？位置？利•服务、运输费弊•库存费、固定成本储运决策储：多？少？运：快、慢储运：快则少慢则多物流管理－1970年前推式生产购买获取制造生产实物配送采购管理物料与库存管理配送管理生产计划的困境预测客户仓库主生产排程物料需求规划最终生产排程最终产品半制品前置期的不确定性56+/-205+/-214+/-521+/-342+/-155+/-15+/-25+/-15+/-129+/-2729+/-2728+/-4前置期概念生产前置期（P）从订购原材料，经过加工，到完成最终产品总共所经过的时间P＝各制程中加工时间＋各制程间等待时间＋各制程间之搬运时间送货前置期（D）从用户发出订单到收到货品所经过的时间。P与D之比采购与加工所需时间客户必须等待的时间客户乐意等待的时间竞争优势靠预测的生产活动PDDD123P与D之比与企业竞争优势公司PD靠猜测的物品价值通用汽车11星期5星期6个星期的需要丰田汽车3天10天零物流管理－1970至1990拉式生产MRP,MRPII,JIT物流管理的信息需求•市场供应数量•供应价格•需求数量•需求价格•库存数量、品种、质量、规格“物流管理,信息先行”MRP物料需求规划MRP•物料需求管理系统•协调生产需要的物料供应•MPS－主生产计划•BOM－物料清单•独立与非独立库存需求的管理MRPMRPII生产资源规划•物料需求规划的延伸－主生产计划－产能规划－生产活动控制－销售与营销－财务与会计－采购－人力资源管理MRPII库存采购生产与制造配销与运输财务与会计客户服务营销与销售1990年后－ERP生产规划ERP企业资源规划ERP•企业内部业务程序与最佳实践/做法•跨功能部门的高度整合•包含MRPII•企业内不同层次的财务质量与绩效的综合资讯•充分发挥资讯科技与信息库的作用•企业内部供应功能的整合供应网络供应商制造厂配销商零售商顾客今天－供应链一体化资讯基础设施客户服务与支持采购与销售连续补给定单跟踪在线销售系统供应商制造商配销商零销商消费者采购与销售连续补给定单跟踪采购与销售连续补给定单跟踪后勤信息科技/系统的演变MRP对客户反应能力低高MRPIIERPSCM设备生产线工厂企业功能企业跨企业价值链成熟度增加范畴增加生产作业的使命GETITIN投入GETITTHROUGH通过GETITOUT送出资金原材料制成品作业指标与财务指标•净利额•投资回报率•现金流量•产销率•库存•运行费财务指标作业指标作业指标与财务指标的关系现在和将来都能赚钱企业目标财务指标作业指标净利额投资回报率现金流量产销率库存运行费生产周期后勤（物流）的价值生产行销后勤盈利每一元收入的成本生产48分营销27分后勤21分企业的利润泉源•人工和材料成本•产品销售•物流费用企业的利润泉源•人工和材料成本•产品销售•物流费用企业的利润泉源•人工和材料成本•产品销售•物流费用美国物流表现6702639425019936472537924319926552536027019916782635229819906682633131119896022331326619885522128824319875242027123319865252026524019855272025025719844911924422819835152024025519825402123628319814661820524319804091619320019793431317515519782871115012619772591013311619762359116110197524491161191974总成本管理成本运输成本存货成本年份各成本与81年比较0204060801001201401601801981198219831984198519861987198819891990199119921993后勤成本占GDP之百分比024681012141618201981198219831984198519861987198819891990199119921993供应链的优越性4.328.086.357.293.785.87.428.0814.061113.289.0610.414.09051015注：供应链活动成本占公司收入的百分比％行业竞争的模式竞争优势的演变低劳工成本增进创新批量生产专业化生产柔性生产产品多样化加速反应时间模式成本模式多样化模式质量模式传统的观念成本质量弹性速度今天－世界级的竞争者成本质量弹性速度供应链绩效衡量因素•速度－物流及信息流•灵活性－设计与生产•质量－设计、生产、销售、运送•成本－转换与移动的总成本•服务－定性与定量供应链管理的挑战服务与质量总成本对客户的反应性＋＝客户满意度取决因素•高质量产品•优质服务•能对客户要求作出灵活反应•有竞争力的定价供应链中隐藏的危机•供应短缺•天灾人祸•供应链成员间的协调•成员间技术水平参差不齐企业经营者的挑战•经营新的（国际化）市场•管理全球性的供应链•在全球性的竞争中脱颖而出•面对日益减短的产品周期•大众定制化•全面客户满意•资产投资最优化•管理外汇波动/风险•利润与ROI最大化