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苏地2015-WG-20地块（一期）工程混凝土工程施工方案第1页；共18页混凝土工程施工方案1、编制依据（1）苏地2015-WG-20地块（一期）工程施工组织设计（2）苏地2015-WG-20地块（一期）工程施工图纸（3）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）（4）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）（5）《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-86（6）《混凝土外加剂》（GB8076-1997）（7）《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2003）（8）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）（9）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）（10）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）2、工程概况2.1工程概况苏地2015-WG-20地块（一期）工程位于苏州市姑苏区。拟建场地位于劳动路南侧、桐泾南路西侧。本工程项目由12栋26层、2栋18层框剪结构的高层住宅、1栋2层框剪结构的会所和一个大地下车库组成。其中总建筑面积为169387.66㎡，其中地上建筑面积为127153.29㎡，地下室建筑总建筑面积为42234.37㎡。本工程建筑设计使用年限：三类、50年。本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度。本工程高层建筑防火类别为二类，建筑耐火等级：地下室为一级，其余为二级。2.2混凝土概况施工各部位混凝土设计强度等级（如下表）序号部位强度等级抗渗等级1垫层C152防水保护层C203底板、基础梁C30P64柱墙地下一层C35P6一层至3层C35苏地2015-WG-20地块（一期）工程混凝土工程施工方案第2页；共18页4层至6层C307层及以上C255楼板梁楼梯地下一层至3层C354层至6层C307层及以上C256人防部位C35P63、施工部署3.1施工总部署由于本工程工期相当紧张，只有充分协调好结构期间的施工才能保证工期，混凝土工程又是结构施工中保证工程质量、加快施工进度的关键工序，混凝土工程质量的好坏直接影响工程的最终质量。而混凝土泵送又是结构施工中保证混凝土质量、加快施工进度的关键工序。为保证混凝土泵送时的连续性，加强泵送施工的过程控制，提高泵送施工混凝土的质量，其施工部署为。3.2施工流水段的划分基础底板及±0.00以下以后浇带为界，±0.00以上以各栋楼为施工流水段。3.3施工方法基础垫层及基础底板采用混凝土汽车输送泵；每栋楼五层以下结构部位采用混凝土汽车输送泵。每栋楼五层以上墙体及楼板混凝土浇筑采用混凝土输送地泵及布料杆。4、施工准备4.1技术准备（1）组织施工管理人员学习图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，加强对方案可行性的研讨，掌握施工的工艺流程、施工方法和技术要求，明确施工部位及质量标准。（2）组织施工管理人员对操作人员开交底会，进行上岗前培训，对方案进行技术安全交底，明确施工部位、施工工序流程、技术要求及质量标准，并对操作者进行书面交底。苏地2015-WG-20地块（一期）工程混凝土工程施工方案第3页；共18页（3）明确各分部、分项工程技术负责人员及其岗位职责，要认真执行质量“三检制”检验制度，做好安全检查工作，消除质量、安全事故。（4）做好交接检，双方工长签字认可，工长做好施工日志，资料员做好每日现场的技术资料整理工作。4.2机具准备混凝土输送泵、输送管和配件、布料杆、混凝土搅拌运输车、插入式振捣器、木抹子、长抹子、水管，保温板上木方盖板。根据施工现场的楼体的几何形状及施工现场及区内道路的特点，混凝土输送泵的布置力求距离浇筑地点近，便于配管，混凝土运输也方便。为了保证混凝土浇筑的连续性，使混凝土搅拌运输车能在泵料斗处连续交替卸料，混凝土输送泵布置在施工现场及施工道路较开阔处。4.2.1混凝土输送泵的选择4.2.1.1混凝土输送管水平长度的确定（如下表）类别单位规格水平换算长度（m）向上水平管每米125mm4弯管每根90°R=1.0m9软管每5~8m长一根20本工程建筑高度为80m，泵管径取为125mm，换算成最大水平输送距离约为：L=80×4+9×5+20=385m4.2.1.2混凝土输送泵的最大水平输送距离ΔPH=2[K1+K2（1+t2/t1）V2]α2/r0K1=（3.00-0.01S1）·102=（3.00-0.01×180）·102=120（Pa）K2=（4.00-0.01S1）·102=（4.00-0.01×180）·102=220（Pa/m/s）ΔPH=2[120+220×（1+0.3）×2]×0.9/0.0625=19929.6（Pa/m）苏地2015-WG-20地块（一期）工程混凝土工程施工方案第4页；共18页Lmax=Pmax/ΔPH=13×106/19929.6=652.3m式中：Lmax——混凝土输送泵的最大水平输送距离（m）；Pmax——混凝土输送泵的最大出口压力（Pa）；取13Mpa；ΔPH——混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m）；R0——混凝土输送管半径（m）；K1——粘着系数（Pa）；K2——速度系数（Pa/m/s）；S1——混凝土坍落度（mm）；t2/t1——混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比。一般取0.3；V2——混凝土拌合物在输送管内的平均流速（m/s）；取2m/s；α2——径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取0.90。4.2.1.3混凝土泵送的换算压力损失名称换算量换算压力损失(Mpa)数量换算后的压力损失水平管每20m0.1020.2Mpa垂直管每5m0.10161.6Mpa90度弯管每只0.1050.5Mpa软管每根0.2010.2Mpa管路截止阀每个0.8010.8Mpa合计3.3Mpa附属于泵体的换算压力损失名称换算量换算压力损失(Mpa)数量换算后的压力损失Y形管每只0.0510.05Mpa分配阀每个0.0810.08Mpa混凝土泵启动内耗每台2.812.8Mpa合计2.93Mpa4.2.1.4混凝土输送泵的泵送能力验算（1）LLmax，即385m652.3m。说明混凝土的输送管道的配管整体水平换算长苏地2015-WG-20地块（一期）工程混凝土工程施工方案第5页；共18页度小于最大水平输送距离。（2）ΔP=3.3+2.93=6.23MPa13MPa；说明混凝土泵送与泵体的换算压力损失小于混凝土泵出口压力。4.2.2输送管及配件（1）管道：常用的有硬管和软管两种。硬管由钢、铝或硬塑料制成，而软管由金属丝绕制的橡胶软管。固定管路中采用硬管，在移动或弯曲较多的路段采用软管。（2）管道及配件的安装走向：要求管线要直、转弯要缓、接头严密、避免向下倾斜。本工程泵管管径选用125mm，长度为1m、2m、3m等规格。（3）管道的接驳：管道的接驳要保证在泵送压力下不漏浆、不漏水、能快速装、拆，能适应浇筑工作的连续性，便于在堵塞时急速拆换。接驳方式本工程采用凸缘加密封垫圈封口，接头紧固件方法。（4）管道的固定：混凝土输送泵的固定，要求不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。水平管要求每隔两至三根管，用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道；垂直管固定在楼板预留孔处，预留孔处应用木塞子将泵管固定紧；垂直管下端的弯管，不能作为上部管道的支撑点，应设置钢支撑承受垂直管的重量；泵管转弯处均应用架子固定。4.2.3布料装置由于泵送混凝土输送量大而且要求连续，为便于拌合物灌入浇筑点，应在端部设有布料装置。本工程布料杆选用固定布料杆人工布料。布料杆由塔吊吊至操作面上并与由架子管支设的固定支架固定。4.3劳动力安排劳动力准备计划序号施工部位测坍落度（人）预拌混凝土进场记录（人）振捣（人）砼工（人）泵司（人）塔司（人）1底板111040212墙体11624213板11415214.4材料要求及准备苏地2015-WG-20地块（一期）工程混凝土工程施工方案第6页；共18页（1）粗集料：本工程建筑高度为36.5m，泵送高度小于100m，泵管选用125mm，为防止石子粒径过大引起管道堵塞。所以碎石的最大粒径与输送管内径之比选用为不宜大于1：3，对卵石不宜大于1：2.5。粗集料最大粒径与输送管径的盥洗粗集料最大粒径（mm）输送管的最小管径卵石碎石202010025251004040125本工程泵送混凝土的粗骨料选用碎石或卵石均可，但粗集料的级配、粒径和形状对混凝土拌合物的可泵性影响也很大，级配良好的粗集料空隙小，对节约砂浆和增加混凝土的密实度起很大作用。为使混凝土拌合物在泵送过程中顺利通过管道、不离析、不泌水、不堵塞，具有足够的匀质性和胶结能力，要求粒径为5~25mm，含泥量不大于2%，级配连续，针片状颗粒含量控制在10%以内。（2）细集料：细集料对混凝土拌合物可泵性的影响比粗集料大得多。混凝土拌合物所以能够在输送管中顺利流动，是由于砂浆润滑管壁和粗集料悬浮在砂浆中的缘故。因而要求细集料有良好的级配。细骨料选中砂，砂率控制在38%~45%，含泥量不大于3%，通过0.315筛孔的砂不少于15%。（3）水泥：水泥品种对混凝土的可泵性也有一定的影响。本工程选用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥。（4）水：符合国家标准规定的或饮用水。（5）外加剂和掺合料：用于混凝土的外加剂主要有减水剂、引气剂和膨胀剂，根据部位不同采用相应材料，必须为苏州市认证产品。1）减水剂：本工程选用高新工贸RH-7减水剂，能够降低混凝土的水灰比，使水泥的水化产物形成的絮凝结构分散开来，使包裹的游离水释放，掺量有搅拌站确定。2）引气剂：引气剂是一种表面活性剂，能引进直径为0.05mm的微气泡，依附在砂率周围起到“滚珠”的作用，改变混凝土的流动性。3）膨胀剂：本工程基础抗渗混凝土选用UEA膨胀剂，掺量由搅拌站确定，要求混凝土抗渗等级达到P6。苏地2015-WG-20地块（一期）工程混凝土工程施工方案第7页；共18页4）外掺料：粉煤灰是一种表面圆滑的微细颗粒，掺入混凝土拌合物后使流动性显著增加，粉煤灰具有活性的水硬性材料特性，能够与水泥析出的氢氧化钙相互作用形成稳定的胶结材料，掺量由搅拌站确定。4.5作业条件4.5.1浇筑条件钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、构造柱钢筋埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土泵、泵管铺设、溜槽、塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。4.5.2检查混凝土泵或泵车检查混凝土泵或泵车得放置处是否稳定，由于混凝土泵或泵车在泵送混凝土时都由脉冲式振动，如泵或泵车放置处有坡度，则有可能因泵送时的振动而使混凝土泵或泵车滑动，所以应将泵体垫平固定。混凝土泵车要将外支腿伸出并支撑于地面，必要时支腿下加设垫木扩大支撑面积，以防泵车回转或使用布料杆浇筑混凝土时支腿不均匀下降而导致泵车不稳定。地泵四角用20MM厚钢板（250×250MM2），以增大支撑面积，在大小头前设置固定支座，将泵管固定，减小泵管位移，降低压力损失，设置积水坑和沉定池，保证无污染排放。4.5.3检查混凝土泵和输送管（1）泵车进工地前，操作工必须对各部分进行检查，确认没有问题后才能发动引擎，发动至少要在泵送前20分钟进行，让各部分充分运转，特别是在气温低的时候，应让液压箱内的油温上升到20℃（工作温度20℃~60℃）方可进行正式泵送。（2）正式泵送前应让活塞运转5~10分钟，以便自动泵油机构将润滑油送入各需要润滑的部分。苏地2015-WG-20地块（一期）工程混凝土工程施工方案第8页；共18页（3）正式泵