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1大体积混凝土施工方案一、编制依据1、由嘉博（福建）联合设计有限公司设计的百联大厦工程的全套施工图纸；2、福建省永太建设发展有限公司与福州百联房地产开发有限公司签订的《建设工程施工承包合同》；3、我单位在类似工程的施工经验；4、设计变更、通知及变更图纸。5、国家现行有关的规范、图集、标准和法规等文件；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-92《预拌混凝土》GB14902-1994《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《混凝土减水剂质量标准和试验方法》JGJ56-84《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-86《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95二、工程概况百联大厦工程项目由福州百联房地产开发有限公司投资兴建的25层综合楼,1层为办公门厅、配套用房及商业，2层为办公及商业，3层以上均为办公，属公共建筑。总规划用地9453.2m2，地下建筑面积14678.87m2，总建筑面积61944.83m2，建筑高度/层数：99.95m/25F。由嘉博（福建）联合设计有限公司设计，福建岩土工程勘察研究院勘察，福2建嘉和建设监理有限公司监理，福建省永太建设发展有限公司施工总承包，福州市建筑工程质量监督站监督。建筑基础采用高强预应力PHC500-125A管桩，基坑周边支护桩采用SMW工法桩加两道内支撑，基坑最大开挖深度10.9米。地下一层层高4.65m,地下二层层高4.7m；一层层高5.8m，二、三层层高4.5m，4层～23层层高3.85m，24、25层层高为4m。本工程为一类高层公建，地上地下耐火等级均为一级。本工程采用框架-核心筒结构,按七度抗震设防。建筑合理使用年限为50年。建筑结构安全等级:二级。本工程±0.000标高相当于罗零高程8.30。本工程为现浇框架-核心筒结构，建筑结构使用年限为50年。混凝土结构的环境类别为一类，屋面及地下结构外露为二（a）类，与土接触的为二（a）类。建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度；框架抗震等级为二级。建筑结构安全等级为二级，耐火等级为一级。地基设计等级为甲级，基础采用φ500PHC静压桩基础。地下底板（梁）、顶板梁、地下室外墙、水池侧墙采用密实性抗渗防水混凝土C35P6，地下室墙（含坡道、室外楼梯）、主楼范围外的柱、地下室顶板标高以下的楼梯等混凝土强度等级为C30，地下室顶板混凝土强度等级为C35。承台地梁采用C30混凝土。砼柱的强度等级按结构部位有：C45、C40、C35、C30、C25等。砼梁板的强度等级按构架类型有：C30、C25等。屋面及以上的结构采用密实性砼C25，抗渗等级P6。主楼框架核心筒部位的底板为大体积混凝土，尺寸约为37m长、35m宽、2.2m厚，混凝土量约为2849m3。裙楼部位的底板厚度为XXmm。基础大体积混凝土施工时,应合理选择混凝土配合比,宜选用水化热低的水泥,掺入适当粉煤灰和外加剂,控制水泥用量;作好养护保温和温度测量工作,混凝土内部温度与表面温度的差值不应超过25℃。防水混凝土外加剂采用高效防水剂，外加剂的品种和掺量应经试验确定，所有外加剂应符合相关国家或行业标准的要求。本工程混凝土全部选用商品混凝土。本工程地下室底板根据后浇带共划分为几个区，根据施工进度计划安排分几个阶段浇捣混凝土，第一次浇捣哪个分区，混凝土量约为多少m³；第二次浇捣哪分区，混凝土量约为多少m³；第三次浇捣哪分区，混凝土量约为多少m³；第四次浇捣哪分区，混凝土量约为多少m³，….具体分区详见附图。三、施工准备（一）技术准备1、为保证混凝土的防水功能，达到设计要求的抗渗标号与强度等级，同时又能保证混凝土按工程量充足供应，项目部将从福州地区市场上考查三家商品混凝土厂家，并对他作质3量、供应能力、资料提供、服务态度、环保性等几方面综合评比，择优选择一家。经上述程序，项目部决定选择xx混凝土公司为本工程结构混凝土供应厂家。2、为保证厂家能提供既符合设计要求又符合地下防水工程混凝土规范并满足大体积混凝土的要求，以及福州市对预防混凝土碱集料反应的规定、混凝土外加剂应用技术规范的要求，项目部将与该厂家就合同中技术条款达成如下协议：①选用低水化热，泌水性小的水泥作胶结材料。②适当掺加掺合料，以减少水泥用量。③采用地下水或经过冰块降温作拌合用水，控制混凝土出罐温度不高于28℃。④适当掺加缓凝剂，减缓水化热放热速度，所用外加剂应符合混凝土外加剂应用技术规范要求。⑤选择适当水灰比（不大于0.5）。⑥掺减水剂，降低游离水含量。⑦混凝土坍落度应适当，以180mm为宜。⑧选用粒径较大的骨料，严格控制骨料含泥量（砂含泥量小于3%，泥块含量小于1%；石子含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%）。石子优先选用碎石。⑨混凝土应满足泵送的有关技术要求，混凝土的初凝时间不小于15小时。⑩应提供原材所含氯离子及碱含量计算书，并达到氯离子含量0.3%，碱含量3.0kg/m3。另外：①提供砂、石、水泥所含放射性物质检测报告，放射量符合有关要求。②提供环保证明材料。③提供各种原材的检（试）验报告。3、混凝土浇筑方案确定：由于本工程底板上设计有三横一纵四条后浇带，将底板分成五个自然流水段。浇注过程中将按后浇带划分流水段。在浇筑主楼框架核心筒部位大体积混凝土时，该块面积为37×35m，厚度为2200mm，混凝土总方量约2849m3。为保证在浇筑过程中不形成冷缝及施工缝（板内部），并考虑施工时间的要求将采用八台地泵，按照斜面分层的方法进行浇筑，见浇筑路线进行图。由于本工程底板厚度为2200mm，属于大体积混凝土，浇筑过程中将会产生相当量的泌水。消除该部分泌水，振捣密实、连续浇筑不形成施工缝，控制混凝土内外温差将是浇筑过程中控制的三大关健因素。消除泌水的办法将采用在底板侧壁砖胎模上开设与集水井相连通的泄水孔泄水，以及浇筑工人在浇筑及找平时将表面泌水用扫把赶到集水坑内（在板4上的核心筒及集水坑处底板钢筋开一个400*400*600mm的坑，坑内放一个350*350*550mm的铁皮筒来收集泌水。坑上边钢筋先断开，泌水排除后再搭接绑扎）再抽掉的办法来实现。为降低底板内混凝土内外温差（≤25℃），将通过采用合理配合比及早期养护来实现。项目部会同商混厂家确定既能保证混凝土强度又适当增加混凝土掺合料以降低水化热的配合比，从而降低混凝土早期内外温差，消除温度应力引起的裂缝。早期养护将采用随浇筑随搓平随覆盖的方法。通过覆盖塑料布一来减少混凝土内水散失、二来能保持混凝土表面温度不会降低太多而引起内外温差超过25℃。当腹膜养护超过12小时后，即采用蓄水养护法，养护时间不少于7天。4、温差及裂缝控制为能随时跟踪混凝土内外温差，满足小于25℃以及混凝土内部温度不高于80℃的要求，将对底板进行测温追踪。在底板上以6.0m间距、1.2m深进行测温点布孔，内埋测温导线（绑底板筋时预埋）。利用电子测温仪对每点进行定时测温。见测温点布置图。测温结果以书面形式及时反馈到项目部技术组，以便及时采取措施控制温差。测温时间以每天早中晚各测一次。根据对混凝土的测试（预先作同配比试验），水化热高峰将在浇筑后2-3天内出现，考虑养护条件，这时混凝土的强度将达到设计强度的40%，实际强度将达到20MPa左右，抗拉强度达到约0.4MPa，这时的温度应力在0.2MPa左右，小于混凝土抗拉强度，因此不会出现温度裂缝。（二）生产准备：1、质量保证体系：为保证混凝土工程的质量，项目部将建立一个由供应、进场到浇筑、养护的由上而下的质量保证体系，保证混凝土工程各环节均有人负责把关，各工序质量环环相扣，环环有专人负责，确保混凝土工程质量。5质量保证组织体系如下：2、机具准备：名称地泵振捣棒布料杆铝合金大杠平板振捣器铁耙耙型号HBT-80ф50(30)12m2mPZ501数量820410210另备：125mm泵管（直管、弯管、软管各3套）管卡、橡胶垫圈若干，脚手管若干，软塑料扫把若干把，小铁皮筒15个，Ф10软塑料管若干、铁抹木抹若干，塑料布1200m2。3、劳力准备：壮工30人、振捣手16人、临电工3人、抹灰工20人。四、施工总体布置：1、各部位混凝土浇筑方法：底板：斜面分层浇筑法。2、各构件施工正常施工缝留设位置：底板：在外墙周圈留设300mm高止水导墙。3、混凝土养护：为保证混凝土的强度发展，水平构件采用自然养护法，并填写混凝土养护记录表，普项目经理张国钊项目技术负责人鲍日样工程管理组安全员：黄渊文安全员：伊明强材料员：鲍日胜机管员：檀勤演技术质量组施工员：黄春建施工员：詹宝秋质检员：檀乘风试验员：余磊磊办公室主任资料员经营核算组预算员劳资员统计员劳资员项目生产副经理鲍仕国6通混凝土养护7d，抗渗混凝土养护14d；养护次数以保持混凝土面在此期间内始终处于湿润状态为宜。4、混凝土试块取样：根据混凝土每次浇筑量确定试块的留置组数：一次性浇筑同强度等级混凝土超过1000m3时，普通混凝土按每200m3留两组（一组备用）标养试块，防水混凝土按每500m3留两组（一组备用）标养试块；一次性浇筑同强度等级混凝土少于1000m2时，普通混凝土按100m3留设两组（一组备用）标养试块；防水混凝土按500m3留设两组（一组备用）标养试块。同条件试块每次同强度等级混凝土浇筑留设不少于两组。用来测试混凝土结构实体强度的同条件试块留置部位及组数祥见试验方案。5、测温点的留设为能对底板混凝土温度进行跟踪，及时掌握混凝土内外温差，以便对异常情况即使采取措施，控制混凝土裂缝的出现，本处将采用埋设测温导线、利用电子测温仪测设的方式对混凝土进行测温。具体办法为：按照底板测温点布置图（测温孔间距为6000mm，中心筒四侧壁适当加密为4000mm，每边不少于一点）在底板钢筋内留设测温导线。每点按照上中下三个高度分别留设。上点测温导线长度为400mm,埋入混凝土内200mm，外露200mm，以便接电子测温仪；中点导线长度为900mm，埋入混凝土内700mm，外露200mm，以便与电子测温仪接口；下点导线长度为1400mm，埋入混凝土内1200mm，外露200mm，以便与电子测温仪接口。各测温导线通过与底板马凳腿或另加立筋绑扎而深入底板内。五、大体积混凝土施工方法（一）大体积混凝土原材料要求1、混凝土原材料要求1）水泥：符合现行国家标准。搅拌站需提供该水泥质量证明书、复试试验报告，并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收，加强批量复试。为减少水泥用量降低水化热，利用混凝土后期强度，要求搅拌站进行配合比设计时采用60d强度代替28d设计强度，2）砂选用质地坚硬、级配良好的B类低碱活性河砂。符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的现行标准，其含泥量不大于3%、细度模数：2.5～3.2，可降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩。要求搅拌站砂进厂后要进行材料试验。3）石子优先选用5～25mm的低碱自然连续级配的机碎石。其具有较好的和易性、较少的用水量以及较高的抗压强度，能减少混凝土的收缩。要符合《普通混凝土所用碎石或卵石质量标准及检验方法》，含泥量不大于1%，针状和片状颗粒含量不大于15%，要求搅拌站7石子进厂后要进行材料试验。4）混凝土掺合料和外加剂：混凝土掺合料和外加剂要符合《混凝土外加剂质量标准》、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》现行标准，其应用要符合《混凝土外加剂应用技术规范》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》的规定和要求。混凝土掺合料和外加剂等均需选用绿色环保型的、无污染、无毒害等并经权威检测机构检测的合格产品