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1目录一、编制依据................................................2二、工程概况................................................2三、施工布署及主要任务......................................4四、施工准备................................................5五、施工工艺和施工方法......................................6六、安全技术措施............................................7七、应急预案................................................82一、编制依据1、地下铁道设计规范GB50157-2003；2、北京地铁9号线工程军事博物馆站～东钓鱼台站盾构区间【盾构始发和盾构接收施工方案】；3、北京地铁9号线工程军事博物馆站～东钓鱼台站盾构区间【岩土工程勘察报告】；4、建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003；5、其他由甲方或监理工程师指定参考得工程规范和技术说明。6、相关工程施工经验及现场实际情况。二、工程概况2.1工程概况北京地铁九号线6标段包括东钓鱼台站、白石桥南站两个车站和军事博物馆站～东钓鱼台站、东钓鱼台站～白石桥南站（部分）两段盾构法区间隧道以及东钓鱼台站～白石桥南站（部分）、白石桥南站～国图站2段矿山法区间隧道。其中军事博物馆北～东钓鱼台站设计为采用盾构工法穿越玉渊潭东湖，区间总长约为1212m，其中包含两个左转弯曲线段、一个右转弯曲线段和三个直线段。本次施工为盾构机始发掘进之前和掘进至终点时分别对始发井和接收井洞门范围内围护桩进行凿除。2.2工程地质条件隧道穿越的地层：两端头盾构始发井和东钓鱼台车站位置为砾岩层，3含玉渊潭东湖的中段为砂卵石地层，两种地层结构中均含有大粒径的卵石和漂石，可见的漂石粒径最大为1.5米。始发时进入砾岩层，在东湖南岸时出砾岩层，进入卵石⑦层；在军事管理区下方出卵石⑦层，再次进入砾岩层。2.3工程水文条件本区间两端头在始发、到达范围内卵石5层分布一层滞水，粘土岩及砾岩地层均为隔水层，故掘进范围内无水作业；区间中间段正常掘进范围内，后期补勘资料揭示，目前该地层自上而下共有两层潜水，分别位于地面以下10m及17m（±0为场区内临时路面标高），含水层分别为卵石⑤层和卵石⑦层。根据换刀井开挖揭露-17m处水位流量大，补给快。-20m时，水量较大，渗透系数达到了350m/d，井内渗水情况十分严重。根据上述地质情况及围护结构情况，为保证洞门凿除及盾构机始发的安全，前期已对盾构始发井进行土体加固，进洞加固长度为6米，出洞加固长度为8米，范围为隧道上下左右各3米。具体情况详见【盾构进出洞土体加固平面示意图、盾构进出洞土体加固立面示意图】。4三、施工布署及主要任务3.1组织机构5保证盾构机顺利始发、到达，责任重大，必须周密计划，使整个洞口维护结构凿除施工有秩序地进行。为此，项目部成立了以项目部经理为总指挥的领导小组。领导组织机构组成名单如下：(1)总体指挥组组长：李乾斌副组长：桂轶雄、李文峰职责：负责整个洞口维护桩凿除的管理、组织与协调工作(2)技术质量组组长：车凯组员：孙宪春、崔建东、丁宝明职责：负责技术管理工作，协助经理对洞口维护结构凿除进行技术支持、质量的检查和及时解决出现的问题。(3)安全生产组组长：赵翠兴组员：宋祥林总指挥：李乾斌总工：车凯生产副经理：杨广生生产副经理：李文峰副经理：刘钧技术：崔建东施工安全：赵翠兴质量：丁宝明6职责：负责现场安全督察。(4)机械、电气组组长：李文峰组员：唐虎、杨振华、李彦飞、黄玉川、蒋振振、李豪杰职责：负责现场机电设备的正常工作。四、施工准备机具准备：风镐、电焊机、气割工具、锚喷机等；材料准备：氧气、乙炔、水泥、钢管、木板等；应急物资准备：型钢支撑、砂袋、水泵、水管、方木等。五、施工工艺和施工方法施工工艺：搭设施工平台→分区凿除表面不稳定混凝土→分区割除有碍施工的钢筋。施工方法：平台采用φ48架子管搭设，立杆共设双排7根，立杆横距1.2米，横杆共设6根，第一层距基础0.5米,第二层横杆～第六层横杆步距1.2米，横杆后部与竖井主体或者预留筋连接，立杆和横杆搭设完成后设置两根剪力撑,并在东西方向打上斜撑。施工平台满铺5cm厚木板；在平台上周围设置1.2m高围栏，并挂设安全防护网；连接架子管的卡子必须拧牢固,平台上的木板必须纵向用木板连接钉牢；在一切准备齐全后，自上而下分为6个区域进行凿除，进行Ⅰ区混凝土的凿除和钢筋的切割，凿除后及时用木板嵌固，木板两端嵌入土体中不得少于10cm。并及时加钢管支撑，钢管一端顶在木板上，一端点焊于盾构7机刀盘上。依次进行Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ区混凝土的凿除和钢筋的切割，并且进行木板嵌固和加支撑。在凿除过程中要随凿随撑，不得使土体面暴露过大。若在凿除过程中发现有渗漏水现象，则在土体中插入导管将水流疏导至竖井内。见图4洞门破除顺序示意图。始发洞门凿除分区示意图ⅢⅠⅡⅤⅣⅥ图4洞门破除顺序示意图凿除洞门口的渣土要从下部及时清除出施工工作面，以保证操作空间；施工中发现问题要及时向有关人员汇报，制订可行方案方可继续进行。六、安全技术措施1、现场施工人员必须进行进场安全教育和安全考核；2、严格按照施工交底各步骤执行，确保施工安全；3、施工人员配戴齐全安全帽，高处作业一定要正确穿戴安全带等个人防护用品，并系好安全带；4、脚手架所用管及连接件、紧固件、踋手板等垂直运输时，下方严禁站人，要听从信号工统一指挥，不得违章作业；5、脚手架搭设要具有足够的强度和稳定性,操作平台要满铺脚手板，8施工平台搭设完毕必须经过验收，平台周边设置1.2m高围栏和安全防护网；6、施工平台表面平整，做到铺严、实、平稳，无探头板，与架体栓牢。7、施工前检查风管管路接头完整、结实，施工下方严禁站人，注意石屑飞溅伤人；凿洞门的井口上方严禁存放物品和进行任何作业。8、更换风镐钎时要在无压状态下进行，严禁镐钎对人；9、要建立健全紧急情况下的人员撤离体系；10、施工时严禁上下抛掷工具、材料等，手使工具要放入工具袋内；11、施工过程中，现场必须有安全员、现场管理人员旁站监督，保证安全施工；七、应急预案1、风道内备好型钢支撑、砂袋、水泵、水管、方木、风镐等应急物资和工具；2、准备好通讯联络工具；3、准备好竖井内的照明设备。4、盾构机抵达洞门前施工竖井内严禁施工人员进入。5、强洞门监测，当洞门出现变形时，立即停止破除施工，洞口范围内满堆砂袋，保证洞门结构的安全。6、成立以项目经理为核心的应急预案领导小组，并设置40人的抢险队。应急预案领导小组人员如下：组长：李乾斌（经理）副组长：李文峰（生产副经理）9组员：黄玉川、蒋振振、李豪杰、刘志同、赵富仓等抢险队由现场施工队精干人员组成，应急领导小组24小时值班，所有抢险小组成员确保24小时通讯畅通。7、安全施工技术措施（1）进入施工现场人员一律戴安全帽，并接受入场教育。（2）对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查专业安全检查。（3）围护桩拆除前由负责拆除的工长对拆除机械的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。（4）断桩在运输过程中要注意安全，防治磕碰砸伤事故。（5）在拆除围护桩时一定要注意设防护栏，并同时安排专人将杂物清理干净，防止坠物伤人。（6）支撑吊运时其操作范围内严禁站人，高空作业要系安全带。（7）施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。8、安全防范重点包括：支护结构的稳定、防坍塌事故、防高处坠落事故、防起重伤害事故、防机械伤害事故、防触电、防火灾。9、施工现场的布置应符合防火、防风、防触电等安全规定及安全月施工的要求。10、施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。1011、施工现场用的手持照明灯使用36V的安全电压，在潮湿的基坑用的照明灯则采用12V电压。12、电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定。13、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设围栏，并加门锁、专人管理，并悬挂“高压电危险，切勿靠近”的警示牌。