盐酸气吸收装置操作规程

山东海化氯碱树脂有限公司作业文件盐酸气吸收装置工艺操作规程文件编号：LS/QG—R0编制：年月日审核：年月日批准：年月日受控编号：发布日期：年月日山东海化氯碱树脂有限公司管理体系作业文件编号LS/QG—R0合成车间盐酸气吸收装置工艺操作规程页码1/13实施日期：年月日目录1适用范围…………………………………………………………………22生产任务…………………………………………………………………23生产原理…………………………………………………………………24负责范围…………………………………………………………………25工艺流程及设备…………………………………………………………26控制指标…………………………………………………………………47原材料、辅助材料、公用工程规格……………………………………58操作方法…………………………………………………………………58.1原始开车或检修后开车前的准备工作……………………………58.2开车………………………………………………………………68.3正常操作………………………………………………………………68.4正常停车………………………………………………………………78.5紧急停车………………………………………………………………79不正常情况及处理方法………………………………………………810岗位巡回检查制度………………………………………………………811设备维护保养制度………………………………………………………812岗位交接班制度………………………………………………………813岗位安全卫生……………………………………………………………914质量记录…………………………………………………………………1315更改记录…………………………………………………………………13山东海化氯碱树脂有限公司管理体系作业文件编号LS/QG—R0合成车间盐酸气吸收装置工艺操作规程页码2/13实施日期：年月日1适用范围本规程适用于山东海化氯碱树脂有限公司合成车间车间盐酸气吸收装置工艺。2生产任务本装置的主要任务是及时处理盐酸装车时挥发的盐酸气，防止盐酸气污染环境。3生产原理本装置采用水吸收法处理盐酸气，盐酸气极易溶于水，用水吸收后成为盐酸。4负责范围5工艺流程及设备5.2工艺流程简图(见附图)5.1工艺流程叙述罐区盐酸装车时挥发产生的盐酸气经引风机（C-901A/B）进入尾气吸收塔（T－901）的下部，与经过冷却器（E－901）被循环水冷却后的吸收液逆流接触，进行吸收反应。从盐酸尾气吸收塔顶部出来的反应完全的达到环保排放标准的尾气排入大气中。从尾气吸收塔（T－901）底部出来的吸收液分别由吸收液循环泵（P－908A/B）送出经冷却器（E－901）冷却后返回吸收塔，与盐酸气继续反应，直至循环吸收液中盐酸浓度≥25%后，将塔内的吸收液由吸收液循环泵（P－908A/B）送至盐酸罐（V-903C），尾气吸收塔（T－901）内的循环液排至30cm左右，停止盐酸外排，打开尾气吸收塔（T－901）补水阀门，将塔内循环液补至90cm左右，继续循环吸收。盐酸罐（V-903A/B/C）管内挥发气体经放空管进入尾气吸收塔（T-901）吸收。5.3主要设备一览表设备位号设备名称技术规格材质数量(台)备注T-901尾气吸收塔IDH=FRP1E-901热水换热器F=m2CS/石墨1P-908A/B吸收液循环泵Q=30m3/hH=12m衬CF2C-901A/B引风机Q=500m3/hKWFRP26控制指标序号名称分析项目指标取样地点分析频次1吸收液HCL25-30%循环泵入口1次/2h山东海化氯碱树脂有限公司管理体系作业文件编号LS/QG—R0合成车间盐酸气吸收装置工艺操作规程页码3/13实施日期：年月日7原材料、辅助原料、公用工程规格8操作方法8.1原始开车或检修后开车前的准备工作8.1.1接开车前，提前作好一切准备工作。8.1.2检查本工序设备、管道、仪表和阀门等是否安装齐全、合格，所有试压用盲板是否已拆除，各阀门的开关状态是否正确。8.1.3检查水、电、气供应是否正常，是否达到工艺要求。8.1.4确认吸收液循环泵、尾气吸收塔、热水换热器及引风机等的操作准备就绪。8.1.6向尾气吸收塔注水，液位90cm左右。8.2开车8.2.1打开冷却器(E-901)的循环水阀门。8.2.2开启吸收液循环泵(P-908A/B)的进口阀门，先后打开循环液进塔的旁路阀门，启动吸收液循环泵(P-908A/B)，再慢慢打开泵出口阀门，使循环液在吸收塔、循环泵之间循环。8.2.2打开冷却器(E-901)的循环液进出口阀门，并慢慢关闭循环液进塔的旁路阀门，使循环液在吸收塔、循环泵及冷却器之间循环。8.2.3打开引风机(C-901A/B)出口阀，现场开启引风机，再打开风机进口阀门，使抽气管保持适当负压。观察风机的运转情况。8.3正常操作要点8.3.1经常检查尾气吸收塔的液位是否在80-100cm左右的正常范围内，以保证有足够的水吸收盐酸气。8.3.2定时分析尾气吸收塔循环液浓度，当盐酸浓度25-30%时及时进行换水操作，以防止氯化氢气体外溢，并将盐酸送至盐酸罐（V-903C）。8.3.5尾气吸收塔内盐酸送出之后，必须立即注入新鲜水，尾气吸收塔内液位不能大于100cm，防止引风机至吸收塔管线液封。8.3.6注意观察尾气排放情况。8.3.7经常检查泵、风机的运行情况，出现问题及时处理。8.3.8经常通过视镜检查盐酸罐放空管积液情况。8.3.9引风机在盐酸装车时开启，不装车时可以停下。停机时，先关闭引风机入口，再山东海化氯碱树脂有限公司管理体系作业文件编号LS/QG—R0合成车间盐酸气吸收装置工艺操作规程页码4/13实施日期：年月日停机，停下后关闭引风机出口。8.3.10吸收液循环泵为连续运行设备，不允许停机。8.3.11盐酸装车平台吸收管线阀门不允许完全关闭。8.3.12尾气吸收塔补水管线在补水完毕后，打开倒淋阀放净积液。9不正常情况及处理方法序号故障名称故障原因处理方法1冷却器出口循环液温度高1、循环水量小2、循环水温度高1、增大循环水量2、联系降低循环水温度2抽气管负压小1、吸收塔液位高，液封2、引风机进出口阀门开度小3、引风机停或故障1、降低吸收塔液位2、调整阀门开度3、排除故障，开启引风机。3氯化氢气体外溢1、吸收液浓度高2、阀门或管线泄漏3、循环泵停1、进行换水操作2、检查管道阀门并采取措施3、重新开启循环泵10岗位巡回检查制度现场操作工必须每半小时按照巡回检查路线和要求进行巡检。10.1巡回检查的主要内容（1）检查本系统内设备的工艺运行参数及运行情况，听设备运行的声音有无异常、撞击和摩擦声；看温度、压力、流量、液位、料位等控制计量调节系统及自动调节装置和监测装置的工作情况。（2）检查设备及工艺管线的静、动密封点的泄漏情况。（3）检查设备的润湿情况。（4）检查设备及管线的防冻保温情况。（5）检查设备基础、地脚螺栓及其它连接螺栓有无松动情况，或因连接松动而产生振动情况。（6）检查原材物料的储备或生产物料的配制情况。（7）检查冷冻水、循环水、蒸汽、工艺气、仪表气、氮气等公用工程的供应情况。山东海化氯碱树脂有限公司管理体系作业文件编号LS/QG—R0合成车间盐酸气吸收装置工艺操作规程页码5/13实施日期：年月日（8）检查消防设施、器材和安全设施的完好情况。（9）检查备用设备完好情况,确保其处于备用状态。（10）检查设备或管线的积液排放情况,防止出现液封。11设备维护保养制度11.1操作人员必须熟练掌握岗位操作规程，对使用的设备做到“四懂、三会”（即:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障）。13.2操作人员必须做好下列主要工作：（1）按岗位操作规程和设备操作规程进行设备的启动、运行、停车或倒换。（2）设备运行中做到不超温、不超压、不超负荷。（3）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，执行五字操作法（听、摸、查、看、闻），定时、定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查，做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。（4）做好设备润滑工作，坚持“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）和“三级过滤”，做到润滑器具完整、齐全、好用。（5）搞好设备的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到文明生产。（6）发现设备情况不正常，要立即检查原因，及时向领导反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长和有关岗位；不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录本上，并向下一班交待清楚。（7）实行专机负责制或包机制，做到设备、管线、阀门、仪表都有人管，及时消除设备缺陷。（8）备用设备应定期维护保养，做到不潮不冻、不腐蚀，经常保持清洁，对于转动设备按规定盘车和切换，使用设备处于完好状态。12岗位交接班制度12.1接班者必须在接班前劳保穿戴整齐参加班前会，听取上班值班长交班和本班值班长工作安排与要求，按时到岗交接班。12.2岗位人员接班时，双方必须面对面交接。接班者必须将本岗位生产情况、设备运行情况、跑冒滴漏情况、现场卫生情况、安全消防设施情况、岗位工器具使用情况等反馈给接班者，接班者查看完毕后，按照“十交、五不交”的标准严格进行交接班。12.3交接双方按规定进行交接班，并在交接班记录本上签字，经接班者同意后，交班者方可离岗。山东海化氯碱树脂有限公司管理体系作业文件编号LS/QG—R0合成车间盐酸气吸收装置工艺操作规程页码6/13实施日期：年月日12.4交班前发生的一切由交班者负责处理完毕，接班后发生的问题由接班者负责。因交接班不仔细不认真，将接班前发生的问题接过来，责任由接班者负责。12.5接班者未及时到岗接班，交班者应及时向交班班长报告，由交班班长与接班班长协商处理，但必须确保生产连续正常运行。12.6交班者应将本班情况如实向接班者交待，接班者也要详细检查，了解清楚。交接双方要做到“十交”“五不交”。“十交”即：（1）交本班生产情况和任务完成情况。（2）交设备仪表运行和使用情况。（3）交不安全因素，已采取的预防措施和事故处理情况。（4）交各种工具数量及缺损情况。（5）交工艺指标执行情况和为下班做的准备工作。（6）交原始记录是否正确完整。（7）交原材料使用、存放，产品质量及存在的问题。（8）交上级指示、要求和注意事项。（9）交岗位区域卫生情况。（10）交岗位跑、冒、滴、漏情况。“五不交”即：（1）生产不正常或事故未处理完不交接。（2）设备问题不清不交接。（3）卫生区不净不交接。（4）记录不清不交接。（5）指标任务未完成，原因不清不交接。12.7交班后参加班后会，听取本班值班长总结本班情况13岗位安全卫生13.1岗位安全管理规定（1）操作人员必须进行三级安全教育，持证上岗；应熟练掌握并严格执行操作规程。（2）操作区域内，非操作人员不得入内。（3）操作时严格劳保穿戴，防止氯气中毒和氢氧化钠灼伤,生产区域内严禁烟火。山东海化氯碱树脂有限公司管理体系作业文件编号LS/QG—R0合成车间盐酸气吸收装置工艺操作规程页码7/13实施日期：年月日（4）必须经常检查,确保吸收碱液高位槽保持正常液位及喷淋阀灵活好用。（5）必须时刻保证一,二级吸收液浓度合格,循环泵运行正常。（6）维修时，必须做好工艺处理,取样分析合格并办理相关作业票证后方可维修。（7）运行过程中发现异常现象处理应果断，要听从指挥、及时上报。13.2危险介质的特性、危害及防护（1）氯化氢（盐酸）分子式HCl，分子量36.46，第2.2类不燃气体，最高允许浓度7.5mg/m3。理化性质：无色有刺激性气味的气体，遇水时有强腐蚀性。能与一些活泼金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。熔点：－114.2℃，沸点：－85℃，相对密度1.19（水＝1）、1.27（空气＝1）。健康危害：对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。急性中毒：出现头痛、头昏、恶心、眼痛、咳嗽、痰中带血、声音嘶哑、呼吸困难、胸闷、胸痛等。重者发生肺炎、肺水肿、肺不张。眼角膜可见溃疡或混浊。皮肤直接接触