活性炭在油脂精炼中的应用

活性炭在油脂精炼中的应用活性炭介绍：活性炭为黑色多孔性粉末或颗粒，无臭无味，常温时化学性质比较稳定，不溶于水和普通溶液，表观密度随原料来源和制造方法不同差别很大。活性炭中各种不同孔隙纵横相通，其孔径为0.1~100.0nm，特别是0.1~1.0nm居多，并具有相应的微孔表面积，总面积可达1000㎡/g以上。活性炭的这种物理特性是其对有机物吸附量高的原因之一。在食用油领域活性炭被广泛应用于油脂脱色，去除有害物质。应用领域：1、在脱色方面的应用活性炭具有稀松的孔隙，比表面积大，脱色系数高，并具有疏水性，能够吸附高分子物质，对蓝色和绿色色素的脱除特别有效，还能脱除微量矿物油带给油脂的闪光。与活性白土相比，活性炭脱色得到的油脂其色泽中红值较低，脱色效果较好，通常不会给加工的油脂带来异味；但是活性炭价格昂贵，吸油率高，脱色后过滤速度慢，因此一般在脱色工序中不单独使用活性炭，往往与漂土或活性白土一起使用，混合比通常为1：(10~20)。混合使用可明显提高脱色能力，并能脱除漂土腥味。2、在去除有害成分的应用：苯并芘、黄曲霉毒素苯并芘是一种强致癌物质，是一种由5个苯环构成的多环芳烃，常温下为无色至淡黄色针状晶体，性质稳定，不溶于水，微溶于乙醇，甲醇等有机溶剂中，目前已知有强致癌作用的多环芳烃约有20多种，苯并芘占其中的1%~2%是世界三大强致癌物（黄曲霉、苯并芘、亚硝胺）之一，《食用植物油卫生标准》规定食用植物油中苯并芘含量，≤10μg/Kg；欧盟限量标准2.0μg/Kg。植物油中苯并芘主要来源是以下几个方面：原料植物种植过程空气污染；原料翻晒在沥青路面、有关化工容器装载；压榨预处理采用高温烘干翻炒；冒油无真空保护下的高温加热。目前对于苯并芘的控制和消除有以下几种方法：控制原料污染、改进生产工艺、采用吸附剂脱除苯并芘、筛选分离能降解苯并芘的又是菌种。油脂中的苯并芘在精炼过程中的碱练酸工序、脱色以及脱臭工序都可以在一定程度上降低油脂中苯并芘的含量。目前研究较多的去除苯并芘的方法为使用吸附剂，其中报道最多的是活性炭。活性炭表面积非常大，含有酚功能团，其表面是非极性和疏水性的，因此能吸附大量的苯并芘。大量实验表明在油脂精炼过程中，采用活性炭作为吸附剂对去除油脂中苯并芘有显著效果。