盖梁及支座垫石施工方案

盖梁及支座垫石施工方案编制：审核：审批：中铁三局集团安平高速公路AP13段年月日目录一、编制依据...................................................1二、工程概况...................................................1三、施工安排...................................................23.1人员安排................................................23.2主要机械设备投入情况....................................23.3工期安排................................................3四、盖梁及支座垫石施工方案.....................................34.1盖梁施工方案............................................34.1.1测量放样...........................................34.1.2墩顶凿毛...........................................34.1.3钢抱箍安装及施工平台搭设...........................34.1.4底模安装...........................................44.1.5钢筋加工及安装.....................................44.1.6侧模、端模安装.....................................54.1.7模板复测及检查.....................................54.1.8支座垫石...........................................64.1.9砼施工.............................................64.1.10模板及支架拆除....................................6五、质量保证措施...............................................65.1主要措施................................................65.2保证砼外观质量的措施....................................7六、保证施工安全的措施.........................................76.1.模板的安装和拆除........................................76.2高空作业................................................86.3安全预防措施............................................8七、文明施工措施...............................................9八、环境保护措施..............................................10-1-盖梁及支座施工方案一、编制依据1.陕西省级高速公路安平线安康至平利高速公路AP13合同段施工总价承包招标投标文件、施工合同、设计图纸及资料。2.国家和地方政府有关安全、质量、环境保护、水土保持的法规、条例、规程及验收标准等，详见“安平高速AP13合同段施工规程、规范、验收标准清单”。3.现行公路施工、材料、机具设备等定额。4.AP13合同段施工组织设计、策划书。5.现场施工调查资料。6.我公司所拥有的人力、机械设备资源，施工管理水平、工法及科研成果和多年积累的工程施工经验。二、工程概况本标段为AP13合同段，位于位于陕西省安康市汉滨区东部平利县，起讫里程为K53+105～K58+060，路线长度4.955公里。标段内主要工程包括路基工程、桥涵及互通式立体交叉工程。本合同段主线桥梁3座，其中大桥1029.3m/3座（折算为双幅）；互通桥梁5座，其中大桥928m/3座（折算为双幅），匝道桥223.16m/2座（折算为双幅），桥梁采用25m、20m预应力砼分体箱梁，圆柱桥墩，桩柱台及U台，桩基础；涵洞8座，其中1-3×2.5涵127.87m/3座，1-4×4涵38m/1座，1-2×2涵104.25m/4座，均为钢筋砼盖板涵；互通位于平利县长安镇；主线全长4955m，匝道全长1433.585m，被交路（S308.长269）9m，互通内设置主线桥3座，互通匝道桥2座（现浇梁）工程范围内为山区，地势较为复杂，沿线主要跨越坝河及多个村庄。-2-三、施工安排3.1人员安排主要管理人员名单姓名职务3.2主要机械设备投入情况主要机械设备投入情况序号机械名称单位数量备注1吊车台12铲车台13发电机台14钢筋切割机台15钢筋调直机台16电焊机台27振捣器台48拌合站座19砼运输车台510挖掘机台1-3-11板车辆112小型磨光机个13.3工期安排四、盖梁及支座垫石施工方案桩基检测合格后，浇筑桩间系梁，进行墩柱施工，墩柱拆模后采用抱箍支架法进行盖梁施工。4.1盖梁及垫石施工方案施工基本流程：测量放样→安装钢抱箍→安装支架→安装底模→堆载预压→安装钢筋→安装侧模、端模→模板复测→安装预埋件→浇筑砼→养护→拆除侧模→拆除抱箍支架及底模。4.1.1测量放样测量人员使用全站仪对墩柱中心位置、高程进行测量放样报测量监理检查合格后方可进行下道工序施工，保证位置准确。4.1.2墩顶凿毛对墩顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆及松弱层，至露出砼粗骨料为准，并用水冲洗干净。标高控制在比墩顶设计高程高2cm左右，以便安装盖梁底模。4.1.3钢抱箍安装及施工平台搭设4.1.3.1钢抱箍承重原理在施工盖梁时，用两条40cm高半圆形钢带抱紧墩柱，两条钢带间用18根Φ30高强螺栓连接，在钢带上焊接牛腿，将盖梁底模的承重横梁架在牛腿上，利用钢带抱紧墩柱产生的摩擦力来承担盖梁自重、模板自重、施工荷载等。4.1.3.2钢抱箍安装-4-4.1.3.2.1安装承重抱箍抱箍与墩柱之间加一层1cm厚橡胶垫，增加抱箍与墩柱之间的摩擦力，以免啃伤墩柱砼。4.1.3.2.2架设承重横梁承重横梁采用2根12m长I40b工字钢安装在承重抱箍的牛腿上面。为防止工字钢倾覆，两侧工字钢之间用4根Φ16mm对拉螺杆穿过工字钢腹板连接，内侧用钢管支撑，对拉螺杆穿过钢管。工字钢上面放一排4m长15X15cm方木，方木间距不大于30cm,并与工字钢绑扎牢固。4.1.3.3施工平台搭设采用3cm厚木板盖梁四周满铺于方木上，绑扎牢固，四周每隔1.5m设1.3m高围栏，围栏上、中、下设3道横杆，扫地杆高出木板15cm。安装安全网、防护网等安全防护设施。4.1.4底模安装模板采用预制的组装钢模板，使用前进行调校除锈，均匀涂刷脱模剂。抱箍安装完成后，用吊车把拼装好的底模安装就位，测量人员测量底模高程调整至设计标高后进行固定。底模安装应在中部预留5～8mm的上拱度，按抛物线布置，以消除工字钢受荷载作用引起的下挠，盖梁底模标高安装施工误差不大于±5mm,轴线偏位不大于±10mm，模板接缝间要粘贴密封条，以免接缝漏浆影响砼质量及外观。底模安装完成，经现场监理确认后方可进行下道工序施工。4.1.5钢筋加工及安装钢筋骨架现场绑扎焊接，吊车吊装到盖梁底模上。安装好的钢筋骨架要顺直，主筋及弯起钢筋的位置、尺寸严格按照设计施工。绑扎时钢筋接头应错开布置，同一截面接头数量不超过50%。骨架安装后要在盖梁底模上梅花型布置同标号砼垫块，保证钢筋保护层厚度。质检人员报监理工程师检查合格后进行侧模、端模安装。-5-钢筋加工及安装实测项目检查项目允许偏差受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基础、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台±10板±3。4.1.6侧模、端模安装模板采用预制的组装钢模板，使用前进行调校除锈，均匀涂刷脱模剂。侧模外侧分上、中、下布置3道横梁，竖向间距80cm双排钢管，采用Φ16mm对拉螺杆固定，模板各部位支撑、拉杆要求安装稳固。4.1.7模板复测及检查测量人员用全站仪检查模板轴线位置、顶面高程合格后报测量监理工程师检查。质检人员检查模板结构尺寸、拼缝、脱模剂及加固情况，做到不跑模，不漏浆，不错位，报现场监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。-6-4.1.8支座垫石模板安装完成后用全站仪准确测量出每块垫石的轴线位置，预埋支座垫石钢筋，支护垫石模板；砼浇筑时，垫石与盖梁一次浇筑成型，浇筑盖梁时严格控制砼顶面高程，保证横坡坡度准确。盖梁浇筑完成后及时施工垫石，浇筑垫石砼时用水平仪测量垫石顶面高程，垫石顶面要求平整，标高准确。4.1.9砼施工砼采用拌合站集中拌合，砼运输车运输，泵车泵送入模，从墩柱中心位置向两侧分层浇筑，分层厚度不得大于30cm,在下层砼初凝前浇筑完上层砼。采用插入式振捣棒振捣密实，插入点均匀分布，移动半径不得超过振动半径1.5倍，与模板保持50～100㎜的距离，插入下层50～100㎜，直到砼表面不再下沉，平坦泛浆，不再冒出气泡。浇筑过程中安排专人检查支架、模板，发现问题及时处理。砼浇筑6～10小时初凝后，用土工布覆盖洒水养护，模板拆除后用塑料薄膜包裹，养护标准为保持砼表面湿润，养护时间不得少于7天。4.1.10模板及支架拆除砼强度达到2.5MPa后可拆除侧模、端模。砼达到设计80%强度后方可拆除底模及支架，遵循后装先拆，先装后拆的原则进行。拆模过程中注意对砼成品的保护，防止模板与结构物碰撞产生结构物刮伤、掉角等现象。五、质量保证措施5.1主要措施⑴施工前有针对性的对各工种进行技术培训，制定各工序标准化作业、细则，提高施工人员的整体技术水平，为创优质工程创造条件。⑵做好技术交底工作，使现场领工员和每一位施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。-7-⑶测设的中线、布设的施工线要严格实行双检制，各种测量资料收集要及时、齐全，保证资料均从现场取得。⑷施工中要充分调动工作人员的积极性，使各工种人员均把质量放在首位，严把质量关，使工程质量水平不断提高。5.2保证砼外观质量的措施为保证砼的外观，根据施工中可能出现的砼外观通病和产生原因，采取一定的预防措施和处理措施。本工程施工中主要从配合比、振捣、养护方面考虑，现分别说明如下：⑴加强砼的养护，防止出现脱水现象和干缩裂缝砼坍落度不宜太小。吸水性较强的材料（砂）应在施工前将材料洒水湿透，使水泥硬化有储备水分。⑵预防施工中砼表面出现缺陷在砼的施工过程中，往往由于思想上或技术上的疏忽，是砼表面产生蜂窝、麻面、气泡、流砂等缺陷，针对此类缺陷应查明其产生原因，制定预防措施，在施工中应做到以下几点：施工中严格按照施工配合比拌制砼，严格后盘的计量工作。浇筑前对模板进行严格检查，模板表面是否平整，脱模剂涂刷是否均匀，接缝是否严密。对捣固人员进行专业培训，严格控制振捣质量。六、保证施工安全的措施6.1.模板的安装和拆除⑴模板采用分段整体吊装时，应联结牢固；在起吊安装时，应栓溜绳；模板合缝时，不得徒手操作。⑵工作平台应满足承载力要求并搭设牢固；平台上应设围栏及梯步。立柱高度超过2m时，应张挂安全网。⑶施工中不得碰撞模板和支架。-8-⑷模板拆除时，应划定作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行。6.2高空作业⑴高空作业中的安全标志和各种用于高空作业的措施，使用前应检查合格后方可使用。⑵高处作业中所用的物料，应堆放平