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一、编制依据１、“加氢裂化联合装置所在场地设施拆迁还建直馏航煤罐组拆除还建自动控制部分”设计图纸。２、依据我公司现有的人力资源、技术水平及装备情况。３、设计现场技术交底情况。二、执行规范1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。2、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007。三、工程概况1、设计范围：本设计文件的内容为-----------。控制室内的DCS、防雷栅、安全栅等部分的内容在“油品质量升级改造-中间原料罐区及泵棚改造DCS部分资料”中统一设计。2、主要实物工程量如下表：四、施工进度及劳动力安排1、施工进度安排(见下表)：2、劳动力安排序号名称单位数量备注1保护管安装米5002电缆敷设米35003雷达液位计安装台24液位开关安装台25压力表安装只66一体化温度变送器安装支27温度计安装支28可燃气体报警器安装台39仪表回路调试回路11根据本项工程的工程量准备投入1名施工技术管理人员和6仪表工。并根据施工进度动态安排劳动力，确保各控制点按时完成。五、主要施工技术措施1、仪表工程主要施工程序：仪表施工工序2、电缆保护管安装⑴仪表信号线和设备交直流电源线的保护应该分开敷设，禁止同一根管有信现场仪表出库检查材料出库检验预制、装配仪表校验、测试电缆导通、绝缘试验电缆敷设保护管敷设安装就位校对、接线系统试验交工验收号电缆和交流供电电缆。⑵电缆保护管不得有变形、裂纹、管口要光滑无毛刺和锐边。⑶保护管的弯成角度不得小于90°，弯曲处不应有凹陷、裂缝。⑷保护管全部采用丝扣连接，不得采用焊接形式。⑸保护管安装排列应整齐，做到横平竖直，采用管卡固定方式，严禁将管与支撑直接焊接。⑹保护管支架间距应小于2米，支架尽可能靠近管端、接头、分支点。保护管穿过平台时要加防水环，防止平台积水从开孔处下流。⑺保护管与蒸汽管等热源的距离要符合要求，与具有隔热层的热源管间应大于150mm，与没有隔热层的热源管间距应大于300mm。⑻保护管的竖管段的最低端应留一排水口(即在挠性软管前加装一个三通接线盒)，以防管内积水。⑼保护管与槽盒连接处，应采用机械开孔，不得用火焊或电焊割孔，连接处加锁紧螺母与护口锁紧。⑽在保护管安装过程中，要根据施工图中电缆分布的情况和数量来确定管子的尺寸，一般情况是管子内径应为电缆束外径的1.5～2倍。3、电缆敷设⑴电缆敷设前要对电缆的型号、规格进行核对，同时还要对每根电缆的相间绝缘、对地绝缘以及电缆的通、断情况进行检查，用直直流500伏兆欧表测量其绝缘电阻，绝缘电阻应大于5MΩ。⑵要根据现场仪表的位置，量度每根电缆的长度，然后按照电缆走向、分区、分类下料，并在电缆的两端编号标记，中间不应有接头。⑶电缆在汇线槽内放设时要按IS\NIS\TC（RTD）\220VAC\光缆分类分槽敷设，不能混放，同时，应避免受外力损坏绝缘层。⑷电缆在槽盒内摆放要自然，不能有张力、有打扭打结现象，在竖直的槽盒内每隔2m或在垂直上弯处，应把槽内电缆捆扎固定在槽板上。⑸电缆接线时，现场端屏蔽层要作绝缘处理，而室内端屏蔽层要统一接至工作地，不能使屏蔽层悬空，或两端同时接地。⑹电缆接线时，每根线头都应压接线耳，再接到设备的端子或机柜的端子排上。4、现场普通仪表设备安装⑴仪表安装前应对照详细工程设计图核对其型号、规格及材质。仪表所带附件应齐全，外观应完好无损，并且有出厂合格证及安装使用说明书等有关资料。⑵仪表安装前应进行单体调校和试验。⑶现场仪表安装时，除设计另有规定外，显示仪表应安装在便于观察、维修的位置。⑷仪表应安装在不受机械振动的场所，并远离电磁场和高温设备及管线，同时应避免腐蚀介质的侵蚀。⑸安装在室外的就地仪表应选择光线充足，通风良好，操作维修方便的地方。⑹仪表在安装时，不应受到敲击及振动，安装应牢固端正，并不承受配管或其它任何外力。⑺现场仪表安装就位后应采取必要的防护措施。5、仪表的检定、调试⑴压力表检定压力表的检定由茂名市计量检定室检定。⑵智能变送器的单校①智能变送器一般在订货时，厂方已把参数组态好，因此，我们在单校时只需对组态数据进行检查确认，然后进行校验。如下图所示接线，用通讯器读取变送器的组态数据，具有包括仪表位号、测量范围、测量上限、测量下限、工程单位、输出与通讯方式等，对照设备规格表中的参数是否相符，否则进行修改。24VDC电源通讯器-Ω-智能变送器②组态数据检查正确后，按图所示接线，对变送器的输入、输出进行检查，用定值器或手摇泵对变送器输入0%、25%、50%、75%、100%的测量值，然后用通讯器读取变送器的输出值，并作好记录，计算出误差。误差应小于规定值。24VDC电源通讯器--Ω智能变送器手摇压力泵气源标准压力表定值器⑶气体检测器调试①给气体检测器送电；②断开任意一根连线，仪表应报警；③按下报警试验按钮，仪表应指示报警刻度处；④气体检测器必须用标准样气标定，标准样气中被测气体含量应在仪表测定范围内，并在报警值以上。标准气通入检测元件时，仪表应报警，并指示相应含量。⑷DCS系统回路调试①模拟输入回路的校验用信号发生器从现场一次表(变送器)分别给上量程的0%、50%、100%(有上、下限报警的也要给上相应值)，通过操作站调出相应回路画面观察PV值与输入值是否一致，其精度应符合要求，报警值应该有响应。②模拟输出回路的校验通过操作站用手动方式对被校验的回路给上0%、50%、100%的输出值，观察现场调节阀动作行程是否相对应。对于切断阀控制回路，可在操作站上点击ON或OFF，确认现场切断阀是否迅速响应。③联锁、报警回路的调试在现场用手摇压力校验台、温度信号发生器等模拟工艺条件的变化，对参与联锁的各个条件和各个动作逐个进行试验。由施工单位、监理、仪表车间、生产车间共同进行确认。①模拟输入回路的校验用信号发生器从现场一次表(变送器)分别给上量程的0%、50%、100%(有上、下限报警的也要给上相应值)，通过操作站调出相应回路画面观察PV值与输入值是否一致，其精度应符合要求，报警值应该有响应。②模拟输出回路的校验通过操作站用手动方式对被校验的回路给上0%、50%、100%的输出值，观察现场调节阀动作行程是否相对应。对于切断阀控制回路，可在操作站上点击ON或OFF，确认现场切断阀是否迅速响应。③联锁、报警回路的调试在现场用手摇压力校验台、温度信号发生器等模拟工艺条件的变化，对参与联锁的各个条件和各个动作逐个进行试验。由施工单位、监理、仪表车间、生产车间共同进行确认。六、质量管理措施1.质量目标达到优良工程标准要求。2.质量保证体系建立施工质量组织机构，明确质量职责，依据公司质量体系文件要求加强施工各环节质量管理的控制，并确保质量保证体系有效运行。3.实行三级质量检查制度⑴先由施工作业班组进行自查自检，并在自检中做好安装原始数据的记录和整理工作。⑵其次由主管质量的班长或工程技术人员进行初步复检，发现问题马上整改或上报处理。⑶最后由质量员或施工技术人员进行内部检查验收，发现问题立即返工，决不姑息迁就。⑷另外，质量员或工程技术人员在施工中必须定期巡回检查，对工程施工质量作经常性监督指导，避免质量事故的发生。⑸仪表安装质量控制点见附表。4.实行施工全过程的质量监控制度⑴按ISO9001质量体系要求对施工过程中的每项工序实行跟踪检查。⑵施工人员必须严格按ISO9001体系中程序文件的有关要求进行施工作业。⑶施工人员必须对每项工程的每道工序认真做好自检互检和自改工作，严格执行GB50093-2002质量评定的有关标准要求。⑷认真做好仪表设备材料到货检查验收工作，若发现不合格产品，及时按不合格品处理程序进行处理。⑸严格管理，按公司工程质量考核检查考核，开展质量竞赛，表彰质量管理好人好事。七、安全、环境、健康管理1.安全、环境、健康管理⑴安全、环境、健康管理措施的制定①组织有关专业人员成立仪表施工管理小组，研讨仪表施工方案，并落实人员分工及职责。②组织人员对现场进行考察，对仪表施工过程的各种危害实施风险预测和评价，将仪表施工过程的各种危害分析出来。③针对各种分析出来的危害，根据危险级别，组织人员制定危害控制措施。④针对安全、环境、健康管理体系文件十要素中相关要求，落实安排好每项工作。⑤由仪表施工管理小组安排人员根据甲方的时间安排和公司的布署，制定仪表施工统筹计划，并须经小组计论，由有关部门审核批准执行。⑥组织职工培训和交底，确保职工按计划和规定要求完成仪表施工任务。⑦制定出仪表施工过程事故应急处理预案，保证危害万一控制失败时能及时处理，将损失降低到可接受的程度。⑵安全、环境、健康管理目标①重大人身伤亡、设备事故为零；②环境破坏事故为零；③损害职工健康事故为零。2、安全、环境、健康管理组织体系安全、环境、健康管理组织体系如下图所示：3．安全、环境、健康管理及保证措施⑴执行国家及地方政府、企业的法律、法规、规程和规定①执行国家及地方政府颁布的安全、环境与健康的有关规定和文件；②执行中国石化集团公司有关安全、环境与健康的有关规定和文件；③执行茂名石化公司有关安全、环境与健康的规定文件；④执行广东茂化建集团有限公司有关安全生产的规定文件。⑵进行风险评估和控制措施分析根据本装置仪表施工作业的特点，进行风险评估和控制措施分析，详见下表：⑶仪表施工中具体安全、环境与健康保证措施①凡参加本装置的施工人员均应熟悉本方案的要求，并按操作规程的有关规定施工，过程实施分项作业风险评价分析，控制作业过程每一环节的危害。②严格按《石油化工施工安全技术规程》、中有关仪表安装规定进行施工操作。③施工过程各专业人员与领导靠前指挥，施工前对班组及个人进行详尽的技术交底和安全交底，力求使施工人员都有清晰的理解，消除不安全因素后才能开工。④严格遵守各项安全规章制度，穿戴好劳保用品，施工应配备必要的消防器材，并按规定办好有关作业手续，做好文明施工，安全作业。⑤对于高空、交叉作业,环境复杂、危险性大等作业场所施工要设置专职安全监护人,定时在现场巡回检查,并要预先做好安全防范措施,,并时常提醒作业人员注意安全事项,严禁冒险作业。⑥抓好施工环境管理，现场道路通畅平整，高空及吊装作业场所要标识警戒区，并设置标识牌，施工机具、物料应按规定摆放整齐，做到场地整洁卫生，工完料清场地清。⑦安全考核与经济考核挂钩，对违章操作和违反安全规定的施工人员进行安全警告甚至责令其停止施工,表彰安全好人好事,重罚违章违规现象,做到奖罚分明。⑧贵重、精密的仪表设备安装有专人指挥，并划分警戒区域。⑨所有仪表安装人员必须持有有效上岗证进行施工作业。坚持做到每天早上讲安全，班中检查安全，班后总结安全。八、施工材料的管理⑴材料员负责材料的全面管理工作，材料供应必须保证施工的最大需要，施工员、班组应预先作好用料计划，由材料员负责解决。⑵材料、设备、配件领用时，必须按方案领用，并检查合格证书及相关技术文件，不合格不得领用。⑶代用的设备、材料、配件必须要有设计代用单。⑷送到现场待安装的设备、配件必须用纸皮或木板垫好保护，对到货未安装的设备必须全部进库保管，不得露天存放。九、施工需投入的机械设备及仪器为了满足施工的需要，拟投入如下表所列的设备和仪器：序号设备名称型号规格单位数量备注1电焊机BX1-160台12切割机J3GB-SS400C台13套丝机ZIT-LIS-504台14弯管机F18台15钻床Z4016台16冲击钻ZT-11台17火焊工具套18台式压力校验泵YU-60台19标准信号源2553-410.2级台110标准电流表C41-Ma0.2级台111标准电阻箱ZX210.5XE0-999台112标准压力表Y-1000.2级0～1.6MPa块10～2.5MPa块10～4.0MPa块113通讯器HART-375台114数字万用表2506A-21-60.2级台115过程认准仪FLUKE-701台1ATEK828台116接地摇表台117兆欧表ZC25-1台1附录仪表安装质量控制点1检查产品合格证书B抽检2仪表安装前调校检查B抽检(1)物位仪表调校B抽检(2)其它调校B抽检3仪表安装抽检(1)电缆(电线)绝缘电阻测