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上赛格牌真石漆施工工艺一、材料准备外墙柔性腻子、赛格真石漆专用底漆、赛格天然真石漆、赛格水性罩面漆二、工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、橡胶辊、手提式电动搅拌机、真石漆专用批刀、空压机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋等。三、基底检查验收基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内；基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块；基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓；连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理；基层表面应充分干燥，通常新抹的基层在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10天、冬季20天以上；混凝土夏季3周，冬季4周。未检验合格的基层不得进行施工。四、工艺程序施工操作程序如下图：清理基层基层修补批刮喷涂主涂料涂底涂料喷涂透明面漆清理现场五、施工步骤及操作方法1、施工步骤施工工序材料施工工具涂次数施工间隔(h,250C)理论用量kg/m2基层处理使用钢丝刷、砂纸等除去垃圾、残渣、灰尘、油污等附着物，使其为干燥、清洁、牢固、平整的基面涂底漆赛格真石漆专用底漆毛滚筒1-2240.1-0.125分格线----墨线盒------------贴胶带双面胶带型线条----------------批刮主材赛格天然真石漆真石漆批刀1-2244-6撕胶带------------主材完工后即可----清理沟缝及找缝----漆刀、刷子等-------------描缝赛格线条底漆小刷子或毛笔1-24-6少许喷涂罩面漆赛格罩面漆喷枪24-60.20-0.222、施工操作方法1）、基底检查与处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物，将凸起部分敲掉或打磨平整，空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥；将接缝错位部分和较大的凹陷用聚合物水泥砂浆补平；清除妨碍喷涂的钢筋、木片等，用砂浆填补孔洞；用铲刀、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去，用水泥腻子补平；清除表面的脱模剂、油污；用乳胶水泥腻子修补表面的麻面、孔洞、裂缝；墙面泛碱起霜时应用弱酸溶液刷洗，最后再用清水洗净；对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛，不耐水的涂层应全部铲除。2）、腻子施工：外墙柔性腻子在符合外饰涂装的基层要求的基面上进行批刮外墙腻子，一次批刮为0.5-1.0MM，一次批刮应薄批为易，刮平。3）、底涂施工：选用ST-A004W水性透明封固底漆水性封固底漆用于封闭基材毛细孔，密封性好，抗碱防霉，能有效增强基层牢固度和耐久性。底涂一般用刷涂、辊涂或喷涂（所需工具：喷枪、空压机）法施工；只要将底漆均匀涂于基层表面即可。4）、分格线：底漆干燥后，在基层按要求表面画分格线，并用不干胶带、美纹纸或遮栏框等固定在基层表面，遮栏物四周留有标记，便于施工后取出。5）、中涂施工：1、单色中涂施工选用ST-1000真石漆单色真石漆喷涂采用带料斗的单嘴喷枪。喷涂前，应调整好喷枪出料速度，一般空气压力在6-8kg/m2。喷涂时，喷嘴与墙面距离一般应控制在30-50cm；喷头与基层要保持垂直状态；喷枪移动方向要与墙面平行，不能呈弧形移动，否则喷出的涂层中间厚，两边薄。主涂层施工完毕，应在其未干前，将固定分格线的辅助料，如：不干胶带、布条或遮栏框等及时取出。6）、面涂施工：选用（ST-A001）油性耐黄变罩面漆待真石漆主涂层完全干透硬化后（一般情况下夏季在1-1.5天完全干透〈25℃以上〉。冬季在3-4天完全干透〈≥5℃〉），用砂纸轻轻打磨彩石表面的毛刺，然后用气喷将其粉末清扫干净。再将罩面漆均匀地刷涂或喷涂于主涂层之上。油性耐黄变罩面漆可彻底封闭中层真石漆，给面层提供所需光泽，提高耐水、耐候、耐沾污性。7）、完工清理◆每次施工完毕，滚筒、毛刷应清洗干净，甩干并挂于指定位置。◆其他工具和设备，如电线、灯、梯架等在施工完毕后，要及时收回，不得随意放置。◆机械设备要及时清理干净，及时检修。◆施工结束后，保持施工现场清洁卫生，被污染的施工部位及设备清理干净，不得破坏。◆墙面用于保护的塑料薄膜或胶带报纸拆架前清理干净，不得乱扔。六、真石漆（合成树脂乳液砂壁状涂料）涂饰工程质量验收质量要求（JGJ/T29-2003）项次项目真石漆（合成树脂乳液砂壁状涂料）涂饰工程1漏涂、透底不允许2反锈、掉粉、起皮不允许3泛白不允许4五金、玻璃等洁净七、施工注意事项1)为了保证涂层的整体性，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品；2)应避免在气温低于5OC、相对湿度高于85%的环境条件下施工。也不能在大风天气里施工，以免主涂层材料干燥过快而开裂，对此应予注意。3)由于涂料干燥时间较长，应注意天气预报，做好施工安排，避免在雨、雪来临前施工。4)同一墙面同一颜色应用同批号的涂料连续施工，以保证颜色均一，不同批次，不易混用，避免产生色差。5)整面墙施工建议以吊篮一次连续喷涂为宜，确保装饰的效果均一、美观。6)外墙批刮施工应由建筑物自上而下进行，材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。7)涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。8)涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。施工组织管理方案1、现场管理组织机构设置如下：2、岗位职责：（1）项目经理职责：①全面负责项目部管理工作，贯彻执行项目部各项规章制度；②负责分配各施工队的施工任务，下达用工、用料等各项指标；③协调本工程各方的关系，及时处理现场施工中出现的安全、质量等问题，审查工程用工、耗料及其他费用，掌握施工进度，确保施工队保质、保量、按时完成。（2）施工现场调度职责：①协助项目经理协调本工程各方面关系，确保施工正常、有序进行；②遵照招标单位要求，编制《施工作业计划》，合理安排劳动力；③负责项目部各项规章制度执行情况的检查、督导。（3）技术应用顾问组职责：①制定切实可行的《施工工艺》；②负责施工人员的技术培训；③解决工程中可能出现的施工技术问题；④负责把生产制造技术和施工应用技术有机结合，以实现设计和用户要求，达到理想效果。（4）技术员职责：①进入施工现场前，详细勘察施工现场，以项目部专业技术人员名义编制《质检报告》；②遵照项目部规定的《施工工艺》指导每道工序的实际操作，严格控制工序施工质量，认真组织相关人员共同解决施工过程中出现的技术质量难题。（5）施工队长职责：①认真贯彻执行施工现场各项规定和规章制度；对施工人员进行安全教育，入场教育、现场教育班组教育。②施工前，做好施工动员工作：向施工人员进行详细全面的技术交底，安排施工任务和用料计划，明确作息时间、工期要求和质量标准；按时完成项目部下达的施工计划任务。③负责施工现场人员调动，控制施工进度，监督文明施工，并负责施工、安全日常记录。（6）质检员职责：①现场对施工人员进行质量标准交底，严格督察施工质量；②每道工序完工后，组织有关人员进行全面验收；发现问题，责任到人，并立即组织维修或返工；每道工序检测合格后签署《质量保证书》，交甲方质检员签字后，方可进入下道工序施工。（7）文明施工安全员①对施工现场的安全负责，严格执行安全措施方案；②随时随地对现场进行安全检查，对违章者及时纠正并批评教育。（8）材料仓管员①负责现场料具的管理，不同材料应分类堆放，保持料具及现场整洁；②发现不合格产品应密封单独放置，严禁不合格品进入施工现场。③严格遵照产品使用规定，负责现场涂料的精确稀释。④用料有计划，进料有验收，发料有定额，耗料有考核，节超有分析，余料有回收，建立健全仓管原始记录和台帐，如实、准确、及时做好料耗报表。（9）动力机械维修工职责：①负责施工现场机械、动力设备的管理及其合理调配；②施工前，必须先行作好机械设备的调试和养护；③每天必须对现场机械设备进行巡回检查，发现故障及时排除，保证设备正常运作。（10）施工队职责：所有制度的执行者，对施工质量、安全、进度等负具体责任。3、质量体系要素分配表：质量体系要求要素编号项目经理施工现场调度技术应用顾问组技术员施工队长质检员文明施工安全员材料仓管员动力员机械维修工施工人员经理职责1○○○△○△△△△△质量体系2●▲△○○△△△△△资料控制3○△△●●△△△△材料组织4○○○△○△△●△△产品标识的可追溯性5○○○○○△△▲△△材料检验和测验6○○○○△●△▲△施工工艺流程控制7○●●●▲△△△△△不合格品的控制8○●○●△●○△△产品储运、贮存控制9△○△○△△▲▲△预防措施控制10○●●●○△△△△分部质量控制11●△▲▲△△△△△注：●主要领导○相关领导▲主管领导△配合职责4、施工质量保证措施：（1）材料质量控制：①涂料施工所使用的成品、半成品等，应符合国家相应的质量标准。②涂料开罐后，单组分涂料应适量稀释，并均匀搅拌，切勿过量稀释；双组分涂料，须按照产品说明书要求比例，主漆加入固化剂，并适当稀释，搅拌均匀。③不得将灰尘、油污等混入涂料中，所有工具设备等要事先清洗干净。④同一工程所用的涂料尽量选用同批号产品，且最好一次备足；如果有困难，可同批产品涂刷一面墙，避免不同批号的产品涂刷同一墙面；必须使用不同批号涂料产品时，应将他们全部一次性混合，并搅拌均匀后使用。⑤同一工程所用涂料应相容，如单组份底漆配单组份面漆,双组份底漆配双组份面漆；建议配套使用赛格牌涂料产品。⑥已配制、调和、稀释的涂料，请不要再倒回原包装桶内；所有工具用后须清洗。⑦未用完的涂料，后应及时密封，远离阳光及热源辐射，放置在儿童取不到的地方。（2）、操作环境控制：①应保持空气流畅，避免在阳光直射下施工；②操作环境要求清洁，不允许尘土飞扬；③环境温度5℃-35℃,相对湿度＜80％；④基材必须牢固、平整、洁净、干燥，20mm含水率＜8%、PH值＜10。⑤外墙涂装严禁在低温、雨雪、大风等恶劣天气及其前后三天内施工。⑥涂料涂刷过程中严禁交叉施工（如：不能与聚酯漆涂装工程同时施工）；避免水、电等因素的干扰。（3）工序质量控制：①土建方应提供以下标准基面，平整度≤2mm/2M，强度≥20Mpa。②每道工序施工前，必须向施工人员进行详细地技术交底，对所用材料的性能和工法细节，提出明确的质量控制标准和目标要求。③施工中，必须严格执行《施工工艺》；且层层把关，做好工序验收工作，即：上道工序自检合格后，方可上报甲方或业主进行验收；甲方或业主验收合格签字认可后，方可进行下道工序施工。④做好详细施工日志，以确保施工质量之追溯性。（4）技术保证措施①及时整理包括产品质保书、检测报告、复试报告及其他质量管理文件,以确保各职能部门履行职责，确保工程实物质量。②建立以工程技术人员及施工骨干为核心的现场技术攻关组，每天对施工现场进行巡回检查和突击抽查，发现问题及时攻克解决，力求将施工弊病隐患消灭在萌芽状态。（5）施工质量奖罚制度①根据“谁施工，谁负责”的原则对施工班组进行全面质量管理，并根据质量奖罚制度进行处理；②施工班组在施工过程中如违反操作规程，不按设计要求施工，发生质量问题，公司有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至中止合同。施工班组按设计规范施工、质量达到创优杯将予以奖励；项目部在实施奖惩时，以平时抽查（每三天一次大检查）和最终结果作为考核依据。（6）其他①完善项目管理程序，明确质量控制的关键点，使之对于控制本工程质量的措施具有针对性和可行性。②资料管理严格执行ISO9000质量体系文件要求；确保过程记录齐全、有效、受控。③确保所有材料（半成品及成品）之可追溯性。5、安全保障措施安全是一切的根本，尤其对这样一个位置显著，影响巨大的工程，一个小小的疏忽，都会给我们造成意想不到的损失。所以我们将建立完善的安全管理体系，把人员责任和管理制度落实到位，安全措施落实到人。安全管理系统架构如下图所示：如上所示，我方主要通过项目经理对安全进行管理。此外，我方还会组织人员安排现场安全检查，使安全问题消弥于未果。（1）建立安全管理制度：本公司专为本项目设立安全生产管理网络，由项目经理全面负责，并落实到班组、个人，项目设立专职安全检查员，负责施工现