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宁晋县第二医院燃气锅炉项目方案书报送单位：河北红运环保工程有限公司单位地址：石家庄育新路联系人：武献智电话：0311-6759838413073188447传真：0311-67598554燃气锅炉房工程预算序号设备材料名称型号规格数量单位单价金额备注1燃气热水锅炉CWNS1.41台1220001220002锅炉运费1项300030003锅炉烟囱Ø400*60001根240024003mm厚钢板4膨胀水箱0.8m31个18001800钢板5采暖循环泵TD100-40/22台32006400上海天泉7回水启闭阀DN1501台220022008全自动软水器3-4t/h1台35003500润新9硬密封对夹蝶阀DN1504个16806720品牌10硬密封对夹蝶阀DN1008个9207360品牌11硬密封对夹蝶阀DN654个7803120品牌12回水管路调节阀DN1501个18501850品牌13不锈钢对夹止回阀DN1002个6601320品牌14软接头DN1002个140280品牌15Y型过滤器DN150.1个550550品牌16系统电控1个35003500品牌17系统安装管材辅材1项120001200018安装费用1项120001200019合计190000河北红运环保工程有限公司燃油蒸汽锅炉工程安装施工方案为保证本工程的施工安全质量，确保系统的正常运转，特设计本安装调试施工组织设计，具体如下：一、概况为保证本项工程的安全质量，《特种设备安全监察条例》2003国务院373号令、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98、《工业金属管道安装施工及验收规范》GB50235-97的要求，特制订本方案，本方案经使用方审核确认后，方可进行施工。二、安装范围及工程进度安排1、安装范围（1）锅炉本体（含燃烧器、阀门仪表）的就位、安装、调试。（2）锅炉附属设备（软水器、电控系统、循环泵、锅炉房内的工艺管道、膨胀水箱、节能器等）安装调试。（3）锅炉房外1m内工艺管道、阀门仪表安装。（4）电气系统的安装及调试。2、工程进度安排本项工程在具备施工条件时，施工人员进入工地之日起个工作日竣工，若因特别情况（如停电，停水等）无法进行施工时，工期顺延。三、施工前准备1、人员组织为保证本锅炉安装工程施工安全质量，需组织一支精干的施工队伍，以满足施工需要，具体人员组织如下：施工现场负责人：1人现场技术负责人：1人合格焊工：2人安装工：3人以上人员根据工程进度情况配备及增减。2、安装、调试检测设备设备名称设备型号设备数量电焊机AX-3002台吊车25t1台（租赁）倒链5t、3t、2t各1个枕木,钢板,滚杠1套砂轮切割机Ф4001台角向磨光机Ф100,Ф125各1个电动试压泵5.0MPa1台氧气瓶15MPa4个乙炔瓶2个万用表1个检漏仪1台气切割具各2套兆姆表,电流表各1台四、安全文明施工措施（见附页）为保证本项工程按期顺利竣工，所有施工人员必须做到安全文明施工，具体措施如下：1、施工人员在施工期间，严格遵守使用单位（业主）的各项规章制度，遇到问题，积极友好地同用户代表协商，使问题得到妥善解决。严禁打架、骂人、酗酒，一旦出现此类事件，将按照公司的有关规定，对有关责任进行人进行处罚，并视事件的严重程度进行警告，罚款或开除。2、施工人员在施工时，必须穿工作服、工作鞋（劳保鞋）戴手套及安全帽。若在高空作业时，还应带好安全带，且固定牢靠。严禁穿拖鞋及不带安全帽进入施工现场，否则，一旦出现安全事故，将由当事责任人承担一切后果及费用。3、高空作业时，必须首先用“脚手架”搭建稳固的施工操作平台，然后施工人员在平台上操作施工，并系好安全带。操作平台上严禁堆放杂物及施工材料用具，确保通道畅通、安全。否则一旦出现安全问题，将追究当事的人有关责任。4、所有用电设备（电焊机、卷扬机、搅拌机、砂切机、磨光机等）在接通电源前，必须检查是否漏电，绝缘良好，并具有良好的接地装置。待检查无误后，再接通电源，进行施工操作。设备应靠墙排放，配电盘应挂在墙上，电源线、焊把线应顺理整齐，严禁阻挡施工安全通道，确保施工安全。5、氧气瓶、乙炔瓶应倒放在地面上，严禁垂直立放，气切割具及氧气—乙炔带应顺理整齐后沿地面拉至施工地点，严禁阻挡施工安全通道，确保施工安全。6、下班收工时，所有用电设备必须关掉电源，氧气、乙炔瓶关闭气源，气割工具及焊具收拾整齐，打扫施工现场，清理各种垃圾，确保施工现场干净整洁、安全。五、锅炉房设备安装1、锅炉本体安装（1）复查锅炉本体制造质量等是否符合图纸及有关标准要求。（2）锅炉本体的搬运一般采用“滚动法”（若现场条件允许采用吊车吊运更好）；搬运时，地锚应牢固，滚杠应灵活，方向正确，并保证安全快速地将锅炉运到锅炉房内，以备就位。（3）锅炉本体就位找正锅炉就位前应按设计图纸尺寸在基础上弹出纵、横向中心线及锅炉就位线，移动锅炉位置使其纵、横向中心线对准基础上的基准线，并调整至符合下表要求。序号项目允许偏差（mm）1坐标102标高±53炉体铅直度34炉体前高后低约20mm±22、燃烧机（油和气）安装：（含过滤、调压、检漏装置等）（1）复查燃烧机及其配件制造质量合格。若有缺陷应及时修理至合格，若无法修理时通知制造厂家更换。（2）根据图纸设计位置划出燃烧机的安装位置线，按线起吊燃烧机就位安装，并找正找平后螺栓固定。燃烧机与锅炉本体结合面用制造厂家配备的垫片密封，要求密封严密，不漏气。（3）根据图纸设计位置逐步安装过滤器、减压阀、检漏装置、供气总阀、排空阀及其锅炉房内供气管道。其要求如下：A、各种阀门及配件结合面必须结合严密，不漏气。B、管道必须采用无缝钢管焊接而成，各焊口外观质量均应检查合格。C、排空管出口必须高于锅炉房顶2~3mm，以免漏气时，紧急排空不慎引起着火。D、燃气管道、阀门、仪表安装完毕后，应作气密性试验，所有阀门、仪表、配件、管道及焊缝均无漏气现象。（4）燃油系统管道结束后。用清水或蒸汽进行冲洗，直至吹出洁净介质为止。然后进行全系统油循环试验。（5）燃气管道安装完毕后进行气蜜性试验。（6）燃烧机安装完毕后，接通电源，启动燃烧机，以无振动及大的嗓音，点火、熄火正常为合格。3、锅炉附属设备安装（1）循环泵的安装A、循环泵就位后，应找平找正，其不平度≤1/1000标高偏差≤5mm，中心线偏差≤3mm。B、循环泵找平找正后，对其地脚螺栓进行浇注，待强度≥75%时，接通电源进行试运转合格。4、软水箱、储油箱、日用油箱制作及水处理设备的安装（1）膨胀水箱、储油箱、日用油箱制作：A、按图纸设计位置尺寸下料、装配膨胀水箱、储油箱、日用油箱各部件，待检查合格后点焊固定。B、用E4303φ3.2（φ4）焊接各箱体；并用两遍焊妥。C、清除焊渣后抛光外观质量合格。D、进行渗油以及通水试验合格。（2）水处理设备安装：A、安装前应复检水处理设备部件中数量和外观质量符合图纸及标准。B、按照图纸设计位置吊装水处理设备就位，待找正找垂直后（相对位置≤±5mm,垂直度≤1/1000）固定。C、按图纸设计要求接通各连接管道、仪表阀门（三进三出）。D、打开人孔，检查设备内部防腐层及水帽有无损伤，若有损伤则立即处理至合格后，按设计要求填交换树脂。E、接通水源，进行通水试验。所有管道、阀门仪表均无渗漏现象。F、调试水处理设备，树脂泡盐水4～8小时后，进行大量冲洗，直至其出水指标符合锅炉使用要求。5、分水器安装（1）复查分水器的制造质量符合图纸及有关标准要求，若有缺陷应及时修理至合格。（2）起吊分水器就位，找正后一端固定。（相对位置偏差≤5mm）（3）按图纸安装分水器本体上的阀门、仪表以严密灵活、准确为合格。6、电控柜、供油控制柜的安装按照图纸设计，清点检查电控柜的质量和各部件数量无误后，起吊、就位安装，敷设管线，穿配线，接线鼻及各端子连接，然后进行各设备试运转及调试，其保护装置应符合以下要求：1、当锅炉低水位报警压力高时连锁报警停机2、当锅炉超压时，应切断燃烧系统。3、当系统缺水时，应自动向系统补水，以保证系统运行正常。六、工艺管道安装锅炉房设备安装就位后，即可进行工艺管道的安装，具体要求如下：1、锅炉房热水管道根据合同采用焊接钢管或无缝钢管，连接弯头采用机制弯头，形成U管道最高处应加自动排气阀，最低处应加排泄阀。2、管道回水进入锅炉房后应安装汽水分离装置，以利于从管道回水带来的空气析出，避免进入炉体。3、回水启闭阀前安装Y型过滤器，过滤器入口安装闸阀，启闭阀出口安装调节阀用于调节回水流量及循环泵扬程，启闭阀及过滤器安装检修旁通。4、锅炉出水口必须安装集气罐，回水口安装管路分配罐，两罐之间安装回水升温泵，方向为从出水口到回水口，用于提升回水温度，减轻冷凝水腐蚀。5、安装供水恒温混水阀，用于替身锅炉供回水温度及排烟温度，减轻锅炉冷凝水腐蚀。6、安装冷凝节能器，用于降低排入大气的烟气温度，提升回水温度，节能降耗。7、工艺管道经试压、冲洗合格后，进行油漆和保温。8、工艺管道中装设的各种阀门、仪表应严密、正确。七、烟囱的安装1、检查烟囱的制造质量应符合图纸要求。2、起吊烟囱就位，找正垂直度，固定烟囱低座。3、安装过程中切忌磕碰、划伤烟囱。八、锅炉及工艺管道的水压试验1、锅炉水压试验安装完毕后，锅炉做水压试验，试验压力为0.2Mpa，水压试验时将锅炉充满水，金属表面如有结露，应予清除。然后缓慢升压至工作压力0.2Mpa，检查有无渗漏和异常现象，保压20分钟，然后泄压进行检查，以符合下列要求为合格：A、受压元件金属壁和焊缝没有水珠和水露。B、在升压试验压力停止后，稳压20分钟，压降≤0.03MpaC、锅炉受压元件无残余变形。D、水压试验时，甲、乙双方代表参加并办理确认手续。E、水压试验检查完毕后，应缓慢泄压至零。2、管道水压试验管道作水压时其试验压力为0.6Mpa，水压试验时将管道充满水，金属表面如有结露，应予清除。然后缓慢升压至工作压力0.6Mpa，检查有无渗漏和异常现象，保压20分钟，降至工作压力进行检查，以符合下列要求为合格：A、受压元件金属壁和焊缝没有水珠和水露。B、在升压试验压力停止后，稳压20分钟，压降≤0.03MpaC、水压试验时，甲、乙双方代表参加并办理确认手续。D、水压试验检查完毕后，应缓慢泄压至零。九、煮炉及试运行1、煮炉是投入运行前的重要工作，是用碱水煮掉炉内锈蚀，油污等杂物的必要途径，防止锅炉腐蚀，达到一定的效果。A、煮炉加药量：NaOH：20KgNa3PO4：20KgB、加药方法：将NaOH、Na3PO4溶解成碱水溶液，从安全阀管座处倒入锅壳内，注完药液后，将锅炉密封以备煮炉。C、煮炉时应有高水位，煮炉时间为2-3天，采用不排污煮炉。D、检查炉水碱度≥45毫克∕升且稳定不变。E、锅壳及烟管表面无油污、锈斑。F、壳及烟管表面擦去附着物，露出金属光泽，其表面一层黑色磷化保护层。2、锅炉热态试运行锅炉及热力系统安装完毕，经煮炉冲洗合格后即可投入试运行。（1）48小时满负荷试运行。具备运行条件，用户做好采暖、生活用水准备后，即投入试运行，锅炉满负荷48小时，若因故不能满负荷连续运行，应由使用单位确定最大负荷或较短时间满负荷运行，以达到考核目标。（2）满负荷试运行期间，锅炉本体及附属设备系统，安全保护装置等同时投入使用，其合格标准如下：A、整套设备、各部件系统运行正常,符合设计指标要求B、燃烧机及电控系统运行正常，灵敏准确。C、锅炉运行参数达到设计要求。D、阀门仪表严密、精确。十、设备整体验收及移交锅炉及其系统满负荷运行后，整理安装工程记录，提出设备各范围内的主要问题及缺陷，列出未完成项目及处理意见，并尽快整改，办理双方鉴证，集中各种技术资料，做好设备验收移交手续。安装单位在短时间内将安装记录、鉴证等整理完毕后，移交使用单位，届此，安装工作全部结束，锅炉即可投入正常运行。十一、施工质量监督措施为确保锅炉安装工程施工质量，特制定以下质量监督措施：1、施工方案经确认后，应交甲方一份，以备监督执行。2、甲方应派专人任本次工程监督、监督工程进度及质量。3