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bu工作装置液压元件的选择和计算1.本设计使用到的已知参数已知的设计参数，见表1.表1.设计时使用到的已知参数参数名称参数数据螺旋生产率Ql700t/h单侧刮板宽度Bg0.499m摊铺宽度B13.5m螺旋输料槽中的物料密度ρ1.47t/m3主动链轮直径0.2138m从动链轮直径0.1998m螺旋叶片直径D10.42m螺旋轴（叶片根部）直径D20.1m螺旋螺距tl0.28m从马达到螺旋间之间各种传动元件的总效率ηil0.9马达的机械效率ηm0.9驱动马达的容积效率ηv0.93发动机转速n发2000r/min2.螺旋转速计算按照螺旋的输料能力，螺旋生产率公式如下：lllllQ120FtnρC=(1)其中Ql为螺旋生产率，t/h；tl为螺旋螺距，m；D1为螺旋叶片直径，D2为螺旋轴（叶片根部）直径；ρl为螺旋输料槽中的物料密度，kg/m3；nl为螺旋转速，r/min；C为经验系数，取0.8~0.9；（此处取0.85）Fl为螺旋有效截面积，m2。2212l(DD)πF4-=通过式（1），可推导出螺旋转速的公式：lllllQn120ftcρ=(2)代入数据计算得到：l2F0.131m=ln127.28r/min=3.螺旋功率计算1)单侧螺旋驱动功率Nl根据经验，摊铺机的螺旋驱动功率N'l用下式表示：'''llNNL=(3)其中N''l为螺旋驱动比功率，即单位输送长度所消耗的驱动功率，kW/m；L为螺旋输料长度，m。gLB2B=-其中B为摊铺宽度，Bg单侧刮板宽度螺旋驱动比功率N''l由试验测得，摊铺沥青混合料取3.4~4kW/m（这里取3.5kW/m）。代入数据计算得到：L=12.502m'lN43.757kW=所以单侧螺旋驱动功率为：lN21.879kW=2)驱动力矩Ml发动机通过传动系传到螺旋叶片上的力矩称为螺旋驱动力矩Ml，用下式表示：lll9546NMn=(4)代入数据计算得到：lM1640.925Nm=4.马达的初步选择根据对目前国内外市场上与本设计对象相似型号的沥青混凝土摊铺机以及各厂家各类马达参数的研究，初步选用萨澳OMPOrbitalmotor型100规格的液压马达用作本设计的驱动马达，其外形结构如图1所示。图1.萨澳OMPOrbitalmotor该型号所有规格马达的技术参数如表2所示。表2.萨澳OMPOrbitalmotor技术参数根据该型号马达的技术参数，选取本设计所需驱动马达的额定转速ne为：en615r/min=为了使刮板输料系统的驱动马达工作时尽量提高效率，所以驱动马达的理论转速nm应尽量维持在额定转送，即：menn615r/min==所以，马达到螺旋间之间各种传动元件的总传动比iil为：millnin=(5)其中，nm为马达输出转速，r/min；nl为螺旋转速，r/min代入数据计算得到：ili4.832=所以，马达的输出扭矩Mm可用下式表示：lmililMM2iη=(6)其中ηil为从马达到螺旋间之间各种传动元件的总效率；iil为从马达到螺旋间之间各种传动元件的总传动比.代入数据计算得到：mM188.742Nm=通过表2可知，驱动马达的马达压力差为：P140barD=马达的排量q为：mm2πMqPη=D(7)其中：Mm为驱动马达的输出扭矩，Nm；ΔP为驱动马达的马达压力差，bar；ηm为马达的机械效率代入数据计算得到：3q94.119cm/r=5.驱动马达的确定通过对所需驱动马达的输出扭矩以及排量进行分析，萨澳OMPOrbitalmotor型100规格的液压马达满足设计需要，故选用其为本设计的驱动马达。6.液压泵排量的计算液压泵的排量qb可用下式表示：mmvbnqηqn=(8)其中qm为驱动马达的排量，cm3/r；nm为驱动马达的理想转速，r/s；n为发动机转速，r/min（这里取2000r/min）；ηv为驱动马达的容积效率代入数据计算得到：3bq27.825cm/r=7.液压泵的确定根据液压泵的排量确定液压泵。选取力士乐A10VG型28规格的闭式回路变量泵，其外形结构如图2所示。图2.力士乐A10VG型闭式回路变量泵该型号所有闭式回路变量泵技术参数如表3所示。表3.力士乐A10VG型闭式回路变量泵技术参数