矿热炉布袋技术方案

长袋低压脉冲布袋除尘器技术方案河北河环能源管理有限公司Add:河北省泊头市四营开发区【062151】:0317-8338999E-mail:[e-mail]112500KVA镍铁炉及烧结机除尘系统技术方案河北高科环保集团河北河环能源管理有限公司二零一四年三月长袋低压脉冲布袋除尘器技术方案河北河环能源管理有限公司Add:河北省泊头市四营开发区【062151】:0317-8338999E-mail:[e-mail]2目录1概述..........................................32选用设备性能参数及性能保证.....................33系统设置......................................54工作原理......................................65设备主要结构特点..............................76控制水平、系统仪表及控制装置技术要求.........117表面整理和涂装...............................138安装和调试...................................139质量承诺、监造和性能验收......................1410包装、保管、运输............................1611设备报价单（附后）..........................1612设备外形图(附后)............................16长袋低压脉冲布袋除尘器技术方案河北河环能源管理有限公司Add:河北省泊头市四营开发区【062151】:0317-8338999E-mail:[e-mail]31概述镍铁矿热炉生产过程产生大量烟尘，除尘器是系统中的关键设备，它的工况效果直接影响到整个系统的成败.因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。为保证在各种环境条件下除尘器能长期、安全、稳定的工作，体现除尘器的最佳价格性能比，决定采用XLCM型长袋低压脉冲除尘器。烧结机机头烟气温度较高，约200℃，且烟气含硫量高、腐蚀性强，对滤料要求苛刻。我公司综合美国富乐公司PPC气箱脉冲袋式除尘器、XLCM长袋低压脉冲袋式除尘器及有关技术并借鉴国外先进技术推出的XLCM系列长袋低压脉冲除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产、质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、烟尘冶理。2选用设备性能参数及性能保证2.1除尘器选型及数量矿热炉、铲车上料、皮带落料及烧结机机尾环境除尘点共用一台除尘器；因烧结机机头烟气性质及操作工艺与环境除尘不同，单独设一台除尘设备。2.1.1环境除尘系统矿热炉烟气量约140000m3/h；铲车上料口扬尘点烟气量取25000m3/h；皮带落料点风量取30000m3/h；烧结机机尾烟气量30000m3/h；风量合计：225000m3/h除尘器型号选用：XLCM3050型长袋低压离线脉冲除尘器2.1.2烧结机机头除尘器一般采用高压静电除尘器，小烧结机也有采用布袋除尘器的成功案例。烟气量按800000m3/h设计，除尘器型号选用：XLCM1500型长袋低压离线脉冲除尘器。2.2除尘器设计基本参数2.2.1矿热炉除尘系统参数：长袋低压脉冲布袋除尘器技术方案河北河环能源管理有限公司Add:河北省泊头市四营开发区【062151】:0317-8338999E-mail:[e-mail]4序号项目单位内容1布袋除尘器出口烟气浓度mg/Nm3302本体总阻力Pa15003本体漏风率%34壳体设计压力kPa-8.55每台除尘器室数个3大6小6过滤面积m2/台30507过滤风速m/min1.0-1.28滤袋材质三防易清灰滤料9滤袋规格mmφ160×610010处理风量m3/h22500011滤袋允许连续使用温度℃120℃12滤袋允许最高使用温度℃130℃13滤袋骨架材质20＃14电磁脉冲阀形式及规格淹没式3″15反吹风压力MPa0.25～0.416气源品质洁净干燥压缩空气17机械开阀时间sec0.218耗气量m3/min32.2.2烧结机机头除尘系统参数：序号项目单位内容1布袋除尘器出口烟气浓度mg/Nm3302本体总阻力Pa15003本体漏风率%34壳体设计压力kPa-155每台除尘器室数个66过滤面积m2/台1550长袋低压脉冲布袋除尘器技术方案河北河环能源管理有限公司Add:河北省泊头市四营开发区【062151】:0317-8338999E-mail:[e-mail]5序号项目单位内容7过滤风速m/min0.868滤袋材质PPS复合专用滤料9滤袋规格mmφ160×600010处理风量m3/h8000011滤袋允许连续使用温度℃150℃12滤袋允许最高使用温度℃180℃13滤袋骨架材质20＃14电磁脉冲阀形式及规格淹没式3″15反吹风压力MPa0.25～0.416气源品质洁净干燥压缩空气17机械开阀时间sec0.218耗气量m3/min1.52.3性能指标2.3.1、我公司所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足技术参数的要求，并能在贵方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。2.3.2、除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求2.4性能保证值2.4.1保证效率：≥99.9%2.4.2出口含尘量(干烟气)：≤30mg/Nm32.4.3本体漏风率：＜3%2.4.4本体噪声（距壳体1.5m处）＜75dB（A）3系统设置XLCM型长袋低压脉冲除尘器共有五大系统：长袋低压脉冲布袋除尘器技术方案河北河环能源管理有限公司Add:河北省泊头市四营开发区【062151】:0317-8338999E-mail:[e-mail]63.1、本体：它由上箱体、中箱体、进风通道、灰斗组件、检修门、支架等组成。对于本体，我们在设计上以最不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235板材制作。3.2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。3.3、喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件、仓壁振动器及星型卸灰阀等组成。3.4、保护及控制、检测系统：主要由旁路系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏孔装置等组成。3.5、电控系统：主要由PLC主控柜（其中包含除尘器控制部分并留有输灰控制系统的安装位置）、除尘器现场控制柜、照明系统及检修用电源插座。4工作原理XLCM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设备于灰斗中的烟气导流装置；由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空，气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体，经过离线蝶阀由排风管排出。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩空气以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，经由输灰系统输出。由于点燃锅炉过程及工作时不定时喷洒燃油，将产生大量的含油烟气，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统充分利用本体及烟长袋低压脉冲布袋除尘器技术方案河北河环能源管理有限公司Add:河北省泊头市四营开发区【062151】:0317-8338999E-mail:[e-mail]7道设内部旁路管道，使喷油瞬间含油烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护了滤袋。有效地利用了除尘器及烟道，直接在除尘器进风口处设置旁路。除尘器设备烟气温度在线检测装置，当烟气温度超过预设报警时，打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。除尘器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器顶部。5设备主要结构特点5.1设备阻力低除尘器进出风方式、进风管道各部位的尘气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。为此，我公司设计的布袋除尘器采用平进平出的进出风方式；进风总管和导流系统的设计保证各仓室进风不均匀度在5%以下，这样避免了烟气在灰斗中流速较快，气流分布不均匀，造成粉尘的二次飞扬，阻力增加的缺点；进风口距离滤袋底部的水平高度保证含尘气体获得稳流空间；滤袋直径采用160mm且滤袋间距＞45mm，保证过滤区内滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比，以保证滤袋间的尘气抬升。从结构上具有阻力低的优点5.2气流分布均匀气流分布的好坏是关系到袋式除尘器运行成本的关键因素之一，我公司对低压长袋脉冲袋式除尘器根据燃煤锅炉粉尘的特点进行了气流分布实验，确定了气流分布板的形式，进风口设有导流装置，此装置为美国引进技术，我公司人员在实践中又作了进一步的改进的。气流分布板结构是通过灰斗的上部和滤袋室的中部和下部均设有导流装置，使入口的含尘气体在入口处使大颗粒的粉尘和未燃烧尽的碳粒在此处得到沉降，并使一部分气体直接进入除尘器箱体的中部和上部，这样有利于粉尘的沉降，并使气体的上浮速度明显的降低，本设计中除尘器内部气流组织具备以下几个特点：缔造电力行业最具权威的技术交流平台⑴袋式除尘器内部的气流分配和各处流场中各部位的烟气的气流速度，根据设计的要求并不完全相同，设计中最大限度的降低了上升气流速度，从而保证了高效清灰；长袋低压脉冲布袋除尘器技术方案河北河环能源管理有限公司Add:河北省泊头市四营开发区【062151】:0317-8338999E-mail:[e-mail]8⑵保证滤袋之间、滤袋底部、灰斗内的最佳流速等；⑶烟气在袋式除尘器内部的流量