一胜百S136技术参数

STAVAXESR简介STAVAXESR（S—136）为高级不锈工具钢，其具备以下的特性：优良的耐腐蚀性优良的抛光性优良的耐磨性优良的机械加工性淬火时具有优良的稳定性综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性，在塑胶模具中使用的好处概述如下：较低的维修费用模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时，不需要特别的保护。较低的生产成本由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。上述的好处结合STAVAXESR（S—136）的高耐磨性，提供低维修费和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时STAVAXESR（S—136）经过“电渣重熔法（ESR）”精练，具备纯净而细微的组织。化学成分碳0.38硅0.9锰0.5铬13.6钒0.3标准规范AISI420，改良型出厂状态软性退火至约200HB辨识颜色橙与黑用途STAVAXESR（S—136）被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包含热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。模具种类建议硬度，HRC注塑模1热塑性塑胶2热固性塑胶45—5245—52压缩往复式模具50—52PVC，PET等等的吹气模45—52挤压、抽伸模45—52STAVAXESR特性物理性质如表示，钢材淬火、回火至50HRC在室温及高温的数据。温度℃20200400密度kg/m3780077507700弹性系数N/mm2200000190000180000热膨胀系数1/℃—11.2×10-611.6×10-6热传导系数W/mC162024比热J/KgC460——*基于热传导系数的测量实验是异常困难的，数值的最大偏差约为±15％室温抗拉强度抗拉强度为近似值，只供参考。所有试片均取自直径25毫米（1//）圆棒[取轧制方向]由1025±10℃。油淬及回火两次的硬度值显示。硬度50HRC45HRC抗拉强度，RmN/mm217801420屈服强度，Rp0.2N/mm214601280耐腐蚀性STAVAXESR（S—136）能抵抗水、水蒸气，弱有机酸，稀释的硝酸盐、碳酸盐等。经由STAVAXESR（S—136）制成的模具。若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈或被污染。STAVAXESR（S—136）在低温回火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出优良的耐腐蚀性。回火温度对耐腐蚀性的影响回火温度热处理软性退火在保护状态下，加热至780℃均温后，于炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。应力去除经过粗加工后，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。淬火预热温度：600－850℃淬火温度（奥氏体化温度）：1020－1050℃常用温度：1030℃温度℃保温时间分钟回火前硬度（HRC）10203056±2HRC10503057±2HRC保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算再炉中的保温时间淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化冷却介质油流动粒子炉或盐浴炉250－550℃分级淬火，然后冷却于高速空气中。高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4－5bar的气压。钢材冷却至50－70℃（120-160F）应立即回火。耐腐蚀性增加耐腐蚀性STAVAXESR硬度、晶粒大小、残余奥氏体数量与奥氏体化温度的关系图晶粒尺寸硬度ASTMHRC残余奥氏体%奥氏体化温度回火参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为180℃（适用于小件）。保温时间至少两小时。回火曲线图硬度HRC残余奥氏体%回火温度注1：建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。注2：以上的曲线数据只适宜小型模具。模具可达的硬度要视模具的尺寸。注3：应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度250℃的组合，避免模具产生太大的应力。尺寸变形淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。在粗加工与半精加工之间建议预留0.15％作为STAVAXESR（S—136）的加工预留指标。淬火过程中的尺寸改变试片100×100×25毫米经正规的热处理程序，在淬火时的尺寸改变。淬火温度由1020℃起宽%长%厚%油淬最小最大+0.02-0.05+0.02-0.03+0.04—分级淬火最小最大+0.02-0.03±0+0.03-0.04—空冷最小最大-0.02+0.02±0-0.03±0—真空淬火最小最大+0.01-0.02±0+0.01-0.04—回火时的尺寸改变尺寸改变%回火温度注意：淬火时和回火时的尺寸改变必须加在一起保温时间结晶粒度残余奥氏体保温时间残余奥氏体STAVAXESR机械加工以下的图表提供STAVAXESR（S—136）退火状态的机械加工数据。硬度约215HB（只作参考指标）。车削切削参数钨钢刀具高速钢刀具精车粗车精车切削速度,vc米/分钟.140—170170—22025进给量,f毫米/转0.3—0.6—0.3—0.3车削深度,apmm2—6—2—2ISO标准P20-P30镀覆硬质合金P10镀覆硬质合金或陶瓷–表面铣削切削参数钨钢刀具高速钢刀具精车粗铣精铣切削速度,vc米/分钟.180—260260—30030进给量,fz毫米/齿0.2—0.40.1—0.20.1切削深度,ap毫米2—5—2—2ISO标准P20-P40镀覆钨钢P10—P20镀覆钨钢或金属陶瓷—端铣切削参数端铣刀类型整体硬质合金铣刀可换硬质合金铣刀高速铣刀切削速度（Vc）米/分钟80150—200251）给量（fz）毫米/齿0.03—0.22）0.08—0.22）0.05—0.352）ISO标准K10，P40P20—P30—1）氮化钛涂层端铣刀Vc~35米/分钟2）取决于铣削的半径深度和刀具的直径钻孔高速钢麻花钻头钻头直径钻孔速度,vc进给量,f毫米吋米/分钟尺/分钟毫米/转吋/转－55－1010-1515-20-3/163/16-3/83/8-5/85/8-3/414*14*14*14*47*47*47*47*0.08-0.200.20-0.300.3-0.350.35-0.400.003-0.0080.008-0.0120.012-0.0140.014-0.016*对于镀覆高速钢钻头Vc~20米/分钟（65英尺/分钟）钨钢钻头钻头类型切削参数可替换刀片型全钨钢钎焊钨钢钻头1）切削速度（Vc）米/分钟180—2308060进给量（fz）毫米/齿0.03—0.102）0.10—0.252）0.15—0.252）1）带有内部冷却管道和钎焊钨钢刀具2）取决于钻头直径STAVAXESR研磨下列图表为一般建议的砂轮型号。详细资料请参阅“ASSAB工具钢的研磨”砂轮类型建议的砂轮退火状态预硬状态平面研磨A46HVA46GV镶块砂轮平面研磨A24GVA36GV外圆研磨A46LVA60JV内圆研磨A60JVA60IV成型研磨A100LVA120JV焊接如能做好预防，这些措施如：正确的焊接程序、焊前预热、焊口加工及焊条的选择等，工具钢的焊接也能得到很好的效果。如模具补焊后须抛光或光蚀刻花，则须选用与模具钢材化学成分相同的焊条焊接方法TIG钨极氩弧焊MMA手工电弧焊工作温度200—250℃200—250℃焊条STAVAXESR（S-136）氩弧焊条STAVAXESR（S-136）焊条焊后硬度54—56HRC54—56HRC焊接后热处理预硬状态模具必须回火，采用较低于原先热处理时的回火温度约10—20℃退火状态保护状态下将模具加热至780℃，均热后在炉中以每小时10℃的速度至650℃，然后冷却于空气中。详细资料请参阅ASDSAB“工具钢的焊补”小册子或是关注最新的销售文件光蚀刻花STAVAXESR（S-136）的低杂质含量，非常适合光蚀刻花。因为STAVAXESR（S-136）的优良抗腐蚀性，所以必须采用特别的光蚀刻花程序。这特性亦已广泛被光蚀刻花公司熟悉。详细的资料请参阅ASSAB“工具钢的抛光”小册子。抛光淬火及回火的STAVAXESR（S-136）具备优良的抛光性。但抛光技巧与其他ASSAB钢材比较有点不同，主要的原则是，在细磨和抛光时采取多道手续，不要在很粗糙的表面进行抛光。但抛光时，上一道抛光手续所遗留的刮痕被除去后，就必须立即停止继续抛光。详细的资料可参考“ASSAB工具钢的抛光”小册子。更进一步的咨询，请联络当地ASSAB公司分行，以获得更多有关刚才的选择、热处理、应用及现有规格等资料。