每吨蒸汽能耗成本分析

每吨蒸汽能耗成本分析为了让锅炉用户对自己锅炉运行每吨蒸汽能耗成本分析进行比较，特提供下例内容供参考：具体的工况分析以链条锅炉炉型为例，锅炉效率以实际运行参数对照（饱和水蒸气表）理论计算；固态水煤浆联合燃烧装置所列参数，以试验数据与检测数据相结合而列出客观参数导入式中预算。6t/h锅炉燃烧（4000kcal/kg）以上的烟煤与联合燃烧工艺相比较，其基本配置及燃料热値相同时烟气与其他热损失不变，不计算减排投入和环保效应。系统按照90%出力328天每年、蒸汽129.6t/天42508.8t/年计。原料：水2元/t（包括水处理费用）【折合蒸汽】2元/t动力电耗：电0.6元/度【链条锅炉常规配置为78.8kw】【折合蒸汽】8.589元/t引风37、鼓风15、水泵17、链排0.75、除渣1.5、上煤0.55、循环水泵4、照明50%计3kw.h；=508505.6度/年；设备维修：3万元/年【折合蒸汽】0.706元/t人员工资：9人1.08万元/月=12.96万元/年【折合蒸汽】3.049元/t其他不可预见费用：1.2万元/年【折合蒸汽】0.283元/t基本固定消耗成本：【折合蒸汽】14.627元/t优质烟煤：6000（kcal/kg）按700元/t计。Ⅱ类烟煤：5000（kcal/kg）按580元/t计。800Ⅱ类烟煤：4000（kcal/kg）按420元/t计。劣质烟煤：3500（kcal/kg）按300元/t计。每吨蒸汽成本基本消耗过程分析【6000kcal/kg、700元/t原煤】链条锅炉独立层状燃烧1.锅炉烟气热损失18（%）2.锅炉其他热损失2（%）3.装置燃烧效率80（%）4.锅炉热效率即为60（%）饱和水蒸汽表温度(℃)绝对压强蒸汽密度(kg/m3)焓汽化热(kgf/cm2)(kPa)液体蒸汽(kcal/kg)(kJ/kg)(kcal/kg)(kJ/kg)(kcal/kg)(kJ/kg)1001.033101.330.5970100.0418.68639.42677.0539.42258.4市场浮动煤炭成本：124.328元/t蒸汽根据6吨锅炉90%出力，可产生饱和蒸汽5.4t/h；根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×5400(kg/h)=3452760kcal/h；折合6000（kcal/kg）烟煤：3452760kcal/h÷6000（kcal/kg）=575.46kg/h根据锅炉热效率60%计算：575.46kg÷60%=959.1kg/h×700元/t=671.37元/h÷5.4t/h=124.328元/t蒸汽。饱和蒸汽综合成本约为：固定成本14.627+煤炭成本124.328=138.955元/t【5000kcal/kg、580元/t原煤】链条锅炉独立层状燃烧1.锅炉烟气热损失18（%）2.锅炉其他热损失2（%）3.装置燃烧效率75（%）4.锅炉热效率即为55（%）市场浮动煤炭消耗成本：134.855元/t蒸汽根据6吨锅炉90%出力，可产生饱和蒸汽5.4t/h；根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×5400(kg/h)=3452760kcal/h；折合5000（kcal/kg）烟煤：3452760kcal/h÷5000（kcal/kg）=690.552kg/h根据锅炉热效率55%计算：690.552kg÷55%=1255.549kg/h×580元/t=728.218元/h÷5.4t/h=134.855元/t。饱和蒸汽综合成本约为：固定成本14.627+煤炭成本134.855=149.482元/t【4000kcal/kg、420元/t原煤】链条锅炉独立层状燃烧1.锅炉烟气热损失18（%）2.锅炉其他热损失2（%）3.装置燃烧效率68（%）4.锅炉热效率即为48（%）市场浮动煤炭消耗成本：139.869元/t蒸汽根据6吨锅炉90%出力，可产生饱和蒸汽5.4t/h；根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×5400(kg/h)=3452760kcal/h；折合4000（kcal/kg）烟煤：3452760kcal/h÷4000（kcal/kg）=863.19kg/h根据锅炉热效率48%计算：863.19kg÷48%=1798.313kg/h×420元/t=755.291元/h÷5.4t/h=139.869元/t。饱和蒸汽综合成本约为：固定成本14.627+煤炭成本139.869=154.496元/t