涡流探伤

涡电流探伤THIRDGROUPDESIGN涡电流•探伤涡电流探伤利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。按探测线圈的形状不同，可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。目录原理1特点2应用3CONTENTS当导体处在变化的磁场中或相对于磁场运动切割磁力线时，由电磁感应定律，其内部会感应出电流。这些电流的特点是：在导体内部自成闭合回路，呈漩涡状流动，因此称之为涡流。例如，在含有圆柱导体芯的螺管线圈中通有交变电流时，圆柱导体芯中将出现涡流。当载有交变电流的检测线圈靠近导电试件（相当于次级线圈）时，由电磁感应理论可知，与涡流伴生的感应磁场与原磁场叠加，使得检测线圈的复阻抗发生改变。导电体内感生涡流的幅值大小、相位、流动形式及伴生磁场受到导电体的物理及制造工艺性能的影响。因此，通过测定检测线圈阻抗的变化，就可以非破坏性地判断出被测试件的物理或工艺性能及有无缺陷等，此即为涡流检测的基本原理。涡电流检测特点•对导电材料表面和近表面缺陷的检测灵敏度较高。•应用范围广，对影响感生涡流特性的各种物理和工艺因素均能检测。•一定条件下，能反映有关裂纹深度的信息。涡电流检测特点•不需用耦合剂，检测时与工件不接触，所以检测速度很快，易于实现管、棒、线材高速、高效的自动化检测。•可在高温（耦合剂在高温下会流失）、薄壁管、细线、零件内孔表面等其他检测方法不适用的场合实施检测。检测线圈分类按照应用方式不同，检测线圈可分为穿过式线圈、内通过式线圈和探头式线圈。探头式线圈穿过式线圈内通过式线圈线圈分类•穿过式线圈：能检测管材、棒材、线材等可以从线圈内部通过的导电工件或材料（检测管件外表面的缺陷）。线圈分类•内通过式线圈：可以检测安装好的管件，或小直径的深钻孔、螺纹孔或厚壁管内壁的表面质量线圈分类•探头式线圈：又称为放置式线圈。在应用过程中，外通过式线圈和内穿过式线圈的轴线平行于被检工件的表面，而放置式线圈的轴线垂直于被检工件的表面。这种线圈可以设计、制作得很小，而且线圈中可以附加磁芯，具有增强磁场强度和聚焦磁场的特性，因此具有较高的检测灵敏度，适用于各种板材、带材和大直径管材、棒材的表面检测。应用检测目的影响涡流特性的因素用途探伤缺陷的形状、尺寸和位置导电的管、棒、线材及零部件的缺陷检测材质分选电导率材料分选和非磁性材料电导率的测定测厚检测距离和薄板长度覆膜和薄板厚度的测量尺寸检测工件的尺寸和形状工件尺寸和形状的控制物理量测量工件与检测线圈之间的距离径向振幅、轴向位移及运动轨迹的测量Thankyou