1.预先脱泥和不脱泥工艺的优缺点,你的看法?预先脱泥优点是分选精度高,效率高;缺点是工艺环节增多,工艺布置复杂。不脱泥的优点是简化工艺环节,工艺布置紧凑;缺点是对分选精度,尤其是细粒级物料分选精度有一定影响。我认为在可以不脱泥的情况下优先考虑不脱泥工艺,原因有下:预先脱泥直接对原煤进行分级,处理量巨大,需要多台设备,对筛网磨损严重,运行成本与购置成本较高;多台设备发生故障的概率增大,使检修工作量与难度增大,可能出现生产事故。2.重介旋流器的有压给料和无压给料有何不同?有压给料是被选物料与重介质悬浮液混合后,用泵有压切向给入旋流器;无压给料是被选物料从旋流器顶部中心口靠自重落入,悬浮液大部分从旋流器底部有压切向给入,少部分随物料从顶部中心一起进入旋流器。3.影响旋流器的结构参数,操作参数有哪些?一般为多少?结构参数:圆筒部分长度;圆锥角大小(15°~30°);溢流口直径(0.3D~0.5D);底流口直径(0.24D~0.30D);锥比(0.6~0.8);入料口直径(0.2D~0.3D);溢流管插入深度(320mm~400mm),操作参数:悬浮液密度(1.3kg/L~1.6kg/L);给料压力(0.05MPa~0.35Mpa)。4.煤炭可以通过一台三产品旋流器和两台两产品旋流器串联起来实现分选,得到精、中、矸三个产品,你对着两个工艺如何看待?使用两台两产品旋流器需要高低两种不同密度的介质,组成两个独立的分选系统;使用一台三产品旋流器只需要一种密度的介质,但对第二段旋流器磨损严重。我认为优先考虑一台三产品旋流器操作,因为其设备工艺流程、设备布置、控制系统较为简单,生产成本也比较低,分选效果相差不大。5.煤的表面含氧官能团有哪些?是如何影响煤的可浮性的?羟基、羧基、羰基、氧醚和杂环氧等。煤的主体结构是多环芳香核,具有疏水性;含氧官能团具有较强极性,对水分子有较大吸引力,表现出亲水性,降低煤的疏水性,导致煤的可浮性变差。6.浓缩浮选和直接浮选的优缺点有哪些,?浓缩浮选的优点是煤泥水浓缩设备容量较大,具有一定缓冲作用;缺点是底流浓度较高,需要添加较多的补充水,细粒含量较高时大量微细颗粒不易沉降,增加循环水浓度,影响重选、浮选等环节的效果,同时影响水力分级设备的粒度控制,造成跑粗。直接浮选的优点是消除循环水带细泥问题,实现清水选煤,浮选入料粒度组成均匀,入料浓度低,减轻氧化程度,增强可选性,使得浮选效果较好;缺点是需要在生产中严格控制添加清水量,同时浮选入料多,浮选药剂消耗较大,所需设备台数较多。7.常用的粗煤泥分选、回收工艺有哪些?你对其的评价如何?沉降过滤式离心脱水机回收粗煤泥;高频筛回收粗煤泥;弧形筛、煤泥离心机回收粗煤泥;TBS干扰床精选粗煤泥;煤泥重介旋流器精选粗煤泥;螺旋分选机精选粗煤泥;水力旋流器精选粗煤泥。我认为TBS干扰床对粉末煤比例高、原煤煤泥含量大时分选效果好,同时生产维护成本较低,应优先考虑。8.浓缩磁选和直接磁选的优缺点?你如何看?浓缩磁选优点是系统简单、设备少、缺点是细粒磁铁矿粉和细煤泥易损失,净化、回收过程滞留时间较长。直接磁选优点是设备种类少,缩短循环介质流程,磁铁矿粉损失少,净化、回收滞留时间短;缺点是所需磁选机台数多,稀悬浮液泵磨损大。我认为应优先采用直接磁选,可以降低介耗,同时降低细煤损失。9.浮选精煤的脱水设备有哪些?其各自的特点及适用范围?加压过滤机,其特点产品水分低,滤液浓度低;环保无污染;全自动化操作,适用于所有浮选精煤。快开式隔膜压滤机,其特点处理能力大;节省空间,适用于细粒含量较高的浮选精煤。沉降过滤式离心脱水机,其特点处理能力大;产品水分低;电耗低;没有辅助设备,适用于所有浮选精煤。10.细颗粒的凝聚和絮凝有何本质区别?影响其效果的因素有那些?选煤厂常用的凝聚剂和絮凝剂有哪些?凝聚是细粒物料在无机电解质作用下,失去稳定性,形成凝块的现象。主要机理是外加电解质消除其表面电荷、压缩双电层的效果。絮凝是细粒物料通过高分子絮凝剂的作用,构成松散、多孔、具有三维空间结构的絮状体。凝聚剂一般用氯化钙,絮凝剂一般用聚丙基酰胺。11.影响选煤厂介耗的因素有哪些?脱介筛数量、喷水量、入料分布均匀度、煤层厚度及长度;磁选机数量及性能;分流量;介质补加方式。12.直线振动筛和香蕉筛都可以用来分级、脱介,这两种设备的特点是什么?并评价其在脱介、分级应用情况。直线振动筛特点是结构简单,可靠性较高,处理量较大,筛分效果好;香蕉筛特点是处理量大,筛分、脱介效率高,可靠性高,对细物料脱水脱介脱泥效果好,但对大块物料处理能力较差。由于香蕉筛处理大块物料能力较差,所以一般在分级入选时采用,用于处理细物料或煤泥脱介,不分级入选大多采用直线振动筛。13.重介选煤过程中合格介质由什么构成?各部分的作用是什么?其合理配比比例为多少?分流的目的是什么?合格介质由水、磁铁矿粉、煤泥组成。水作为运输载体,磁铁矿粉用于控制中煤段旋流器重介密度,煤泥可以调控矸石段旋流器重介密度。分流目的一是降低合格介质内的煤泥含量,二是便于调整合格介质密度。14.泥化的本质是什么?对煤泥水处理有哪些影响?泥化的本质是煤因外部力量发生破碎,产生粒度0.5mm的细粒,遇水搅拌后形成较稳定悬浮液的过程,与变质程度有关。泥化程度高的煤浮选、煤泥水处理都比较困难,因为细粒煤可浮性变差,同时稳定性增强,不易发生凝聚。15.浅槽分选机和动筛跳汰机都可以用来排矸,请对其应用进行评价。动筛跳汰机选矸法具有工艺系统简单、辅助设备少、操作容易、处理量大、耗水量小、煤泥水处理系统简单、占地面积小、生产成本低等优点;其主要缺点是分选下限只有30mm,在适用范围上受一定限制。浅槽分选机选矸法适用与中小型选煤厂和煤矿等。16.细煤泥分选原理、设备及发展方向。细煤泥分选又叫浮选,主要依靠煤与矸石表面性质差异,通过添加药剂增强煤的疏水性,使煤表面可以粘附于气泡上,并被带到矿浆表面,实现煤与矸石的分选。主要设备有矿浆准备器、机械搅拌式浮选机、机械喷射式浮选机、浮选柱等。发展方向是大型化、无搅拌机构类浮选机、压气式、直流给料式、采用浅槽和改进转子—定子系统结构。17.浮选的影响因素有哪些?分级浮选的目的是什么?原煤性质、煤粒粒度、矿浆浓度、矿浆液相组成、矿浆温度和酸碱度、搅拌和充气和药剂制度等因素。通过分级是煤泥分为粗细两部分,再根据粗细煤泥表现出的不同的可浮性和过滤性质,选择不同的浮选和脱水设备、不同的药剂制度,以便充分发挥煤泥处理设备在不同力度范围内的分选和脱水效果,获得更好的经济效益。18.可选性曲线、分配曲线的本质是什么?可选性曲线中λ曲线代表产率与边界灰分的关系;β曲线代表服务累计产率与累计灰分的关系;θ曲线代表沉物累计产率和累计灰分的关系;δ曲线代表浮物(沉物)累计产率和相应理论分选密度的关系;ε曲线代表邻近密度物含量与该密度的关系。分配曲线中轻产物分配曲线代表该密度时产物进入轻产物端的概率;重产物分配曲线代表该密度时产物进入重产物端的概率。
本文标题:毕业设计提问
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