气井高压物性取样施工方案

*****东坪油区井号：东坪*井井别：气井高压物性取样施工设计****************公司二零一二年六月1******东坪油区东坪*井高压物性取样施工责任表设计单位：*************公司设计编写人：日期：年月日设计审查人意见：日期：年月日设计复查人意见：日期：年月日设计审核人意见：日期：年月日批准人意见：日期：年月日2一、施工目的通过天然气样本提取、化验分析我们能够获得相关气样参数，同时还能获取不同压力条件下的气色谱数据。二、测量井段1856.00m-1870.00m三、测试要求密闭取样，取样深度现场确定。四、设计依据1、基础数据地理位置冷湖镇东坪井区构造位置柴达木盆地西部北区东坪斜坡区井号东坪*井井别气井套管下深1966.63m内径121.36mm完钻井深1971.00m套管型号139.7mm×9.17mm2、射孔层数据层位井段（m）有效厚度（m）解释结论Ⅰ1856.00-1870.0014.00油层三、施工方式设计1、采用密闭取样2、取样器型号：YTY—403、工艺要求⑴．下放速度应匀速，控制在30-60m/min,严禁中途上提或猛刹。下到预定深度后，为了保证取得代表地层原始状态的气体样品，应停留冲洗5分钟后，才可3启动控制器关闭取样筒上下凡尔，再停留4-5分钟，然后上体取样器。⑵．高压物性取样时，至少用六只取样器分别下井取样，以便对比分析。⑶.取样器从井底起至地面后，应该严格检查是否取得高压样品和是否有漏失现象。当未带质量检查设备时，可以用手挤压凡尔是否能打开，并把取样器放入水中检查是否漏气。⑷.样品进行长距离运送时，要现场用放样接头打开取样器检查样品质量，合格后，转到储样器中，运往实验室进行分析。⑸.取样器底部一定要安装尾堵，防止损坏取样器，含砂井取样时取样器要求安装滤砂网。⑹.取样深度现场确定。4、井况的要求⑴.应尽量用最小的油嘴生产，以确保取样深度处的压力高于本井估计的饱和压力（取样前应先测得地层压力、温度资料等）。⑵.气流稳定，没有间歇现象。四、现场施工及资料采集1、施工前准备⑴．选择井下取样器类型根据井的深浅、井筒的斜度等因素，选择井下取样器类型。⑵．取样器的准备a.取样前需将井下取样筒清洗干净，仔细检查上、下凡尔的密封盘根是否完好无损。b.检查、试验取样器控制机构是否有效、灵活，调试好连接机构，使上下凡尔关闭灵活，并进行试验。c.取样筒上下凡尔关闭后，检查控制器和底堵丝扣是否顶住凡尔螺母，以免造成漏失。d.每次关井取样，必须准备六支以上取样筒及足够的密封圈。2、施工步骤及质量要求⑴.取样井放空(5-10天左右，日产量基本稳定,无变化)，井口安装采气树，采气树闸门开关灵活，密封良好，测试队伍第一时间到达测试井场（东坪*井井场）。4⑵.测试队伍开始测试前准备工作，压力计写入采样程序，开始井下压力梯度测试。压力梯度测试压力计采样程序如下表：压力梯度测试压力计采样时间表采样间隔（s）采样点数累计时间（h）52160030压力梯度测试流程为：从油层中部位置向上每隔100米依次停测一个静压力，每个井段停测5分钟，测取全井的压力梯度。⑶.压力梯度测试完后上提压力计并现场回放压力梯度数据，结合油、气、水密度判断油、气、水分界，并在满足取样条件下选择最适合取样的气层段。⑷.检查好高压物性取样器，下入高压物性取样器到选取位置取样，取样完成后现场检验取样是否成功，连续采集六筒样。⑸.将采集的样品用专车送到气体化验中心；五、作业施工操作规范为了安全、顺利并高质量完成测试任务．在测试前应对测试人员进行明确分工，一般可分为绞车岗、井口岗、中间岗和资料岗，各负其责，做到既分工负责又相互协作。各岗的职责如下：1)仪器下井前①绞车岗。(a)根据井场地形、风向．选好试并车(绞车)停放位置，使绞车滚简对准井口，绞车一般距井口20一30m。(b)从绞车滚筒上拉出钢丝．反时针方向绕转速表架计量轮槽内一周，转动压轮丝杆，使压轮将钢丝压在量轮槽内。(c)当井口岗把仪器装入井口防喷管，上好堵头后，摇紧钢丝，刹住滚筒，并将计数器归零。②井口岗。(a)若在装有防喷管的生产井测试时，与中间岗配合好，将刮蜡片和铅锤起出防喷管。若并上没有防喷装置时，安装好选用的防喷管，将试井滑轮总成座在防喷管顶端。(b)将钢丝穿过防喷堵头和仪器绳帽，打好绳结．检查绳结在绳帽内是否转动自如。(c)与资料岗一起将仪器绳帽连接在仪器上。检查各部分是否连接紧固，听时钟是否走动，若一切正常，把仪器装入防喷管内，轻放在间板上，拧紧防喷堵头及压帽，关死放空闸门。③中间岗。(a)与井口岗协作，起出原井上防喷管内的刮始片及铅锤。若井5口没有防喷管时，将备用防喷管扛到井口，与井口岗一起把防喷管装在采气树上。(b)当井口岗完成仪器下井前的准备后，稍微打开清蜡闸门监听气流上升的声响，直到声响消失．防喷管压力与井下压力平衡后，再全部打开、并通知绞车岗下放仪器。④资料岗。(a)卸开仪器控制头，设定好取样时间，需要加重时，连接加重杆。用两支压力计串联下井，确保测试成功。(b)将组装好的仪器用扳手或勾扳手把各连接部分重新紧固一次，与井口岗一起将仪器绳帽连接在仪器上。2)仪器下井时①绞车岗。(a)以不超过60m／min左右的速度将仪器平稳地下到予定深度(一般不超过油管下人深度)，根据测试要求，停留足够长时间方可上提。(b)仪器下放过程中，要注意计数器，防止跳字、卡字等。’②井口岗。下仪器时，适当松开堵头压帽，以不漏气为宜；仪器下到预定深度后．拧紧堵头压帽。仪器下放过程中，要防止钢丝跳槽。③中间岗。在仪器下井过程中，应注意处理钢丝过松打扭、上顶等。过高，而使仪器下放困难时，可采用控制生产闸门的办法帮助仪器下入。④资料岗。填写原始记录报表及油、套压变化。3)上起仪器时①绞车岗。(a)以不超过80m／min左右的速度上提仪器。当仪器起到距井口100m处时减速，离井口20m时应停车人工上提,并密切注意观察计数器读数，以免仪器起到防管喷管内碰撞堵头。(b)上起仪器时，应注意拉力变化，发现拉力异常．立即停车处理。②井口岗。(a)起仪器时．调节好堵头压帽的松紧程度，以钢丝不带油为准。(b)确认仪器进人防喷管内后，拉紧钢丝，通知中间岗关清蜡闸门。(c)将防喷管里的压力放空，取出仪器，交给资料岗。③中间岗。关闸门时，只有在听到探间板的声音后才能关死闸门。④资料岗。卸仪器，对仪器进行回放，检查测试曲线是否符合“质量要求”,填写原始报表。六、HSE要求1、安全事项：6①施工人员在施工过程中严格按《油田分公司QHSE管理条例》有关文件执行。②施工过程中严格执行生产测井安全规程，保证安全施工，各尽其职，做好标准化现场工作，杜绝一切存在安全隐患的违规操作。③仪器连接时，确保井口与测试仪器设备连接紧凑④测试前施工人员应在现场拉好警戒线，挂上高压危险警示牌，测试人员应穿戴好工鞋、工帽、工服后方可进入施工区域。⑤在测试现场指定位置摆放好消防器材等专用设备。⑥严格按照操作规程操作仪器，严禁违章作业。⑦测试过程，操作人员尽量避开井口和仪器方向。⑧根据现场的井口压力选择合适的仪器，仪器耐压不够容易造成安全隐患。2、安全预案：①先救人、后救物品，危险区隔离。②实时监测现场事态发展情况准确做出人员紧急疏散、撤离决定。③一切听从现场负责人指挥。④指挥人员全力组织搜救，搜救人员防护器具穿戴齐全。⑤油气中毒时应立即组织抢救至上风口，保证新鲜空气流动畅通。⑥各类外伤要注意保护创面。3、应急预案：应急物资：防喷装置、灭火器、防油布、毛毡、擦布、污油回收车、医疗物品。应急响应：①发现者应立即在第一时间内向现场负责人汇报，现场负责人向大队应急领导小组组长报告。负责人：于春虎电话：[phone]②应急领导小组组长应快速启动应急预案，赶赴现场指挥抢救。③通讯联络组应根据应急领导小组组长的指令立即向上级应急组织汇报，联系消防、医院、临近单位等相关部门。④现场指挥：7应急领导小组组长根据现场情况下令进行人员疏散、财产转移、报警联络等抢险救援工作，控制事件进一步发生。当上级领导赶赴现场时，及时汇报情况，并移交指挥权。应急措施：①立即停止施工，同时疏散井场周围与施工无关人员，并向大队应急领导小组组长汇报，通知附近可能受关联影响的单位。②当现场有员工受伤时，立即将受伤员工抬到远离施工现场的地方，用急救包所配备的药品抢救伤员，同时拨打120医疗救护求援，或用现场车辆将伤员送往最近的医疗机构进行抢救。4、环境保护①作业队的生产车辆运行途中，在保证安全的前提下，严禁碾压道路以外的绿色植被、农田和刮碰各种公益环保设施。作业人员严禁采挖野生植物和猎取野生动物。②在作业过程中尤其是在水源保护区和特殊敏感区作业，各单位必须加强井场管理。③对不可回收的垃圾，如一次性筷子、饭盒、塑料袋等生活垃圾，可按城市垃圾自行处理，可选择直接填埋法。④对可回收的垃圾，如手套等应随时收回，定期做回收处理。