气焊施工安全防火措施

气焊施工安全防火措施1．氧气瓶注意防止近油、爆晒，不得近火或靠近其他热源；运输时不得滚动或相互碰撞，不能与其他可燃物、可燃气瓶同车运输。2．乙炔瓶工作时应直立放置，不准倾斜使用。不得摇动或碰撞；瓶体表面温度不得高于40℃，应置于阴凉通风处存放使用。3．各安全阀要经常检查。4．点火前要将乙炔管路中的空气排尽，严防回火。5．乙炔瓶与氧气瓶隔离距离以及与明火距离不应小于10米，气瓶附近禁止吸烟。6.在狭窄处或闭式容器内使用须有良好通风。7.气焊与电焊不得在一个场地内近距离施工，至少离开10米。8.打开气瓶阀门前，应检查仪表、管路、焊炬（割炬）是否存在故障。9.依材料的性质、厚度控制气体压力，乙炔使用压力应小于0.15Mpa，氧气压力控制在0.2-0.6Mpa。1、操作前，必须按规定穿好工作服，戴好工作帽和手套，防止弧光伤害，防止烫伤，在师傅的辅导下进行工作。2、应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。3、发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。4、定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。5、不要用邻近焊枪的火焰点燃自己的焊枪。6、不要用拿着焊枪或焊条的手移动铁板或移动眼镜。7、不要让氧气或乙炔气的橡皮管碰到焊接火焰或炙热的钢板。8、不要让油脂与焊枪口、氧气瓶及其减压阀等接触，以免发生燃烧。9、不要踏着地上的橡皮管，不要使管子过度弯曲。10、发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。11、乙炔管和氧气管要整齐，使用后要盘好挂起，防止、扎坏，压坏。12、点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。13、发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。14、下班必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，保持整洁。焊割炬操作1．通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。2．使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。3．根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。4．焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。5．工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。6．短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。7．焊炬飞或割炬)点燃操作规程：(1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；(2)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；(3)对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；(4)使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；(5)使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。8．熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。9．氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。10．操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。11．使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。12．气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。13．气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风