搜索
1氨化造粒硫基复合肥项目情况介绍一、开发氨化造粒硫基复合肥项目的意义化肥在农业生产中占有重要的地位，是农业生产中最大的物质投资，约占其全部投资的50%，但如何充分发挥化肥的作用，是我国农业持续发展中最突出的问题之一。随着高产、优质、高效农业的发展，化肥在农业生产中的位置将更加重要。而随着对氯基复合肥的连续使用，土壤土质受到严重破坏，土地板结严重，因而急需研制开发新产品来调节肥料对土地、环境的影响，确保农业生产实现可持续发展。为满足市场需求，更好服务于“三农”，1999年我们在国内率先研制开发了平面设计安装喷浆及氨化造粒硫基复合肥新产品，今年我们在硫基复合肥生产装置上又成功的研发了硫脲型复合肥新产品。以上产品均为硫酸钾型复合肥，其产品具有颗粒均匀、质量稳定、养分含量高、易溶解且极易作物吸收等特点。适宜各类土壤和小麦、玉米、花生、蔬菜、豆类、花卉、果树等多种农作物及经济作物，尤其对经济作物其增产效果更明显，特别对忌氯作物更加适宜，具有较好的社会效益和经济效益。硫基复合肥是合成氨、硫酸生产企业的延伸产品。该产品的开发能优化调整企业的产品结构，相应的提高企业的综合经济效益。但是该产品因副产盐酸，能否实施还取决于盐酸的出路和价格，为此我们研制了盐酸产出低的一种新型硫基（硫脲法）复合肥生产方法，其工艺技术成熟，产量、能源消耗、生产成本更低，欢迎到临沭考察。二、氨化造粒硫基复合肥工艺技术简介2氨化造粒复合肥生产工序主要有转化脱氯、磷铵溶解、氨化造粒、尾气吸收、氨站、烘干冷却、筛分、成品包装等几个工序，其中转化脱氯、磷铵溶解和氨化造粒工序是在氨酸生产装置的基础上新增工序，其余工序氨酸与氨化都大同小异，现就新增工序做一简单介绍如下：1转化脱氯工序浓硫酸泵将定量的浓硫酸打入到转化槽中，用蒸汽直接加热到90℃，然后根据工艺要求将浓硫酸通过流量计计量连续加入转化槽中，同时将氯化钾用提升机加入到料仓，由螺旋喂料机按一定比例均匀加入转化槽内与浓硫酸反应。反应物料温度控制在125-135℃之间，反应时间保持2小时以上，反应生成的硫酸氢钾料浆溢流至混酸槽中，生成的氯化氢气体经过降膜吸收器吸收形成盐酸，当盐酸浓度达到一定指标后，由盐酸泵打入盐酸储槽，经处理过的尾气由盐酸风机引到洗涤塔放空。反应化学方程式：KCL+H2SO4=KHSO4+HCL+Q2、磷铵溶解工序由于从转化槽内溢出的硫酸氢钾料浆非常粘稠不利于其在管道中输送，因此需要把其比重降低才便于输送，在生产中采用磷铵溶液来达到此目的。其磷铵溶解工艺是先向磷铵溶解槽中加入一定量的热水或尾气洗涤液，再把磷酸一铵从加料口加入到地槽内并搅拌均匀，然后分析其比重在1.25g/cm（35℃）左时3用泵打入混酸槽，与转化槽溢出的硫酸氢钾料浆在搅拌作用下混合均匀，当溶液比重到1.55g/cm(70℃)时由混酸泵输送至管式反应器。3、氨化造粒工序来自氨站的气氨与混酸泵输送来的混酸同时进入管式反应器中进行中和反应，反应时放出大量的热量，使管式反应器内的温度和压力都迅速提高，反应料浆在高压下喷入造粒机内，与从配料岗位输送来的物料在转鼓造粒机中滚动造粒。根据造粒机尾物料颗粒大小和均匀度，及时调整料浆比重和喷浆量。根据喷浆的雾化程度和闪蒸能力调整空气的压力大小。氨化过程中产生的水雾和没反应的氨气由尾气风机吸引到文丘里洗涤器吸收，未完全吸收的气体再经过吸收塔循环吸收，最后气体达标排放。其反应的化学方程式：2KHSO4+2NH3=（NH4）２SO4+K2SO4NH4H2PO4+NH3=(NH4)2HPO4H2SO4+2NH3=(NH4)2SO4三、生产成本核算以（15-15-15）45%传统造粒法生产硫基复合肥产品为例，其原料生产成本如下：序号名称单耗（kg）单价（元）总价(元)备注1磷酸一铵2872.000574．002硫酸钾3052.860827．343尿素2201.590349．84白肥1270．4455．895硫酸500.37018．56液氨352.25078．757水耗1.51.52.258电耗30度0.7522．509煤耗451.0346.3510包膜1616.0011包装20条2.856.0012人工2020.0013盐酸-2600.06-15.60合计2067．331、氨化造粒硫基复合肥生产成本以（15-15-15）45%氨化造粒硫基复合肥产品为例，其原料生产成本如下：序号名称单耗（kg）单价（元）总价(元)备注1磷酸一铵3502.000700.002氯化钾2252.350528.753尿素1501.590238.505硫酸3500.370129.56液氨602.250135.007水耗1.51.52.258电耗60度0.7545.009煤耗451.0346.3510包膜1616.0011包装20条2.856.0012人工2020.00513盐酸-2600.06-15.60合计1897.352、硫脲型复合肥生产成本目前，为降低生产成本增加产品品种，我们最近新开发了特别适合水稻等作物的硫脲型复合肥新产品。该产品采用硫酸钾及氯化铵为原料，在转化槽中将氯化铵进行脱氯处理，生产硫脲型复合肥，其生产成本更低。现以（27—6—7）40%产品为例，其生产成本核算如下：序号名称单耗（kg）单价（元）总价(元)备注1磷酸一铵1502.00300.002硫酸钾1252.75343.753尿素3751.59596.254干铵1000.6262.005硫酸2300.3785.106液氨302.2567.507水耗11.51.508电耗40度0.7530.009煤耗351.0336.0510包膜16.516.5011包装20条2.856.0012人工2020.0013盐酸-160-0.06-9.60合计1605.5氨化造粒硫基复合肥一个养分含量的生产成本为42.16元，硫脲型复合肥一个养分含量的生产成本为40.13元，若生产45%的复合肥其硫脲型复合肥比氨化造粒硫基复合肥生产成本低91.35元。实践6证明生产硫脲型复合肥产量比氨化造粒产量可提高30%，电耗降低40%其综合效益更好。3、磷酸法氨化造粒复合肥生产工艺序号名称单耗（kg）单价（元）总价(元)备注1五氧化二磷1552．750426．25折纯2氯化钾2382.350559．303尿素351.59055．654硫酸3800.370140．605液氨1782.250400．506水耗1.51.52.257电耗60度0.7545.008煤耗451.0346.359包膜1616.0010包装20条2.856.0012人工2020.0013盐酸-2600.06-15.60合计1731.80四、10万吨/a氨酸生产装置改造成为氨化工艺需新增设备资一览表万元序号设备名称单价台数总价备注1反应槽261262降膜吸收器73213尾气洗涤塔6164盐酸风机0.810.85盐酸循环槽0.531.56盐酸泵0.56377盐酸储槽28256500立方³8混酸槽3.513.59混酸泵0.843.210磷铵溶解槽32611混合槽61612磷铵泵3.52713凉水塔4.514.514流量计1.847.215仪表系统1511516设备防腐8817管式反应器41418供料设备12112合计35190.7五、新建年产20万吨氨化造粒（单线）主要设备投资一览表序号设备名称单价台数总价备注1反应槽341342降膜吸收器83243尾气洗涤塔7.517.54盐酸风机1.211.25盐酸循环槽0.631.86盐酸泵0.663.67盐酸储槽282568硫酸储槽182369硫酸泵1.422.810硫酸卸车泵1.811.8811混酸槽5.515.512混酸泵0.843.213磷铵溶解槽3.52714混合槽6.516.515磷铵泵3.52716凉水塔51517年产20万吨复肥生产线380138018流量计1.847.219设备防腐8.58.520氨站7017023668.6新建年产20万吨氨化造粒工艺采用一套转化装置、二套造粒生产装置时，设备投资=转化工序投资+2条年产10万吨复混肥生产线投资=288万元+2×220万元=728万元六、关于盐酸的延伸产品问题盐酸的延伸产品有传统产品饲料磷酸氢钙，约3吨盐酸生产一吨饲料磷酸氢钙，其工艺技术成熟，氢钙的销售又是我们企业的优势。目前在山东省环保处理剂聚合氯化铝产品市场较好，该项目为盐酸的延伸产品，该项目在山东投资一年可回收。可调研聚合氯化铝在贵地的的市场和效益情况，七、关于降低湿法过磷酸钙生产成本的方法9过磷酸钙的生产原理为：氟磷酸钙和工业硫酸反应生成磷酸二氢钙和二水硫酸钙也就是磷石膏。磷石膏本身含有0.5-1个的有效磷,一般一个有效磷35元,磷石膏的市场价格也就是20-40元,磷石膏本身细度过100目筛达到90%,不需增加研磨电耗、不需消耗硫酸。在生产过磷酸钙时，根据磷矿石的含钙量而定，将10-30%的磷石膏与磷矿石进行配矿研磨生产过磷酸钙，其产品中的有效磷不降低，这是因为加磷石膏就是增加了反应物中的钙，从而可提高转化率，降低生产成本，并且可提高过磷酸钙产品的物理性能，使其更加舍合做复混肥的生产原料使用。这是因为过磷酸钙产品的骨架是磷石膏，而磷石膏的二次研磨、结晶可提高其产品的物理性能。经多家企业的实践证明加磷石膏生产过磷酸钙的生产成本可降低25-35元，若采购高品位的磷矿石进行磷石膏配矿其生产成本将更低，经济效益显著。