水力机组安装与检修

水力机组安装与检修1.怎样测量螺栓的伸长值，测量的目的是什么？答：测量螺栓的伸长值，通常是用千分表和测伸长工具配合进行的。一般主轴联接螺栓都是中空的，孔的两端带有一段螺纹，在拧紧螺母之前，先在孔内拧上测杆。用专用测伸长工具和千分表测定螺栓尾部端面到测杆端的深度。螺母逐步拧紧，螺栓被拉伸，测量杆并没有被拉长，可再次测得测定杆端的深度，把前后两次测定记录值相减即得螺栓的伸长值。采用转角法也可计算螺栓的伸长值。由于螺母转360°时，要升×高或降低一个螺距s，若螺栓伸长△L，则螺母转动角度为α，其关系如下式s:360°=△L:αα=△L×360°s在水电站水力机组安装工作中，水轮机主轴与转轮、发电机转子主轴与转子轮毂、水轮机主轴法兰和发电机主轴法兰等这些部件的联接，其螺栓紧力都有具体要求，根据胡克定律应力和应变成正比关系，所以在联接拧紧过程中要测定螺栓的伸长值。2.为什么要进行推力轴承刮瓦？答：一、修整摩擦面改善结合质量。二、刮削在轴瓦表面留下凹坑有利于形成油膜。三、提高耐磨性，延长轴瓦的使用寿命。3.什么是安装基准，安装基准件、混流式水轮机安装基准件？轴流式安装基准件是什么？答：安装基准，是安装过程中用来确定其他有关零件或部件位置的一些特定几何元素。它包括工艺基准和校核基准。确定其他有关机件位置的机件，称为安装基准件，其安装精度对其他零件、部件的安装精度有决定性影响。坚轴混流式水轮机的安装基准件是座环。立式轴流式水轮机的安装基准件是转轮室下环。4.怎样测量圆形部件中心？答：大尺寸环形部件圆度和中心位置的测定，是在环形部件内，沿着同一圆周取若干等分点。以这些分点为测点，测量各测点至基准中心线各半径之间的相对差值。将绝缘良好的软导线上端接在求心器，下端接在环形部件上，中间串联6至12V的干电池和耳机，使内径千分表将环形部件与钢琴线接成电气回路，根据声音可判断千分尺是否与钢琴线接触。千分尺读数即为测点距钢琴线的相对值。用同样的方法测量对称点，反复进行比较和调整，最后固定钢琴线的位置，然后以钢琴线为中心，测定圆形部件的中心和圆度。5.金属探伤的方法？答：电磁探伤、着色探伤、射线探伤、超声波探伤6.单节蜗壳拼装后应进行哪些测量工作？答：一、蜗壳进出口的周长。二、用弧度样板检查进出口管口形状，调整开口尺寸壳。三、调整开口对角线。四、测量腰长。五、测量管节宽度。六、对与座环蝶型边对接的蜗壳，还应对蝶型边对接圆弧和弦高进行测量校核。7.金属蜗壳安装的特点有哪些？为何纵缝检查的长度大于环缝的长度？答：（1）直径大，节数多（2）钢板厚，焊缝多而且长（3）要求高，现场安装条件差。蜗壳纵缝受力大于环缝的受力，因此纵缝质量控制应足够重视，检查长度也应大于环缝检查长度。8.为什么对水轮机迷宫环的圆度要求高？答：水轮机正式安装时常以迷宫环周围的间隙大小来确定水轮机的中心位置。9.什么是压紧行程，怎样调整？答：接力器活塞处在关闭位置，由于水力矩和各部分配合间隙，会使关闭的导叶开启一小缝，增加漏水量，为防止这一现象，调整接力器行程，使导叶关闭后仍有几个毫米的行程裕量，此行程裕量称为压紧行程。调整方法：蜗壳无水压的情况下，导叶和接力器活塞处于关闭位置时，调整连接螺帽，使接力器两活塞向开启方向移动至需要的压紧行程，要求两活塞移动量一致。10.导叶的端面间隙和立面间隙是什么？如何处理导叶的端面间隙和立面间隙？答：导叶的端面间隙分为上端面间隙和下端面间隙。上端面间隙是导叶与顶盖的间隙，下端面间隙是导叶与底环的间隙，立面间隙是当导叶关闭时，导叶与导叶结合面的间隙。端面间隙过大，可在底环与座环组合面加垫；间隙过小，在顶盖与座环的结合面加垫。除此之外，还可以通过调节推力螺钉改变端面间隙大小。立面间隙使用锉刀或砂轮机等在接触高的地方进行挫刮磨修处理，直到合格为止。11.什么是盘车？盘车的目的是什么？盘车的方法有哪些？答：盘车就是用人为的方法，使机组转动部件缓慢转动。盘车的方法：机械盘车，电动盘车，人工盘车。盘车的目的：测量摆度，调整轴线，减少机组振动。12.什么是摆度，如何计算全摆度、净摆度？摆度的特点答：摆度：机组回转时，机组中心线由于某种原因偏离理论中心线。在轴线上任一点所测得的锤度圆就是该点的摆度圆，其直径就是通常所说的摆度。全摆度：在轴线上的同一测量部位对称两点千分表读数数值之差。同一测点上、下两部位全摆度数值之差称为净摆度。摆度的特点：1）净摆度曲线成正弦规律变化。2）摆度与表的安装位置无关。13.为何进行推力轴承的受力调整？答：使每块推力瓦的受力基本一致，以防止个别瓦因负荷过重而烧毁。13.混流式水轮机的主要部件以及各部件间的关系？答：混流式水轮机组成部件：主阀，蜗壳，导叶，顶盖，转轮，座环，基础环，尾水管，调速器，接力器。14.产生摆度的原因？答：镜板摩擦面与轴线不垂直或法兰结合面与轴线不垂直。15.机组引水设备充水的顺序是什么？答：先向尾水管充水。再分段向引水道充水，利用旁通阀向检修闸门后充水，平压后提起检修闸门。而后开启工作闸门旁通阀，向压力引水管充水。若蜗壳前装有主阀，则在引水管道充水完成后，打开主阀旁通阀向蜗壳充水。引水管道和蜗壳充满水后，打开蜗壳取水阀向技术供水系统供水。16.机组起动的试运行的目的是什么？答：（1）检验土建工程的施工质量，以及机电设备的制造和安装质量是否符合设计要求和相关规定；（2）掌握机电设备的运行特性，测定运行中的必要技术数据并录制设备的特性曲线，作为正式运行的依据之一，以及为电厂编制运行规程准备必要的技术资料。（3）及时发现遗漏或尚未完成的工作以及工程和设备丰硕的缺陷并及时处理。（4）根据订货合同，进行机组的效率试验和稳定性试验，作为电厂运行调度的依据。17.水力机组振动的常见原因有哪些，如何寻找振动的原因？答：主要原因：（1）机械原因：转子的弓状回旋和共振、机组转子的振摆、转子抖动、转轴振动与支座振动的关系；（2）水力原因：涡带振动、涡列振动、狭缝射流、水力不平衡、非最优协联关系（3）电磁原因：磁极绕组匝间短路、转子或定子不圆、定子铁芯整体性不够、磁极次序错误等。某一振动原因，一定会引起某种规律的振动，振动的振幅和频率特性与引起振动的原因有关，可以通过寻找振动参数与机组运行参数间的关系来寻找振动的原因。在组织振动试验时因采用控制变量法，顺序改变某运行参数，而使其他参数保持不变。机组振动实际上是由多种原因叠加产生的，是多种不同强弱简谐振动合成的耦合振动。可利用傅氏变换将复杂的振动分解成一些简诣振动，通过各简谐振动的变化规律，从而分析出振动原因。18.静平衡试验的作用是什么，如何操作？答：静平衡试验的作用：可以验证水轮机转轮重心是否与转轮几何中心重合，并可用加配重（或减配重）的方法来消除质量偏心。19.水力机组动平衡的目的是什么，基本假定是什么。如何操作和计算配重？答：动平衡试验的目的，就是人为改变转子的不平衡性，测量机组振动的变化，从而计算出转子存在的质量不平衡，用平衡配重的办法使转子重心趋于旋转中心，减小转子旋转时所产生的不平衡力和离心力偶，从而减小质量不平衡引起的振动。基本假定是，水力机组由不平衡离心力引起的振动大小与不平衡离心力的大小成比例。即：μ0：μ1：μ2：μ3=P0：P1：P2：P3