XX项目区XX年度国家水土保持重点建设工程一标段施工组织设计编制人:审核人:审批人:XX水利工程有限公司年月施工组织设计第一节、主要施工办法1.1简述本工程项目主要包括:梯田工程、生产道路、小型蓄水池工程、小型排引水工程;水保林工程、经济林工程;护栏设施、宣传碑工程、补植工程。1.2施工测量1.2.1施工测量控制网的布置1、测量基准点的校测项目部在接到监理人提供的测量控制网点及水准网点的资料后,将会同监理人对测区内有关的平面控制点和水准点按《水利水电工程施工测量规范》中有关要求进行校测;校测完成后将复核的结果呈报监理人。检测仪器为NST202全站仪(标称精度2″,2mm+2ppm)。2、施工测量控制网布设为满足施工测量要求和方便测量放样工作,在确认监理人提供的测量资料无误后,在三等控制网点的基础上增设施工需要的四等平面和高程控制网点;施工测量控制网点均位于交通方便的施工道路外侧,通视条件好,控制点均为强制对中观测墩,对中误差小而且稳定,有利于施工放样。施工控制网测设仪器为NST202全站仪,测设技术要求和各项限差均按规范中各项要求进行;施工控制网资料报送监理人审批后投入使用。施工控制网将定期复测,并在使用中发现有位移迹象时进行复测,并及时将复测结果呈报监理人。1.2.2施工放样测量一、放样要求1、各个工程部位的施工放样,根据建筑物的等级、精度指标以及设计要求和现场施工需要,选择适宜的放样方法。2、在施工放样前,对设计图纸和设计文件中的有关数据和几何尺寸进行验算。3、施工放样可采用全站仪直接由平面控制点放样构筑物轮廓点,或由加密的测站点和轴线点放样。4、制定详细的技术措施,放样用的平面和高程控制点要相对固定。5、对精度要求较高的安装点线,测放必须以安装轴线和高程基点为基准,组成相对严密的局部控制系统。方向线测设,后视距离必须大于前视距离,全站仪投点要采用正倒镜投点;距离测设采用全站仪、钢尺量距或全站仪“差分法”进行;高程采用精密水准仪和铟瓦水准尺或钢板尺按三等水准的技术要求进行测设。6、测量放样严格按有关技术标准和技术措施进行。7、所有放样点线,均有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料,须进行复核。对建筑物基础块、中心线的放样,采用相互独立的方法检核。二、平面位置放样平面位置放样方法采用极坐标法进行。仪器为NST202全站仪,其标称精度为测角2.0″,测边2mm+2ppm;放样中取平均边长400m,垂直角15°;测距中误差为2.8mm。测角中误差为2.5″,代入精度估算公式:222)/(cosmSmMsp其中:ms——测距中误差;α——垂直角;S——斜边长;mβ——测角中误差。计算得Mp=±5.55mm鉴于规范中规定B1、B2、B3控制点相对于原三等网点的点位中误差不应大于±10mm,取其最大值,则最终放样点点位误差估算值为:M0=±2210pM=±11.4mm。计算值满足规范中不大于±(20~30)mm(相对于临近基本控制点)的精度要求。另:有特殊要求的部位,平面定位按设计和规范要求执行。三、高程测量放样光电测距三角高程测量目前已广泛用于施工测量中,鉴于新增设的三维控制点已有四等高程,在平面位置测设的同时进行高程测设。放样时用NST202全站仪进行河道、堤防轮廓点高程放样,其精度估算如下:222)/cos(sinmSmMsh其中:ms——测距中误差;α——垂直角;S——斜边长;mα——测角中误差。计算结果Mh=±4.74mm,同样满足规范要求。另:有特殊要求的部位,高程测量按设计和规范要求执行。综上所述,采用极坐标法,使用NST202全站仪等同精度仪器进行施工放样测量,均能满足规范要求。四、检查测量1、对工程建筑物的永久面、过水面等重要部位的位置、尺寸、高程、平整度、垂直度等进行复测,其测量技术措施报监理工程师审查后实施。2、建筑物的复测一般用适宜的全站仪直接测量。人员无法到达的部位可采用无棱镜反射全站仪进行。高程采用精密水准仪和钢板尺进行检测。4、对建筑物的检查测量须按有关技术标准的精度指标要求进行。五、竣工测量1、根据工程施工进度和验收要求,按技术标准进行竣工测量,及时整编竣工测量成果和资料。2、工程开挖至建基面时,及时实测建基面地形图或纵、横断面图,比例尺一般为1:200。3、对建筑物的过流部位进行形体测量。形体测量可采用光电测距极坐标法,测量散点的三维坐标;散点的密度,在水平段可稀,曲线段、斜坡段要密。4、提交的各项成果图纸资料,项目要齐全,数据要正确,图表要清晰,要符合质量要求。六、放样数据计算由于本次施工放样点计算量非常大,将采用现有国内比较成熟的施工放样软件,大大减轻内业的工作量,加快施工放样的速度。七、测量人员设置及仪器设备本施工测量队共配置测量人员:4人。其中:工程师:1人;助理工程师:3人。施工测量主要测量仪器设备见图表1-1。图表1-1施工测量主要仪器设备表仪器名称型号及精度单位数量产地备注全站仪NST2022″;2mm+2PPm套1国产施工放样水准仪S3套2国产施工放样电脑联想台1国产内业计算打印机HP台1国产扫描仪紫光台1国产测量软件CASS4.0个1国产绘图计算计算器Fx-4800p个2国产测量计算其他尺子及花杆等1.2.3施工测量质量保证措施1、所有测量作业人员要经过专业培训,并是具有测绘上岗证的合格人员。2、在施工测量作业之前,熟悉设计图纸,了解规范及有关技术规定,选择正确的作业方法,制定具体的实施方案。3、所有测量工作严格遵守有关规范、规程、技术质量标准以及设计要求。4、现场作业须遵守有关安全、技术操作规程,注意人身和仪器的安全,禁止违章作业。5、测量仪器和工器具必须是经过计量检定检验单位检定的合格设备。6、对测绘仪器、工器具精心爱护,及时维护保养,做到定期检验校正,保持良好状态。1.3土方开挖施工方法及技术措施1.3.1施工设备选择采用挖掘机挖土、推土机推土。1.3.2土方开挖一、施工准备1、按照施工图纸测放构筑物中心线、开挖轮廓线,并埋设明显的标志。2、根据地质资料提供的土料各项物理指标,做好表层弃土和可利用土料开采的平衡规划。3、根据土料物理指标及土料开采平衡规划,确定机械施工作业方式,然后组织设备进场。二、施工方法1、植被清理:清理开挖工程区域的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。主体工程施工场地地表的植被清理,延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。主体工程的植被清理,挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。2、开挖过程中,严格按照开挖线进行开挖,尽量避免扰动开挖线之外的表土,保证不破坏基础土壤结构,预留20cm厚的保护土层,待下一道工序开始前,由人工修整至设计要求。三、施工技术措施1、自上至下分层分段依次进行土方开挖,逐层设置排水沟,杜绝自下而上或采取倒悬的开挖方法;2、施工分界处衔接顺直,不出现折线,不存有施工界墙,开挖过程中保持坡面平整;3、开挖时严格按照测量放样的开挖线进行施工,避免出现超挖、欠挖现象,开挖面留有适当修坡余量,再用人工修整,并满足施工图纸要求的坡度和平整度。4、开挖中如发现文物、化石等物品,及时(4小时内)通知监理机构、业主和有关部门,并采取有效保护措施;5、开挖中经常校核开挖面位置、高程、控制桩号等是否符合施工图纸的要求;6、在开挖边坡上遇有地下水渗流时,在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和支撑保护措施;7、施工中,注意地面标志物所示的对施工有干扰的埋于地下的各种管线,如有会同业主、监理单位协商解决。8、在进行开挖时,将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存,开挖可用土料直接运至填筑场地,避免二次倒运。对监理人已确认的可用料,在开挖、装运、堆存和其它作业时,采取可靠的保质措施,保护该部分渣料免受污染和侵蚀。开挖过程中严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆存方式进行堆存,保持渣料堆体的边坡稳定,并有良好的自由排水措施。1.4土方填筑施工方法及技术措施1.4.1施工准备按照施工图纸测放中心线、填筑轮廓线,并埋设明显的标志;在监理人的鉴证下从料场取土送到有资质的检测单位进行土料物理性能分析,了解料场土料的物理性能,根据土料物理指标及土料调度方案,确定填筑标准及方法,并确定机械施工作业方式。1.4.2施工设备选择采用蛙式打夯机配合人工作业。1.4.3施工方法本工程土方填筑,采用挖掘机挖土,采用人工整平、蛙式打夯机夯实。铺填时从低洼处开始,水平分层铺土,逐层夯实。每层铺土厚度不大于30cm,蛙式打夯机夯实施工。工作面统一管理,严密组织,做到工作面整体均衡上升,减少接缝,作业面内统一铺土,统一整平、统一夯实、统一验收。为提高效率、加快进度、保证质量,夯实机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。土方填筑压实度按设计要求控制,各类填筑土料的干密度、含水量按照试验成果控制,按照试验得出的施工参数进行施工。施工前对夯实操作人员进行专门培训,在夯实过程中施工与质检人员严格控制,发现问题及时处理。分段夯实时,相邻作业面的搭接夯实宽度,平行轴线方向不小于0.5m。土料的铺料与夯实工序连续进行。如需短时间停工,对其表面风干土层经常洒水润湿,保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工,则根据气候条件铺设保护层,复工时予以清除,并检查填筑面。如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时,将根据具体情况认真处理并经检验合格后,方准铺填新土料。施工中保持观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行,并保持观测设备和测量标志完好。每层都经监理工程师检验合格后,再填筑下一层。垫层料经监理验收合格,且地基开挖验收合格后才铺设垫层料。按层铺设,层次分明。铺设时垫层料处于含水量适中状态,然后整平、夯实。接缝必须严格处理,以保证接缝质量。垂直压实体轴线方向的接缝以斜面相接,坡度采用1:3~l:5,高差大时采用缓坡。所有接缝的坡面施工,在填土时要随填筑面上升,并同步削坡,直到削至合格层为止,坡面经刨毛处理后,再铺填新土进行压实,压实跨缝搭接碾压,搭接宽度不小于3m。结合面削坡合格后,边洒水、边刨毛、边进行铺土压实,并控制其含水量在施工含水量规定的范围内。为保证土方填筑采用接近最优含水量的土料,在开挖时严格控制开挖土料的含水量,当开挖区土料的含水量超出最优含水量±2%范围时,采取几种措施调整:在开挖范围内开挖降排水沟,截断渗水,以降低土壤含水量;对部分含水量较大土料,在堆场或作业区采取晾晒的方法;对于晾晒仍不能满足要求时,采取大面积翻晒措施。施工时充分利用开挖大作业面,分块流水作业。大规模翻晒作业前,进行翻晒试验,确定翻晒时间、深度、作业机具和对应的天气情况的翻晒效果。1.4.4质量控制措施1、施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量管理,按每个单元工程“三检制”(初检、复检、终检)的程序进行自检;自检合格后,填写单元工程质量评定表并报监理部抽检。2、质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容,在施工现场进行经常性的检查和取样试验检测。在填筑过程中,检查上堤土料质量、含水量、土块料径、铺土厚度、铺土均匀程度等;每层土上齐碾压后检查平整情况,接头处理,碾压情况,有无层间光面、剪切破坏、弹簧土、欠压等现象,并对填土范围、层厚、干密度、含水量等检测指标进行检测。3、压实度、含水量的检测取样量:为使土样具有代表性,不论填筑量多少,每个施工作业面,每层自检、复检取样数量均不少于5个。因质量不合格进行返工的部位,按返工土方量确定取样数量,且最少不少于3个,层厚采取水准仪测量的办法进行检测,并将上一层的平均高程做为下一层的起算高程。4、质量检测取样位置,选有代表性部位,并力求分布均匀,在压实质量可疑处,每个接头处每层抽查取样数不少于2个,这类样品的干密度值必须达到设计压实度,如达不到要求时,补压或做处理直至达到要求为止。5、质检人员坚守施工现场,检查、督促施工质量,及时发现和解决施工中存在的问题,对一般性质量问题及处理