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1．3为对裂缝进行危害性评估和选择正确的处理方案，拟对裂缝所处部位、裂缝产状、形状、原因进行分析、分类。1．4裂缝统计：对运行和结构应力及稳定无影响的表面I类裂缝可不作统计，对运行和结构应力及稳定安全系数有影响或影响较大的危害性和重要裂缝必须统计，且应进行认真处理，并将处理情况记录统计，以资备查。1．5凡产生III~IV类缝的混凝土单元不能评为合格，经处理后满足运行要求，可评为合格。1．6裂缝评判和处理一般按照以下程序进行：裂缝调查----裂缝原因分析和分类评判----裂缝危害性评定----裂缝处理补强----裂缝处理检查。2裂缝分类评判标准2．1按大体积混凝土和钢筋混凝土所产生的裂缝性质及对结构应力和安全影响程序进行分类评判。2．2大体积混凝土裂缝分类及评判标准：Ⅰ类：一般缝宽δ0.2mm,缝深h≤30cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性.多由于干缩、沉缩所产生，对结构应力、耐久性和安全基本无影响；Ⅱ类：表面（浅层）裂缝，一般缝宽0.2mm≤δ0.3mm，缝深30cmh≤100cm，平面缝长3mL5m，呈规则状。多由于气温骤降期温度冲击且保温不善等形成。视裂缝所在部位对结构应力、耐久性和安全运行有一定程序影响；Ⅲ类：表面深层裂缝，缝宽100cmh≤500cm，缝长大于500cm，或平面大于、等于三分之一坝块宽度，侧面大于1~2个浇筑层厚，呈规则状。多由于内外温差过大或较大的气温骤降冲击且保温不善等形成。对结构应力、稳定、耐久性和安全有较大影响；Ⅳ类：缝宽δ0.5mm，缝深大于500cm，侧（立）面长度h500cm，若从基础向开裂，且平面上贯穿全仓，则称为基础贯穿裂缝，否则称为贯穿裂缝。这种裂缝主要由于基础温差超过设计标准，或在基础约束区受较大气温骤降冲击产生的裂缝在后期降温中继续发展等原因而形成。它使结构受力、耐久性和稳定安全系数降到临界值或其下。2．3钢筋混凝土裂缝分类评判标准：Ⅰ类：表面缝宽δ0.20mm，缝长50cm≤L100cm，缝深h≤30cm；Ⅱ类：表面裂缝宽0.2mm≤δ0.3mm，缝长100cm≤L200cm，缝深30cmh≤100cm，且不超过结构厚度1/4；Ⅲ类：表面缝宽0.2mm≤δ0.3mm，缝长200cm≤L400cm，缝深100cmh≤200cm，或大于结构厚度1/2；Ⅳ类：表面缝宽δ0.4mm，缝长L≥400cm，缝深h≥200cm或基本将结构裂穿（大于2/3结构厚度）。2．4钢筋混凝土板梁构件，施工期不允许出现裂缝。3混凝土裂缝产状检查方法3．1裂缝检查目的，是为裂缝分类、补强处理提供基本资料。裂缝检查项目包括缝宽（表面缝宽）缝深、缝长、裂缝方向、所在部位、高程、数量、缝面是否渗水、溶出物等。3．2检查3．2．1对表面裂缝缝宽、条数以人工目测现场普查为主，所用工具有米尺、读数放大镜、塞尺等。对细裂缝可用先洒水，再用风吹干或晒干再检查。对高部位的裂缝可用高倍望远镜普查，必要时再搭架人工靠近检查。3．2．2缝深检查①沿缝凿槽，适合于表面浅层裂缝，凿至目测不到缝为止。凿槽深度视为裂缝深度；②钻孔压水法；沿裂缝一侧或两侧打斜孔穿过缝面（过缝≥0.5m），然后在孔口安装压水设备（压水管、手摇泵）和阻塞器，进行压水。若压水缝表面出水，说明钻孔过缝且缝深大于钻孔穿过缝的垂直深度，这样再打少量斜孔检查，直至表面无水冒出。此时斜孔与缝的交点至混凝土表面的垂直距离即为裂缝深度；③超声波法：此法是比较先进的，是在混凝土裂缝的两侧（距1m左右）打垂直孔，孔径≥60mm，但应在缝的一侧打一个对比也，先进行无缝的声波测试，然后再进行跨缝测试，测前孔应冲洗干净，并灌满清水。测试时探头在孔内自上而下每20cm~30cm移动一次。经过波幅的对比变化，判定其缝深。若缝在侧面，其钻孔应向下倾斜3~5；④对重要或危害性大的缝，必要时可沿缝钻Φ91~150mm孔，用孔内电视和录像方法探测缝深。