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3-2-1宏一电子公司综合楼工程水泥搅拌桩监理实施细则编制：审批：浙江江南工程建设监理有限公司２００３年１月１１日3-2-2水泥搅拌桩监理实施细则地基基础工程的施工质量应符合《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)和《混凝土结构工程施工及验收规范CodeforConstructionandAcceptanceofConcreteStructures》（GB50204-92）的有关规定，并应符合下列各项要求：第一节水泥搅拌桩的质量控制根据设计文件，本工程采用水泥搅拌桩。打桩过程的各项工作应符合国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)、浙江省标准《建筑软弱地基基础设计规范DBJ10-1-90》和宁波市行业标准《宁波市建筑桩基设计与施工细则RegulationsforDesignandConstructionofBuildingPileFoundations》(DBJ02-01-2000)的有关规定。一、桩基施工准备1．桩基工程施工前，承包商应编制施工组织设计，对采用的施工设备、施工工艺、材料和劳动力配置、施工组织管理以及施工中可能发生的问题进行周密的部署。2．施工组织设计由桩基工程承包单位在总包单位的指导下编制提出，经建设、监理和设计单位认可后，由建设或监理单位监督执行。3．编制桩基施工组织设计应具备下列条件：桩基工程施工设计图纸和有关的会审纪要等资料；建筑场地工程地质勘察报告和必要的水文地质资料；建筑场地和邻周环境现状资料，包括场内和邻周的现有建筑物、道路、地下管线和设施等的位置、埋深和完好程度等的调查资料；主要施工机械及其配套设备的技术资料。4．桩基施工组织设计应包括下列内容：工程概况：工程的上部结构概况、桩的规格、数量、标高、场地土层分布情况与工程地质特点以及桩基施工对邻周环境可能产生的影响等；桩的施工方案、施工机械选择、施工工艺流程及施工技术措施；施工平面图，标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和施工临时设施位置以及材料、预制桩堆场；机械设备、材料、能源和劳动力供应计划；施工管理班子组成及分工责任；施工进度计划或网络图；工程质量保证体系和安全生产以及文明施工管理制度。5．合理布置砂、石堆场、散装水泥灌（或袋装水泥堆场）与搅拌机的相对位置，进出信道，以便于施工作业，散装水泥堆场必须设置防水、防雨装置，各材料到拌和机械道3-2-3口均必须设置经校正的计量设备。6．搅拌机旁必须设置砼配合比，施工配合比标牌。7．钢筋笼制作场地要求合理设置钢筋堆场、调直和弯筋装置。8．打桩前应处理好高空和地下障碍物，整平场地并排水畅通。在桩机移动的范围内除应保证桩垂直度要求外，还要考虑场地地面的承载力。9．桩基轴线位置的允许误差不得超过20mm（单排桩不超过10mm），其控制桩应设在不受打桩和其它因素影响的地方。10．正式施工前应先打试成桩，数量不少于2枚，位置应选在紧靠地质钻孔、静探孔和有代表性的地段。以检验设备和工艺是否符合要求，同时可确定最后贯入度。二、原材料的控制1．水泥搅拌桩所用的水泥、集料、水、外加剂及钢筋等材料必须符合GB175-92，JGJ52-79，JGJ53-79，GBJ119-88，JBJ63-89等规范有关条款的要求。2．所用钢筋必须按批抽样，委托合格的试验室做有关力学性能试验和焊接性能试验，并及时提供测试报告单，经监理工程师批准后，方可进行施工。3．砼配合比计的控制：施工单位应在施工前将用于砼工程的水泥、集料、外加剂等材料,委托合格的试验室按砼抗压强度进行配合比设计，试验内容包括原材料标准试验，集料级配，砼抗折和抗压强度，水灰比，坍落度，砂率和水泥用量等，并及时提供配合比设计报告单和总说明报监理工程师批准。砼拌合物的稠度试验：每一工作班至少检查两次。在施工过程中，应严格控制水灰比，每班开工前，需测定现场骨料含水率，由工地现场试验确定施工配合比。进入搅拌机(散装水泥)、砂、石必须准确过磅，磅秤每班开工前应检查校正。运输车辆必须分水泥、砂、石编号，并相对固定。袋装水泥以代计算时，应抽查其量是否准确。砼原材料按重量计的允许误差，不应超过下列要求：水泥：±1%；粗细骨料：±3%；水：±1%；外加剂：±2%。三、钢筋笼制作与检验1．纵向钢筋和钢箍应扎牢，连接位置不应偏斜,纵向钢筋的接头宜用闪光对接焊，如用双面搭接焊接时，搭接长度不得小于5d（d为主筋直径），桩的同一截面内（即30d区段,并且不小于500mm），接头的钢筋截面积不得超过主筋总截面面积的50%，在桩顶桩尖各2m范围内的主筋不能有接头。2．纵向钢筋的保护层厚度为30mm。3．钢筋笼制作的允许偏差应符合表2.1.1的规定。3-2-4钢筋笼制作允许偏差(mm)表2.1.1项次项目允许偏差1234主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度±10±20±10±504．施工过程必须按GBJ107-87的规定进行砼抗压强度检验，包括试块取样、制作、养护、试验以及对砼强度等级作出评定。四、砼质量控制对策影响施工质量因素控制对策混凝土原材料不合格核验水泥、砂、石的材料质保书，对无质保书或不合格的原材料严禁使用。混凝土配合比控制不严承包人必须进行配合比试验，在施工过程中严格控制配合比，水泥、砂、石要求盘盘过磅。混凝土坍落度过大或过小检查混凝土坍落度测试，严格控制用水量，对坍落度过大或过小的混凝土不准使用。混凝土强度不足按规范规定做抗压强度试验同样检验混凝土的强度。振捣一次下料厚要求一次下料厚度不超过振动棒长度过1.25倍，注重观察，随时纠正。自由倾落高度过高自由倾落高度超过2m时，应设溜槽或串筒。间隔时间长未留缝注意检查间隔时间不能超过初凝时间。施工缝位置不合要求应要求按规范和设计要求留位置。施工缝未处理好要求清理干净，用水冲洗湿润用同标号水泥砂浆进行套浆。漏振应要求按规范操作规程施振，注意检查各振点的间距、衔接，不漏振。未分层振捣要求控制下料厚度，一定要分层浇筑、振捣。振捣时间过长或过短按操作规程，由有经验者操作。养护不及时浇振完12h应检查是否养护。时间不够一般混凝土养护七昼夜。冬季无防冻措施应要求制订冬季砼防冻措施，并及时检查执行。夏季无覆盖措施夏季应要求用草袋覆盖。五、钢筋工程质量控制对策影响施工质量因素控制对策材料钢筋严重锈蚀断面减少不准使用，或按除锈后实际断面使用。无材质合格证核验合格证，如无合格证不准进场。原料曲折要求承包人调查。成型后,表面有裂纹，鳞落或断裂不准使用。3-2-5材质有异要求承包人取样试验。制成型尺寸不准要求承包人加强钢筋配料管理，大批加工形状比较复杂的钢筋，应先放大样。作成型钢筋变形要求搬运、堆放时应轻抬轻放，放置地点应平整。箍筋不规范要求承包人注意操作，使成型尺寸准确。安装钢筋遗漏或截面不对根据设计图纸检查验收。保护层过小或过大按规范及设计选用保护层厚度，并要求标号砂浆制作垫块。同截面接头过多检查同截面的接头应符合规范要求。箍筋间距不一致或间距不符合要求应按设计预先算好，绑扎时钢筋上划印。钢筋焊接质量不符合要求按规范和设计要求注意检查。接头松扣，箍筋接头同向要求在搭接处用三道铁丝扎紧，绑扎时将箍筋接头位置错开绑扎。钢筋锚固长度不足应规范和设计图纸注意检查。六、水泥搅拌桩施工要点1．根据桩基轴线放样确定桩尖位置。钎探并清除桩位下障碍物，埋好预制桩尖，检查桩尖企口是否平直，桩尖与桩管相接处应有堵水措施，防止沉管时地下水进入桩管。2．沉管过程中，应经常探测管内有无地下水或泥浆，如发现水或泥浆较多，应拔出桩管，检查预制桩尖的密封性能是否良好，并用砂回填桩孔后重新沉管，如再发现有小量水时，一般可在沉入前先灌入0.1m3左右的混凝土或砂浆封堵预制桩尖缝隙再继续沉入。3．桩管就位时垂直度偏差不得超过0.5%。沉管过程中应保持桩管垂直。沉管时，先静压至持力层再开启激振器。沉管深度宜采取设计标高与抬价双重控制。4．沉管时为了适应不同土质条件，常用加压方法来调整土的自振频率。桩尖压力改变可利用卷扬机滑轮钢丝绳把桩架的部分重量传到桩管上，并根据钢管沉入速度，随时调整离合器，防止桩架抬起发生事故。5．沉管至要求深度后，向管内灌注砼至钢筋笼底设计标高，然后放置钢筋笼，继续灌注砼至桩顶标高。砼配合比应事先试验确定，坍落度宜为80～100mm，采用静拔工艺时宜为100～120mm。6．开始拔管时，先启动震动箱片刻（预振5～7s）再拔管，观察管内混凝土已从桩管中流出以后，方可继续抽拔桩管，边拔边振，拔管速度：不宜大于4m/min。拔管方法一般宜采用单打法，每拔起0.5～1.0m，振动5～10s，再拔起0.5～1.0m，振动5～10s，如此反复进行，直至地面。在拔管过程中，桩管内应至少保持2m以上高度的混凝土，或不低于地面，可用吊铊探测，不足时要及时补灌，以防止混凝土中断，形成缩颈。7．施工水泥搅拌桩应预防沉管挤土对邻桩和邻周建筑物及设施的影响。一般措施有：合理安排打桩路线，自桩群中间向两个方向或四周对称施工，当一侧毗邻建筑物或设施时，由毗邻建筑物处向另一方向施工；控制打桩速度，一般每天12根，最多不宜超过18根；在沉桩区周围开挖防震与防挤土沟或钻防挤土缓冲孔；必要时可对部分桩采取静压取土沉桩工艺。3-2-68．振动灌注桩的中心距不宜小于桩管外径的4倍，相邻的桩施工时，其间隔时间不得超过水泥的初凝时间，中间需要停顿时，应将桩管在停歇前先沉入土中。9．遇到下列情况时，应暂停打桩，并及时与工程监理等有关人员或单位研究处理：贯入度剧变；桩管突然发生倾斜、移位或有严重回弹；桩尖未到设计标高，震动沉管却沉不下去；拔管时，桩管拔不上来。七、打桩控制标准1．由于该工程桩设计是以摩檫桩进行设计的，故采用沉管法成孔时，桩管入土深度的控制以标高为主，以贯入度为辅；同时考虑试沉桩现场各方和主管部门达成的关于沉桩的一致意见。2．水泥搅拌桩沉桩后，其桩位、桩径和垂直度允许偏差应符合表2.1.2的规定。桩位、桩径和垂直度允许偏差（mm）表2.1.2序号桩布置形式桩位允许偏差桩径允许偏差垂直度允许偏差1条形桩基：a.沿垂直于轴线方向b.沿轴线方向70150＋50－201%2单桩703群桩基础：a.最外边的桩b.中间的桩70150