水磨石-晶魔石施工工艺技术交底

新型水磨石-晶魔石施工工艺技术交底1适用范围适用于各类房屋中的晶魔石地面及墙裙、天花板施工。2引用范围《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301）《地面与楼地面工程施工及验收规范》（GB50205）《建筑安装工程安全技术规程》（国务院发布）《建筑装饰用水磨石》（JC/T507-2012）3施工准备3.1材料3.1.1水泥：#425（32.5）及#425（32.5）以上普通水泥、晶魔石用白水泥使用丹麦阿尔博水泥。水泥应有出厂合格证或试验资料，同一种颜色的地面，应使用同一批水泥。3.1.3砂：垫层宜用粗砂或掺入部分中砂，用5mm孔经筛子过筛，含泥量不超过3%。3.1.4分格条：可用特种铜条或特种不锈钢条，特种铜条或特种不锈钢条必须平直，厚度以2～5mm为宜。3.1.5石料：晶魔石使用的石料应当以高档石料为主：高档石英、有机无机玻璃等等，普通石料为辅：普通石子等等3.1.6颜料：用耐光的矿物颜料，掺用量不超过水泥重量的当初12％，同一种彩色地面，应使用同一批颜料，颜料与水泥配比的含量不得超过5%。3.1.7草酸：不使用传统水磨石草酸，影响水磨石的正常色彩。3.1.8地面蜡：使用高档防静电水磨石专用蜡。3.2机具：一般备有小水桶、扫帚，2～6米长木杠、滚筒，5厘米宽平口板条（厚、厘米）、铁簸箕、木蟹子、毛刷子、钢丝刷子、平锹、窄手推车、手锤斩子、5mm孔径筛子、胶皮水管、湿式磨石机、磨（头遍用粗砂轮、粒度60～80号，二遍用粗砂轮，粒度120～180号，三遍用细砂轮，粒度180～240号，出光用树脂磨片、海绵磨片，粒度300～2000号）3.3作业条件3.3.1在离地面50厘米处弹出墙面水平线。3.3.2立好门框，并加防护，堵牢管洞，与地面有关各种设备及埋件安装。3.3.3做完砼垫层，按标高留出磨石层之厚度。3.3.4冬季施工现浇水磨石时，环境温度应保持在5摄氏度以上。3.3.5石渣应分别过筛，并洗干净。3.4施工人员：专业施工人员4操作工艺4.1操作程序：基层处理浇水湿润冲筋拌制底子灰打灰子底养护镶分格或镶晶魔石模具养护涂刷水泥浆结合层铺晶魔石结合料养护取模具铺晶魔石结合料试磨粗磨细磨罩面磨光补眼养护罩面磨光精磨高亮水磨石转性硬化处理高亮水磨石罩面处理或打蜡。4.2操作方法4.2.1基层处理：检查垫层平整程度和标高，如有松散处应剔除刷净，进行补强处理，落地灰、油污等应清刷干净。4.3浇水湿润：提前一天将垫层浇水润透。施工时重新浇水，撒一层干水泥扫浆，低凹处不得有积水。4.4冲筋4.4.1地面冲筋：根据墙上水平线，先由四周拉线做塌饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距视房间大小而定，一般以1.0～1.5米为宜。有地漏的房间，应按排水方向找出0.5～1%的泛水。4.4.2墙裙冲筋：根据墙面抹灰厚度，用托线板在阴阳角挂直线，并用方线找方，拉线冲筋，冲筋间距以1.0～1.2米为宜。4.5做找平层：找平用砂浆配合比，地面为1：3.5干硬性水泥砂浆，墙裙为1∶3塑性水泥砂浆（均为体积比）。要求配比准确，拌和均匀。4.5.1地面用长刮尺冲筋后，跟着装档，先用铁板将灰拍实，并用2米短刮尺将灰刮平，随用木蟹槎平；低凹处填灰补齐刮平，再次用木蟹槎平。4.5.2墙裙在冲筋后，分两次装档，第一次将灰用铁板压实一层，第二次与筋线取平压实，用刮尺刮平。低凹处填灰补齐，最后用木蟹槎成粗麻面并划毛。底子灰完成后，经2米靠尺检查，表面平整度偏差在2mm内为合格。4.6养护：底子灰完成后，于次日即浇水养护，视气温情况决定养护时间及浇水程度，常温施工要充分浇水养护2~3天，低温或冬季施工不得浇水，养护约3～5天。4.7嵌分隔条4.7.1按设计要求，在地面上弹线分格，晶魔石可以随意拼接任意形状，根据实际图案决定使用无分隔条操作或有分隔条操作、模具操作。4.7.2白水泥彩色或晶魔石地面采用分隔条时在排好分格尺寸后，于嵌条处先抹一条5厘米的白水泥带，再弹线嵌分隔条。4.7.3特种铜条、特种不锈钢条均为1-2厘米高，嵌条时先将平口板条按分格线靠直，将特种铜条、特种不锈钢条紧贴板条，用铁皮将素水泥浆往条下口抹成八字角，八字角高度高度5mm，底角宽度为1厘米，两边抹光八字角后，用毛刷蘸水轻轻刷一道。4.7.4地面嵌条后，拉5米通线检查，其偏差不超过1mm。4.7.5嵌条后12小时开始浇水养护二天，注意保护，以免碰坏。4.8抹石渣罩面：4.8.1地面石粒径浆配合比为1∶2.5～2.8(水泥：石粒）；墙裙石粒径配合比为1∶1～2(水泥：石粒)；均为体积比，要求计量准确，拌合均匀。4.8.2晶魔石地面要加各种颜料，颜料均以水泥重量的百分比计量。预先根据工程数量，计算出需用水泥的数量后，将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装袋备用。4.8.3先把地在面水清扫干净，薄薄撒一层水泥浆扫匀，随即将拌好的石粒浆抹上去，先抹嵌条边，再倒入嵌条的四周板中间，用铁板将石粒浆由中间向四角推进压实抹平，罩面高度应高出不锈钢条或铜条1～2mm。4.8.4在找平后的石粒浆表面，再均匀地满撒一层干石粒。随即用流筒横竖碾压至出浆均匀为止；1-4小时后再横竖碾压一遍，并用铁板浆压出的水泥抹平。4.8.5墙裙罩面前，先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口用靠尺按水平线，垂线找好规矩，贴好板条，先抹一层素水泥浆，随即将石粒浆上墙罩面，罩面后刷一遍水，用铁抹子压一遍，再刷一遍水，再压一遍。最后用毛刷蘸水将表面水泥将轻轻刷去，达到全部石粒均匀地露出即可，切勿刷洗的太深。4.8.6如果带有模具晶魔石，在罩面抹好后2-3天取出模具，使用小型角磨机，将模具取出后的边角打磨精细，再将模具空缺处抹入晶魔石拌合料。4.9磨光清洗4.9.1罩面后于次日进行浇水养护，并根据气温及石粒浆强度增长情况，确定开磨时间。4.9.2机磨前要进行试磨，以不掉石粒为佳，经检查认定后，方可正式开磨。4.9.3用粒度60～80号粗砂轮磨头遍，磨石机在地面上走横“8”字形，边磨边加水冲洗边用2米靠尺板检查办平整度。头遍磨完应达到石粒磨透，磨平均匀后无花纹道子，分格条99%以上露出。4.9.4用粒度120～180号砂轮磨第二遍，方法同第一遍，清水洗刷干净，经检查合格后，用原罩面的水泥擦素浆，如为彩色晶魔石，则用原兑好的色灰擦素浆，边角处均用手磨找齐。4.9.5次日浇水养护，常温养护2～3天，低温及冬期施工期间可适当延长养护天数。4.9.5用粒度180～240号细砂轮磨第三遍，清洗后再第二次擦素浆，并继续养护。4.9.6用粒度250～300号细砂轮打磨第四遍，磨边角处用手磨平找平找齐，并用树脂磨片出光。4.9.7墙裙罩面后，常温施工24～30小时即可手磨，低温及冬季施工应在2～3天后开磨，手磨头遍用粗砂轮，先竖磨再横磨，要求石粒磨平、均匀、磨透、阴阳角要倒园，经检查合格后擦头遍素浆，养护1～2天后，用2号细砂轮磨第二遍，手磨三遍后用细磨石磨光，清水冲洗。4.10转性硬化处理剂（高亮水磨石）4.10.1经细磨出光的地面，即用清水冲洗干净后，刮转性硬化处理剂干燥后加水，用300号细磨，露出水泥及石粒本色，再用清水洗净.4.10.2再次刮转性硬化处理剂，用500号磨片精磨。4.10.3地面磨光后用800号磨片精磨第三遍。4.10.4使用1000号并磨光出亮成活，要求地面光亮、整洁、颜色一致。4.11水磨石罩面处理剂（高亮水磨石）4.11.1精磨完成的晶魔石地面，等待24小时地面风干，使用百洁垫以及晶魔石罩面处理剂A剂打底处理，打磨机在地面呈现“C”字型，每个平方打磨2-3分钟。4.11.2使用“0”号钢丝棉以及晶魔石罩面处理剂B剂，进行罩面处理，方法同第一遍，进行高亮水磨石的抛光，如亮度要求较高多做几遍即可，要求地面光亮如镜，整洁。4.11.3罩面处理操作完成后，不可以打蜡，二项只能选择一项。4.12打蜡4.12.1酸洗后的墙裙和地面，经晾干表面后，用干布将表面擦干净。4.12.2用碎布或干净的棉纱丝沾稀糊状的成蜡涂于地面上，要求薄而均匀，然后用打蜡机或在磨石机垫麻袋等物打磨第一遍蜡。4.12.3用上述同样的方法，人工涂第二遍蜡，并磨光出亮。打完第二遍蜡后，要求地面光亮、整洁、颜色一致。4.12.4墙裙打蜡为人工涂蜡，人工出亮，二遍成活。4.12.5打蜡处理操作完成后，不可以进行罩面处理，二项只能选择一项。5质量标准5.1各层必须结合牢固，不得有空鼓、裂纹现象。5.2表面光滑、平整、颜色一致，石粒密实均匀。分格条清晰，整齐、无断裂。表面不得有砂眼、磨纹、细毛流。5.3泛水符合设计要求，并经泼水检验合格。5.4现制水磨石墙裙及地面的允许偏差如下所示：项目允许偏差mm检查方法表面平整1.5用2米靠尺和楔形塞尺检查墙裙立面垂直偏差2.5用2米靠尺检查墙裙上口平直2.5拉5米通线检查地面分格条平直1.5拉5米通线检查6施工注意事项6.1避免工程质量通病6.1.1石子显露不均匀a)石子规格不好，拌制不均匀及配合比不够准确；b)铺抹不平整，没有用毛刷拉面(开面)检查石粒均匀度，拉面(开面)后对欠石粒部位无补上石子后才搓平；c)磨面深度不均匀。6.1.2分格块内四角空鼓：a)基层清扫不干净，不够湿润；b)基层扫浆不均匀。6.1.3分格条掀起，显露不清晰和表面不够平整。a)分格条没有镶嵌牢固和平整；b)石子浆铺抹后高出分格度的高度不一致；c)磨面没有严格掌握平顺均匀。6.2成品保护6.2.1磨石机应有罩板，以免浆水四溅沾污墙面。6.2.2磨石浆应有组织排放，及时清运到指定地点，并流入预先挖好的渗坑内，不得流入地漏、下水排水口内；以免造成堵塞。6.2.3完成后的面层，严禁在上面推车随意践踏、搅拌浆料、抛掷物件。堆放料具什物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。6.3安全注意事项6.3.1清扫地面时不得由窗门、阳台等处往外抛杂物。6.3.2夜班和黑暗处施工时，应设36伏低压照明设备。6.3.3井架垂直运输应将小车放稳，待吊笼落稳后再装卸材料。6.3.4磨石机在操作前应试机检查，电线插头要牢固，无漏电现象，开磨时，胶皮线应架空绑牢，配电盘应装触电保护器。6.3.5磨机人员操作时，应穿高统绝缘胶鞋，戴绝缘手套，并经常进行机电设备安全操作教育。7质量记录7.1班组自检互检7.2水磨石地面或墙裙质量检验评定表8相关资料8.1水泥质保书和试验合格证8.2骨料证明书