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二、污水厂评价标准1、污水处理（25分）1.1格栅系统（1.5分）1.1.1拦截收集。评价要求：设计流量下，格栅过水流畅，有效拦截污水中的杂物，减轻后续处理设施的处理负担。（1分）——评价内容与方法（1）现场查看杂物拦截及清捞情况。（2）根据液位差或时间自动控制格栅运行，格栅前后液位差小于0.3m，现场检查。（3）格栅过水能力是否达到设计要求，现场检查。——评分标准（1）格栅设备无法有效拦截或正常运行，此项不得分。（2）格栅出渣口及机架上有悬挂污物，扣0.5分。（3）格栅前后液位差超过0.3m，扣0.5分。（4）格栅过水能力不足，扣0.5分。1.1.2栅渣处理。评价要求：格栅自动收集并压榨，栅渣妥善处理，环境整洁。（0.5分）——评价内容与方法（1）查看压榨机渣液排放是否畅通、有无渣液漫流。（2）螺旋输送机和压榨机能否联动输送栅渣并延时停止。（3）栅渣输送系统应密闭。——评分标准（1）无栅渣自动收集压榨功能，此项不等分。（2）输送机和压榨机无延时停止功能，扣0.2分。（3）栅渣在机械输送过程中有掉落现象，没处扣0.3分。（4）设备未密闭，扣0.2分；有渣液漫流，扣0.3分。（5）栅渣未及时处置，此项不等分；无处置记录，扣0.2分。1.2进水泵房（1.5分）1.2.1水量提升。评价要求：根据液位变化自动控制水泵运行，平稳、连续、有效地提升污水。（1分）——评价内容与方法（1）根据进水量变化和工艺运行情况自动调节水泵运行，保持集水池在正常设计液位范围。（2）现场查看水位控制是否平稳。（3）水泵提升效率良好，查看进水流量计核算。（4）设有污水流量计装置。——评分标准（1）水泵无自动控制系统，此项不得分。（2）水泵无变频功能，扣0.5分。（3）水泵设计流量不小于铭牌流量的80%，未达到，扣1分。（4）集水池液位未在正常设计范围，扣0.5分。（5）无进厂流量计，扣0.3分。1.2.2泵房池容。评价要求：泵池应确保有效的池容，定期清池维护。（0.5分）——评价内容与方法保持泵房有效池容，查看泵房清池实施记录。——评分标准泵房集水池应每两年至少清池一次，无清池记录的，扣0.5分。1.3沉砂池（1.5分）1.3.1除砂效果。评价要求：能去除密度较大的无极颗粒物，扣轻对后续处理设备的磨损。（1分）——评价内容与方法（1）沉砂池内污水需保持适当流速，根据流量计流量核算。（2）统计除沙量情况，查看记录。——评分标准（1）沉砂池单元停运，此项不得分。（2）沉砂池应根据水量开启沟渠，合理控制流速（曝气式沉砂池流速一般控制在：0.06-0.12m/s；旋流沉砂池流速一般控制在：0.6-0.9m/s，曝气沉砂池的气水比控制在0.1-0.2m3气/m3水。）不符合设计要求的，扣0.5分。（3）沉沙量无记录统计，扣0.5分。1.3.2砂粒收集和处理。评价要求：能及时自动收集砂粒并处理。（0.8分）——评价内容与方法（1）现场检查排砂、砂水分离装置运行情况，无渣液漫流。（2）排砂与砂水分离能联动自动运行并延时停止。——评分标准（1）无自动砂粒收集设备或无法正常运行，此项不得分。（2）设备运行过程中影响环境卫生，扣0.4分。（3）无联动和延时停止功能，扣0.2分。（4)砂粒未及时处理，扣0.2分。1.4初沉池（2分）1.4.1配水均匀。评价要求：根据设计要求和池组的设置，调节各池进水量，使各池配水、出水均匀。（0.5分）——评价内容与方法（1）现场检查三角出水堰是否均匀，负荷控制是否合理。（2）查看各池组配水，水量均匀、水流稳定。——评分标准（1）初沉池出水不均匀，扣0.5分。（2）配水不均匀，表面负荷不符合设计要求，扣0.5分（沉淀池表面负荷一般控制在0.8-2.0m3/(m2.h))。1.4.2处理效果。评价要求：有效去除污水中的部分污染物，降低生物处理构筑物的有机负荷。（0.5分）——评价内容与方法检查生产运行化验报表，出水SS的去除率一般应≥40%。——评分标准初沉池出水SS的去除率不符合设计要去扣0.5分。1.4.3污泥收集和处理。评价要求：及时自动收集浮渣和沉淀污泥，排泥通畅。（1分）——评价内容与方法（1）初沉池应及时排泥，检查各池排泥记录。（2）查看初沉池排浮渣情况。（3）排泥是否具备时间控制或浓度控制功能——评分标准（1）无正当理由初沉池停运，此项不得分。（2）未及时排泥，池面有明显浮泥、浮渣，扣0.5分。（3）无排泥记录，扣0.5分。（4)污泥收集无时间或浓度控制功能，扣0.5分。1.5调节池（1分）1.5.1水量调节。评价要求：根据设计要求，调节高低峰进水，保证工艺连续稳定运行。（0.5分）——评价内容与方法（1）水量调节能力满足设计要求，一般调节时间为4-12小时。（2）调节池出水泵满足设计要求，水量输送连续均匀。——评分标准（1）无正当理由，调节池停运，此项不得分。（2）水量调节能力与设计要求不符，扣0.5分。1.5.2水质调节。评价要求：根据设计要求，调节高低峰进水，保证工艺连续稳定运行。（0.5分）——评价内容与方法（1）收集各类污水，使之充分混合，扣少对后续处理工艺的冲击。（2）查看调节池内搅拌设备布置和运行情况。——评分标准（1）无正当理由，调节池停运，此项不得分。（2）调节池内搅拌设备停运，扣0.3分。（3）搅拌设备设置不合理，存在短流现象，扣0.2分。1.6生物反应池（5分）1.6.1混合效果。评价要求：通过曝气、搅拌等方式，确保进水和活性污泥均匀混合、充分接触。（1分）——评价内容与方法（1）检查表曝机和搅拌器是否正常运行。（2）检查池面曝气是否均匀。——评分标准（1）泥水混合不均匀，有明显泥水分层，此项不得分。（2）表曝机或搅拌器不能正常运转，每台扣0.5分。（3）曝气不均匀或曝气头破损，每处扣0.2分。1.6.2工艺与运行控制。评价要求：工艺运行参数控制合理，污水中的污染物得到有效降解。（2分）——评价内容与方法（1）检查生物反应池相应的生产运行报表。（2）工艺运行参数控制是否符合相应的生物处理类型设计参数。（3）有活性污泥镜检记录。（4）生物反应池具有灵活的工艺调配设施基础。——评分标准（1）生物反应池无脱氮除磷功能，扣1分。（2）根据生物处理类型，污泥负荷、泥龄、回流比、MLSS、水力停留时间一般应符合以下参数，每不符合一项参数扣0.2分。（如确因外部影响且不可控因素造成的生物反应池相关参数不在本评价标准控制范围内，需提出相关证明，克酌情扣分。）生物处理类型污泥负荷（kgBOD5/kgMLSS.d)泥龄（d）外回流比（%）内回流比（%）MLSS（mg/l)水力停留时间（h）A/O法（厌氧/好氧法）0.1-0.43.5-740-100-1800-55003-8（厌氧段1-2）A/A/O法0.1-0.310-2020-100200-4002500-55007-14（厌氧段1-2，缺氧段0.5-3）倒置A/A/O法0.1-0.310-2020-100200-4002500-5500AB法A段3-40.4-0.7＜70-2000-30000.5B段0.15-0.315-2050-100-2000-40005.0SBR法0.05-0.1520-30--4000-60004-12三沟式氧化沟0.05-0.1020-30--3000-6000≥16（3）检查生产报表，应有回流量、泥龄、回流比、MLSS、溶解氧、SV等相关数据记录，不齐全酌情扣；无记录报表，扣0.5分。（4）好氧段DO：1-4mg/L，缺氧段DO≤0.5mg/L，厌氧段DO≤0.2mg/L，DO控制不符合要求的，每处扣0.3分。（5）无活性污泥镜检记录，扣0.3分。（6）不具备灵活工艺调节的设施或方法(如多点进水、多点回流、厌氧缺氧好氧段的调节），扣0.5分。1.6.3仪表及设备。评价要求：仪表监测工艺运行状况到位，重点设备有灵活的工艺调控方式。（1分）——评价内容与方法（1）能实时监测生物反应池的溶解氧、ORP（氧化还原电位）、MLSS、硝酸盐氮、氨氮、风量、内外回流量等相关工艺参数，设置合理。（2）重点设备具备灵活的调节功能。——评分标准（1）实时工艺参数监测不全或不合理，每个参数扣0.2分。（2）内回流泵无变频调节功能，扣0.3分。（3）各池段风量无法准确调节或表曝机无变速调节，扣0.3分。1.6.4智能控制。评价要求：配备可实现自动调节工艺运行的智能控制系统。（1分）——评价内容与方法具有通过现场仪表监测，自动调节设备运行状态的智能控制系统（如除磷加药、碳源投加、精确曝气等），现场查看系统运行情况及效果。——评分标准（1）无智能控制系统、有系统未使用或使用效果差，此项不得分。（2）具备如下控制系统且运行良好，得相应分值，满分1分。精确曝气控制得0.8分、表曝控制得0.3分、除磷加药得0.5分、脱氮控制得0.5分、碳源投加得0.3分。1.7供氧系统（2分）1.7.1供氧设备。评价要求：设备应确保满足污水处理的供氧需求，且运行稳定。（1分）——评价内容与方法（1）查看溶解氧、气水比等指标，检查设备供氧能力是否达到工艺要求。（2）供氧设备应能平稳、连续运行。——评分标准（1）供氧设备无法满足生产工艺溶解氧需求，此项不得分。（2）检查生产运行报表，设备无法平稳、连续运行，扣0.5分。1.7.2供气管路。评价要求：供气管路畅通、无漏气，及时排放管内冷凝水。（1分）——评价内容与方法（1）供氧系统进出口压差应控制在合理范围内。（2）现场查看管路冷凝水排放管设置及排放情况。（3）管路无漏气现象。——评分标准（1）供气系统进出口压差偏大，未及时对空气过滤装置进行清洁或更换，扣0.5分。（2）管路有漏气现象，扣1分。（3）主管路无冷凝水排放管，扣0.3分；冷凝水排放管内有大量冷凝水，每处扣0.3分。1.8二沉池（2.5分）1.8.1泥水分离。评价要求：各池配水均匀、负荷合理，确保良好的泥水分离效果。（1分）——评价内容与方法（1）查看各池组配水，水量均匀，水流稳定。（2）检查三角堰板出水是否均匀。（3）池面无浮泥，出水无污泥溢出，表面负荷在合理范围内。——评分标准（1）各池出水不均匀，扣0.3分；三角堰板出水不均匀，每处扣0.3分。（2）堰板或集水槽漏水，每处扣0.3分。（3）池面有浮泥，扣0.5分。（4）表面负荷控制不合理，扣0.5分（沉淀池表面负荷一般控制在0.8-2.0m3/(m2.h))。（5）二沉池出水带有明显肉眼可见的污泥颗粒，扣1分。1.8.2污泥收集和处置。评价要求：吸泥、排泥管路畅通，确保污泥的连续排放。（0.5分）——评价内容与方法查看排泥出口，出泥是否平稳畅通，污泥浓度是否正常。——评分标准（1）排泥口无法平稳通畅出泥，扣0.3分。（2）污泥浓度太高或太低，扣0.2分。1.8.3浮渣收集和处理。评价要求：及时清理池面浮渣，保持池面整洁。（0.5分）——评价内容与方法（1）查看二沉池池面，无明显块状浮渣。（2）集渣槽无污物，排渣管畅通。——评分标准（1）池面有明显块状浮渣，扣0.5分。（2）排渣管堵塞，每池扣0.2分。（3）集渣槽有污物，每处扣0.2分。1.8.4污泥回流和排放。评价要求：连续稳定回流活性污泥、排放剩余污泥，满足运行需要。（0.5分）——评价内容与方法（1）污泥回流稳定连续运行，检查生产运行报表。（2）回流量控制在合理范围内，并能根据运行状况灵活调节。（3）剩余污泥泵应合理运行，使污泥龄控制在设计范围内。——评分标准（1）污泥回流泵无法稳定连续运行，扣0.5分。（2）回流比未在合理范围，扣0.5分；回流量无法灵活调节，扣0.3分。（3）剩余污泥排放量无法满足泥龄控制要求，扣0.5分。1.9深度处理（3分）1.9.1混凝沉淀。评价要求：通过化学药剂和污水的充分混合与反应，使污水中呈悬浮状态或胶态的细小颗粒形成较大的可沉絮体。（1分）——评价内容与方法（1）检查药剂产品合格证，产品参数是否符合混凝工艺要求。（2）混凝药剂应该根据水质情况合理计量投加。（3）检查混凝沉淀效果是否符合设计要求。——评分标准（1）无产品质量合格证或检